Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Октября 2011 в 10:32, курсовая работа
В данном проекте изложены основные положения и произведен расчет механосборочного цеха по производству поперечно- строгальных станков модели 7307. Объем выпуска- 3100 штук в год. Подробно разработан технологический процесс детали 7305.30.061- корпус и сборка узла 7305.30- ползун.
Введение 6
1. Краткая характеристика технологического процесса и основных
электроприёмников 8
2. Основные принципы проектирования электроснабжения предприятия 10
3. Расчёт электрических нагрузок предприятия 12
3.1 Расчёт электрических нагрузок цехов 12
3.2 Расчёт осветительной нагрузки 12
3.3 Расчёт картограммы электрических нагрузок. Определение ЦЭН 12
4. Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций 27
5. Расчёт схемы внешнего электроснабжения 22
5.1 Выбор напряжений 22
5.2 Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП 23
5.3 Выбор схемы электрических соединений ГПП 24
5.4 Расчёт токов короткого замыкания 24
5.5 Выбор оборудования и токоведущих частей ГПП 24
6. Расчёт схемы внутреннего электроснабжения 25
6.1 Выбор напряжения 22
6.2 Выбор вариантов схем внутреннего электроснабжения 23
6.3 Электрический расчёт вариантов схем внутреннего электроснабжения 23
6.4 Расчёт токов короткого замыкания 24
6.5 Выбор оборудования распределительной сети 25
6.6 Технико-экономическое сравнение вариантов 24
6.7 Конструктивное выполнение распределительной сети 23
7. Расчёт и выбор устройств компенсации реактивной мощности 29
8. Выбор устройств автоматики и релейной защиты 30
Заключение 36
Список использованной литературы
Таблица 6 - Проверка трансформатора тока по вторичной нагрузке
Прибор |
Тип | Нагрузка, ВА | ||
А | В | С | ||
Амперметр | Н – 350 | – | 0,5 | – |
Ваттметр | Д – 335 | 0,5 | – | 0,5 |
Счетчик активной энергии | САЗ | – | 2,5 | 2,5 |
Счетчик реактивной энергии | САЗ | 2,5 | 2,5 | – |
3 | 5,5 | 3 |
Наиболее загружен трансформатор в фазе В.
Условие проверки: r2НОМ³r2,
где r2 – вторичная нагрузка трансформатора.
r2= rПРИБ+ rПР+ rК,
где Ом – сопротивление приборов;
rК =0,1 Ом – сопротивление контактов;
rПР= r2–rП РИБ–rК=1,2–0,22–0,1=0,88 – допустимое сопротивление приборов;
Минимальное сечение соединительных приборов:
мм2
где r=0,0283 Ом×мм2/м;
lРАСЧ=60 м – для цепи трансформатора /10, стр. 375/
Принимается контрольный кабель АКРВГ с жилами сечением 4 мм2.
Ом
r2=0,4+0,071+0,1=0,571 Ом< r2НОМ =0,8Ом.
Таблица 7 - Проверка трансформатора напряжения по вторичной нагрузке
Прибор |
Тип | Мощность одной обмотки | Число обмо
ток |
cosj | sinj | Потребляемая мощность | |
Р, Вт | Q, вар | ||||||
Вольтметр | Э335 | 2 | 1 | 1 | 0 | 2 | – |
Ваттметр | Д335 | 1,5 | 2 | 1 | 0 | 3 | – |
Счетчик реактивной мощности | И 673 | 3 | 2 | 0,38 | 0,925 | 6 | 14,5 |
Счетчик активной мощности | И 673 | 3 | 2 | 0,38 | 0,925 | 6 | 14,5 |
17 | 29 |
Условие проверки: S2å = ВА < SНОМ=50 ВА.
6.
Расчёт схемы внутреннего
6.1
Выбор напряжения
Принимается
напряжение внутреннего электроснабжения
6 кВ, так как на ГПП предприятия
установлены трансформаторы ТДН
и процентная доля высоковольтных потребителей
6 кВ больше 40%.
6.2
Выбор вариантов схем
Рисунок
5 – Схема внутреннего
Рисунок
6 – Схема внутреннего
6.3 Электрический
расчёт вариантов схем внутреннего
электроснабжения
Пример расчета ГПП – ТП1 для схемы варианта 1.
Расчетные данные:
РР=1712 кВт, QР=1596,5 квар, SР=2341 кВА;
Расчетный ток:
А,
где n – количество кабелей.
Сечение кабеля находится по экономической плотности тока:
мм2
где JЭ=1,4 А/мм2 по /3, стр.520/
Принимается кабель АСБ–6–3х95.
Способ прокладки: траншея.
Кабель проверяется по нагреву в нормальном и послеаварийном режиме.
Условие проверки кабеля по нагреву в нормальном режиме:
Iр.к <I’доп.
