Расчёт и выбор устройств компенсации реактивной мощности

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Октября 2011 в 10:32, курсовая работа

Описание работы

В данном проекте изложены основные положения и произведен расчет механосборочного цеха по производству поперечно- строгальных станков модели 7307. Объем выпуска- 3100 штук в год. Подробно разработан технологический процесс детали 7305.30.061- корпус и сборка узла 7305.30- ползун.

Содержание

Введение 6
1. Краткая характеристика технологического процесса и основных
электроприёмников 8
2. Основные принципы проектирования электроснабжения предприятия 10
3. Расчёт электрических нагрузок предприятия 12
3.1 Расчёт электрических нагрузок цехов 12
3.2 Расчёт осветительной нагрузки 12
3.3 Расчёт картограммы электрических нагрузок. Определение ЦЭН 12
4. Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций 27
5. Расчёт схемы внешнего электроснабжения 22
5.1 Выбор напряжений 22
5.2 Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП 23
5.3 Выбор схемы электрических соединений ГПП 24
5.4 Расчёт токов короткого замыкания 24
5.5 Выбор оборудования и токоведущих частей ГПП 24
6. Расчёт схемы внутреннего электроснабжения 25
6.1 Выбор напряжения 22
6.2 Выбор вариантов схем внутреннего электроснабжения 23
6.3 Электрический расчёт вариантов схем внутреннего электроснабжения 23
6.4 Расчёт токов короткого замыкания 24
6.5 Выбор оборудования распределительной сети 25
6.6 Технико-экономическое сравнение вариантов 24
6.7 Конструктивное выполнение распределительной сети 23
7. Расчёт и выбор устройств компенсации реактивной мощности 29
8. Выбор устройств автоматики и релейной защиты 30
Заключение 36
Список использованной литературы

Работа содержит 1 файл

ВЗЭС.docx

— 1.66 Мб (Скачать)

 

        Продолжение таблицы 1

Автоматические  линии 4 150  600    0,7  0,86/0,59  420  248           
Итого по вспомогательным цехам 114 5,5-51 3893,5 >3 0,45 0,72/0,97 1748 1698 114  0,72 1259  1698 2114 
6. Склады                          
Механические  стеллажи 25 14 350   0,4 0,75/0,88 140 123          
Вентиляторы 5 21 105   0,8 0,82/0,7 84 59          
  6 40 240   0,8 0,82/0,7 192 134          
Краны 2 19 38   0,3 0,25/3,87 11,4 44          
  7 26 182   0,3 0,25/3,87 54,6 211          
Итого по складам 45 14-40 915 <3 0,53 0,65/1,18 482 571 45 0,77 371 571 681
7.Компрессорная станция                          
Асинхронные двигатели 6 1600 9600   0,7 0,86/0,59 6720 3965   0,95  6384  4469  7793 
Нагрузка 0,4кВ   180 180     0,92/0,43 180 77,5     180 77,5 196
Итого по компрессорной станции 6 180-1600 9780 >3 0,7 0,86/0,58 6960 4042,5     6564 4546,5 7985
Итого по 0,4кВ 312 5,5-560 21327,5   0,46 0,7/1,02 9866 10037,7     7382,7 10255,7 12227
Итого по 6кВ 14 820-1600 18060   0,58 0,86/0,58 10527 6135     9810,3 6421 11725
Итого по фабрике 316 5,5-1600 39387,5   0,51 0,77/0,82 20393 16172,7     17193 16676,7 23952
 
 
 

 

    3.2 Расчёт осветительной нагрузки 

    Нагрузка  осветительных приёмников определяется по удельной осветительной нагрузке на единицу производственной площади с учётом коэффициента спроса

    Рр0 = Кс0у0*Fц                                                                                           (17)

где Кс0 – коэффициент спроса, определяемый по /8, 296/;

    Ру0 – удельная осветительная нагрузка, определяемая по /8, 297/, кВт/м2;

    

    Fц = - площадь цеха                                                                             (18)

    Sрц – расчётная нагрузка цеха (по таблице 1), кВА;

    σц – удельная плотность нагрузки (по заданию), кВА/м2;

    Расчёт  для подготовительного цеха (цех №1):

    Fц = =48625 м2;

    Кс0 = 0,95;

    Ру0 = 0,013 кВт/м2;

    Рр0 =0,95*0,013*48625=601 кВт.

    Расчёты по осветительной нагрузке для всех цехов сводятся в таблицу 2.

       

    Таблица 2 – Расчёт осветительной нагрузки                                                                                         

Наименование цехов Расчётная активная мощность, Рр, кВт Площадь цеха     Fц, м2 Удельная нагрузка Ру.о., кВт/м2 Коэффициент спроса, Кс Расчётная осветительная нагрузка, Рр.о., кВт Расчётная нагрузка
Рр+Рр.о., кВт Qр, квар Sр, кВА
Цех№1 1111 48625 0,013 0,95 601 1712 1596,5 2341
Цех№2 1621 92786 0,013 0,95 1146 2767 1873,7 3342
Цех№3 1801 24970 0,015 0,95 356 2157 2700 3456
Цех№4 1004 30367 0,016 0,95 462 1466 1521 2112
Цех№5 1259 30200 0,017 0,95 488 1747 1698 2436
Цех№6 371 22700 0,015 0,95 323 694 571 899
Цех№7 180 7000 0,015 0,95 100 280 77,5 291
Всего по предприятию 7247 250348     3476 10823 10038 14877
 
 
 

    3.3 Расчёт картограммы электрических  нагрузок. Определение ЦЭН 

    Расчёт  картограммы нагрузок выполняется  по формуле:

    ri =                                                                                                  (19)

где  Ррi – расчётная активная нагрузка всего цеха;

    m – масштаб.

