Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Апреля 2012 в 14:47, реферат
Извлечение из недр огромных количеств углеводородов, откачка подземных вод, сооружение подземных хранилищ и коммуникаций, закачка в недра промышленных отходов, большое количество искусственных отложений на поверхности земли — всё это вызывает необратимые процессы в недрах и на поверхности территорий.
Одним из источников загрязнения недр являются предприятия НГК. Газо- и нефтепромысловое бурение скважин, изменение естественного газо-, гидро- и термодинамического режимов месторождений в процессе их эксплуатации, а также их преждевременное истощение могут быть причиной нарушения инженерно-геологического баланса.
В РФ достаточно распространены термические способы обезвреживания сжиганием в специальных печах и упариванием. Большая часть известных промышленных способов разрушения отработанных СОТС приходится на физико-химические методы с использованием химических реагентов для выделения масляной фазы. Наиболее перспективными из методов являются обратный осмос, ультрафильтрация, тонкоплёночное испарение.
Обезвреживание и ликвидация отработанных смазочных материалов
Обезвреживание отработанных смазочных материалов необходимо при их переработке с получением не только масел, но и топлив, поскольку сжигание последних может привести к существенному загрязнению атмосферы. Следует ожидать, что в ближайшем будущем стадия обезвреживания сырья станет необходимой ступенью всех промышленных процессов.
В первую очередь это должно быть связано с удалением из них наиболее токсичных хлорсодержащих соединений, особенно ПХД.
С этой целью могут использоваться процессы адсорбционной очистки высокопористыми сорбентами в сочетании с каталитической гидроочисткой, позволяющие в результате получать фракции очищенного масла, полимерных ароматических соединений, лёгких углеводородов и соляной кислоты. К другим современным способам удаления ПХД относятся экстракция, химическое связывание хлора с переводом в легко выделяемые или безвредные продукты, каталитическое или биологическое разложение. Однако сложность проблемы удаления из отработанных масел ПХД и других галогенсодержащих соединений заключается в их плохой разлагаемое™ при биологической очистке. Адсорбционная очистка активированными глинами не всегда удаляет соединения типа ПХД, а утилизация такого отработанного сорбента сама представляет значительную проблему. Схемы обезвреживания отработанных смазочных материалов включают тонкоплёночное испарение сырья, модифицированную гидроочистку, скомбинированную с адсорбционной, фракционирование и дегидрохлорирование для ликвидации токсичных отходов.
Однако значительное количество отходов масел не регенерируется. Поэтому на отдельных предприятиях, в зависимости от местных условий и возможностей, применяют различные методы ликвидации отработанных масел, в том числе их сжигание на локальных установках, при котором происходит сильное загрязнение атмосферы, в частности, тяжёлыми металлами.
Сжигание отработанных масел можно реализовать с использованием турбобарботажного способа. Процесс включает следующие стадии: подачу отходов, дробление, испарение, смешение топлива с воздухом, воспламенение и горение. Принцип действия здесь состоит в том, что через слой сжигаемых отходов масел пропускают воздух, интенсивно перемешивающий слой жидких отходов. Одновременно в камеру сгорания тангенциально вводится ещё один воздушный поток. Общее количество вводимого воздуха должно быть достаточным для полного сжигания отходов. Турбобарботажный метод сжигания реализован в нескольких вариантах установки «Вихрь». Однако при этом необходимо проводить предварительное обезвоживание горючих отходов. Турбобарботажный способ относится к бесфорсуночному типу топочных процессов, а в топках этого типа функции распыляющего устройства выполняет пенный слой.
Как при регенерации, так и при сгорании отходов масел затраты пропорциональны количеству перерабатываемых отходов.
В последнее время приобретают всё большее значение биологические методы очистки от отработанных масел почвы и водоёмов. Биоразложение ускоряется при диспергировании. Для его интенсификации микроорганизмам необходима дополнительная питательная среда.
Литература к части 3
1. Брондз Б. И. и др. Оборудование для комплексной переработки и утилизации нефтешламов НПЗ. — М.: ЦНИИТЭ-нефтехим, 1990. — 72 с.
2. Лейте В. Определение органических загрязнений питьевых, природных и сточных вод. — М.: Химия, 1975.
3. Мелешкин М.Т., Степанов В.Н. Промышленные отходы и окружающая среда. — Киев: Наукова думка, 1980. — 314 с.
4. Химия промышленных сточных вод / Пер. с англ.; под ред. А. Рубина. - М.: Химия, 1983. - 360 с.
5. Быков И.Ю. и др. Технология отмыва бурового шлама от нефти / Обз. инф. ВНИИОЭНГ. Сер.: Защита от коррозии и охрана окружающей среды. — М., 1991. — 64 с.
6. Соркин Я.Г. Безотходное производство в нефтеперерабатывающей промышленности. — М.: Химия, 1983.
7. Туровский И. С. Обработка осадков сточных вод. — М.: Строй-издат, 1982.
8. Роев Г.А., Юфин В.А. Очистка сточных вод и вторичное использование нефтепродуктов. — М.: Недра, 1987. — 224 с.
9. Глезин И.Л., Петров В.И., Тимофеев. Т.А. Пиролиз твердых отходов нефтеперерабатывающей промышленности. — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981.
10.Шеметов В.Ю. Ликвидация шламовых амбаров при строительстве скважин / Обз. инф. ВНИИОЭНГ. Сер.: Борьба с коррозией и защита окружающей среды. — М., 1989. — 33 с.