I’доп=Iдл.доп·Кп·Кt,
где Кп =0,93- поправочный коэффициент на число проложенных кабелей в траншее, по /9, стр.482/;
Кt =1- поправочный коэффициент на температуру окружающей среды.
Iдл.доп.=225А – длительно допустимый ток кабеля
IРК=112,6 < I’доп=225*0,93*1=209,3А
Проверка сечения кабеля по нагреву в послеаварийном режиме
Iав<I’ав
Допустимый ток в аварийном режиме
I’ав = Кав ·I’доп
КАВ= – коэффициент аварийной перегрузки, определяемый по /1,51/ в зависимости от коэффициента предварительной нагрузки и допустимой перегрузки по отношению к номинальной
Коэффициент предварительной нагрузки
;
Принимается Ки=0,6; длительность максимума 3ч.
Кав = 1,35;
IАВ=2×IР=2×112,6=225,2 А – ток, протекающий по кабелю в аварийном режиме;
коэффициент перегрузки Кав,
I’ав = 1,35*209,3=282,5А
Iав=225,2А<I’ав=282,5А
Условие проверки кабеля по потере напряжения:
DU£UДОП=5%
где r0 = 0,326– удельное активное сопротивление кабеля, Ом/км;
x0 = 0,078– удельное реактивное сопротивление кабеля, Ом/км;
l=0,4 км – длина кабеля.
.
Проверка кабеля на термическую стойкость.
Термически устойчивое сечение:
где IПО – установившийся ток К.З.;
С=95 – коэффициент учитывающий разность температур до и после К.З.;
tПР=0,365 – приведенное время действия тока К.З.
мм2.
Кабель АСБ-6-3×95 удовлетворяет условию термической стойкости
Последующий расчет аналогичен и сводится
в таблицы 8 и 9.
Таблица 8 – Электрический расчёт схемы варианта 1
Наименование линии | Рр, кВт | Qр, квар | Sр,кВА | Iр,А | Число кабе лей | Марка и сечение кабеля | Способ прокладки | Нагрузка на кабель | |
в норм. режиме, Iр.к., А | в послеав. режиме, Iав, А | ||||||||
ГПП - ТП1 | 1712 | 1597 | 2341 | 113 | 2 | АСБ – 3×95 | траншея | 113 | 226 |
ГПП - РП1 | 6199 | 3826 | 7285 | 250 | 4 | АСБ – 3×150 | траншея | 125 | 250 |
РП1 -ТП2 | 2767 | 1874 | 3342 | 161 | 2 | АСБ – 3×120 | траншея | 161 | 322 |
ГПП -ТП3 | 2157 | 2700 | 3456 | 166 | 2 | АСБ – 3×150 | траншея | 166 | 332 |
ГПП – ТП4 | 1466 | 1521 | 2112 | 102 | 2 | АСБ – 3×95 | траншея | 102 | 204 |
ГПП – ТП5 | 1747 | 1698 | 2436 | 117 | 2 | АСБ – 3×95 | траншея | 117 | 234 |
ГПП – ТП6 | 694 | 571 | 899 | 43 | 2 | АСБ – 3×35 | траншея | 43 | 86 |
ГПП – РП2 | 6664 | 4547 | 8084 | 388 | 4 | АСБ – 3×185 | траншея | 194 | 388 |
РП2 – ТП7 | 280 | 78 | 291 | 14 | 2 | АСБ – 3×10 | траншея | 14 | 28 |
Продолжение таблицы 8
Iдл.доп., А | kп | kt | I'доп., А | kав | Iав., А | l, км | r0, Ом/км | х0, Ом/км | U, % |
225 | 0,93 | 1 | 209,3 | 1,35 | 282,5 | 0,4 | 0,326 | 0,078 | 0,38 |
300 | 0,87 | 1 | 261 | 1,35 | 352,4 | 0,3 | 0,206 | 0,074 | 0,33 |
260 | 0,93 | 1 | 241,8 | 1,35 | 326,4 | 0,1 | 0,258 | 0,076 | 0,12 |
300 | 0,93 | 1 | 279 | 1,35 | 376,7 | 0,4 | 0,206 | 0,074 | 0,36 |
225 | 0,93 | 1 | 209,3 | 1,35 | 282,5 | 0,2 | 0,326 | 0,078 | 0,17 |
225 | 0,93 | 1 | 209,3 | 1,35 | 282,5 | 0,15 | 0,326 | 0,078 | 0,15 |
125 | 0,93 | 1 | 116,3 | 1,35 | 160 | 0,6 | 0,89 | 0,087 | 0,56 |
340 | 0,87 | 1 | 295,8 | 1,35 | 399,3 | 0,25 | 0,167 | 0,073 | 0,25 |
60 | 0,93 | 1 | 55,8 | 1,35 | 75,3 | 0,1 | 3,1 | 0,11 | 0,12 |
Информация о работе Расчёт и выбор устройств компенсации реактивной мощности