    

    Углы  секторов

    α нi = •360°                                                                                         (20)

    α вi = •360°                                                                                         (21)

    α оi = •360°                                                                                         (22)

    На  генеральном плане промышленного  предприятия в качестве приёмников электроэнергии рассмотрены цехи. Расположение задаётся самостоятельно, построение выполнено в масштабе. Координаты центров нагрузок цехов показаны в таблице 3.

    Расчёт для блока вспомогательных цехов(цех №7):

    Рр5 = 6664 кВт

    Пусть r5 = 150 м.

    Тогда из формулы (19):

     ;

     кВт/м2

    С учётом масштаба находятся радиусы  окружностей для других цехов. Расчёты сводятся в таблицу 3. 
 
 

    Таблица 3 – Расчёт картограммы нагрузок

Номер цеха Ррi, кВт Рр.н.i, кВт Рр.в.i, кВт Рр.о.i, кВт X1, м Y1, м R1, м αнi, град αвi, град αоi, град
1 1712 1111   601 775 150 76 234   126
2 6229,3 1621 3426,3 1146 137,5 312,5 144,8 94 200 66
3 2157 1801   356 425 100 85 300   60
4 1466 1004   462 367,5 287,5 70,3 247   113
5 1747 1259   488 767,5 412,5 77 260   100
6 694 371   323 125 775 48 192   168
7 6664 180 6384  100 425 700 150 9 346 5
    

    

     Определение места расположения ЦЭН, ЦЭС и  ГПП предприятия производится с помощью ЦВМ.

     Координаты  ЦЭН:   Х=458,7 м

                                        Y=369 м

     Координаты  ЦЭС:   Х=515,7 м

                                        Y=509,3 м

     ГПП выбирается по минимальным приведённым  затратам

                                        Х=500 м

                                        Y=475  

     

         4. Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций 

          Выбор мощности трансформаторов  цеховых подстанций  производится с учетом компенсации реактивной мощности, что обеспечивает выбор  экономически оптимального числа цеховых трансформаторов.

  • Определяется минимальное число цеховых трансформаторов одинаковой мощности Sн.т.

           ,        (23)

где Рр.ц.- расчетная нагрузка цеха, кВт;

          Sн.т.- номинальная мощность трансформаторов, кВА;

          ∆N- добавка до целого числа;

          βн- коэффициент загрузки в нормальном режиме.

      βн = 0,65 0,7 - для двух трансформаторных подстанций с преобладанием нагрузок I категории.

      βн = 0,7 0,8  - при преобладании нагрузок II категории для однотрансформаторных подстанций в случае взаимного резервирования.

      βн = 0,9 0,95 - при преобладании нагрузок  II категории и наличии централизованного резерва, а также при нагрузках  III категории.

  • Определяется  оптимальное число трансформаторов

          Nт.опт. = Nт.мин. + m,        (24)

    где m- дополнительно установленные трансформаторы. Величина m определяется по рисунку 4.7 /1,106/

  • Определяется наибольшая реактивная мощность, которую целесообразно передать через трансформаторы в сеть 0,4 кВ.

    Q1p = ,       (25)

    Если  Qp < Q1p, принимается Q1 = Qp, установка батарей конденсаторов не требуется.

    Если  Qp > Q1p, принимается Q1 = Q1p/

    Суммарная мощность конденсаторных батарей  на напряжение 0,4 кВ составит:

    Qнк = Qp - Q1

  • Определяются коэффициенты загрузки трансформаторов в нормальном и послеаварийном режимах

    

    βн =           (26)

    βав =                   (27)

    Из  справочников выписываются технические  данные трансформаторов.

  • Затем определяются потери активной и реактивной мощности в трансформаторах.

    ∆Рт = N (∆Рх + βн2•∆Ркз)        (28)

    ∆Qт = N (∆Qх + βн2•∆Qкз) = N *              (29)

    Тогда мощность, потребляемая трансформаторами, определяется :

    Рт = Рр + ∆Рт          (30)

    Qт = Q1 + ∆Qт         (31)

    Sт =                    (32)

    Расчёт  для сварочного цеха

    Категория потребителей – 2.

    Рр=2157 кВт;

    Qр=2700 квар;

    Sр=3456 кВА;

    Fц=24970 м2;

    σ = =0,14 кВА/м2

    Экономически  целесообразная мощность трансформатора Sэт=1000кВА

    

        Nт.опт. = 3+0=3

    Q1p =

    Qр < Q;

    Принимается Q1=Qp=869квар; батареи конденсаторов не устанавливаются.

    Суммарная мощность конденсаторных батарей  на напряжение 0,4 кВ:

    Qнк = 0

    βн =

Информация о работе Расчёт и выбор устройств компенсации реактивной мощности