Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Октября 2011 в 20:46, курсовая работа
В химической промышленности комплексной механизации и автоматизации уделяется большое внимание. Это объясняется сложностью и высокой скоростью протекания технологических процессов, а так же чувствительностью их к нарушению режимов работы, вредностью условий работы, взрыво- и пожаробезопасностью перерабатываемых и получаемых веществ.
1. Введение…………………………………………………………………….….6
2. Описание технологического процесса…………………………………..……7
2.1 Измерение температуры……………………………………………....9
2.2 Измерение давления……………………………………………...…...11
2.3 Измерение уровня………………………………………………….…12
2.4 Измерение плоскости……………………………………………...….13
2.5 Измерение расхода…………………………………………………....14
3. Расчетная часть…………………………………………………………….….16
3.1 Расчет шкалы ротаметра…………………………………………...…16
3.2 Расчет сопротивлений резисторов измерительной схемы автоматического потенциометра………………………………………...25
4. Заключение…………………………………………………………………....29
Библиографический список……………………………………………………..30
При значительном гидродинамическом сопротивлении
колонны стабилизация давления в верхней
ее части не обеспечивает постоянства
давления в нижней. Если в колонне разгоняется
смесь, состав которой более чувствителен
к изменению давления, чем к изменению
температуры, то стабилизируют давление
не только в верхней части колонны, но
и в нижней части изменением расхода теплоносителя
в кипятильник.
2.
Выбор средств
автоматизации.
При
выборе наиболее предпочтительного
варианта технических средств автоматизации,
учитываются основные требования: технологические
и системные.
К
технологическим требованиям
- вид и величина измеряемого параметра;
- характер измеряемой и окружающей среды;
-
место установки датчиков исполнительных
механизмов.
К
системным требованиям
-
степень функционального
-
вид потребляемой энергии,
- унификация входных и выходных сигналов;
-
метрологические характеристики (класс
точности, предел измерения параметра
и др.).
Также
при выборе технических средств
необходимо ориентироваться на их серийность,
по возможности стремиться применять
однотипные средства государственнойсистемы
приборов (ГСП), входящих в состав локальных
систем автоматического контроля, регулирования
и управления.
Руководствуясь
этими требованиями, датчики и
преобразователи выбраны, преимущественно,
промышленной группой «Метран», так
как промышленная группа «Метран» поставляет
практически все оборудование нижнего
уровня систем автоматизации необходимое
для измерения и поддержания основных
параметров в заданных пределах. В качестве
вторичных показывающих, регистрирующих
и сигнализирующих приборов выбраны приборы
ДИСК – 250.
2.1
Измерение температуры.
При выборе средств автоматизации контроля, необходимо учитывать определенные значения температур, в диапазоне которых можно применять различные датчики температуры, а также вид выходного сигнала. При выборе датчиков необходимо учитывать среду, в которой они должны работать.
Выпускаемые
в настоящее время
Для данного технологического процесса
выбираем термометр электрического
сопротивления с
Рисунок 2.1 – Габаритные размеры ТСПУ Метран 276.
Чувствительный элемент
первичного преобразователя и встроенный
в головку датчика измерительный преобразователь
преобразуют измеряемую температуру в
унифицированный выходной сигнал постоянного
тока, что дает возможность построения
АСУТП без применения дополнительных
нормирующих преобразователей. Датчик
выбран с учетом того, что предел измерения
параметра составляет (60-177 ͦ С), вид выходного
сигнала
(4-20 мА).
Погрешность при измерении (0,
Рисунок
2.2 – Схема внешних электрических
подключений.
2.2
Измерение давления.
Давление
в верхней части колонны
Особенности датчиков давления:
Диапазон измеряемых давлений:
Рисунок
2.3 – Датчик давления Метран – 55 – ДС200П.
2.3
Измерение уровня.
Выбор метода измерения уровня зависит от вида среды, температуры, агрессивности, токсичности и взрыво и пожаробезопасности среды, а так жа от параметров окружающей среды. Измерение уровня в ректификационной колонне осуществляется при помощи радарного уровнемера Rosemount 5600 фирмы «Метран» (поз. 2-1). С помощью него возможно измерить уровень в емкостях с давлением 0,7 МПа, диапазон измерения до 5 метров, теипература процесса -40 – 300 ͦ С, исполнение взрывоопасное (2Exde [ia] [ib] ПСТ6Х), с
уровнемера подается выходной сигнал 4-20 мА на вторичный прибор ДИСК 250-И (поз. 2-2).
Радарный уровнемер Rosemount 5600 представляет собой интеллектуальный измерительный прибор, обеспечивающий отсутствие контакта с технологической средой. Высокопроизводительный микропроцессорный модуль позволяет осуществлять усовершенствованную обработку сигналов и самое точное отслеживание отраженного сигнала. Благодаря своей чувствительности радарный уровнемер Rosemount 5600 может обнаруживать и отлеживать все отраженные сигналы внутри емкости. Уровнемер серии 5600 помогает пользователю успешно осуществлять конфигурирование при измерении уровня как в простых, так и в сложных условиях технологического процесса.
В уровнемерах Rosemount 5600 используется современная микроволновая технология для достижения высокой надежности и точности измерений уровня жидкостей и сыпучих веществ. Уровнемер применяется в широком диапазоне значений температуры и давления, в применениях с парогазовыми смесями и другими условиями технологического процесса.
• Измеряемые
среды: нефтепродукты, щелочи, кислоты,
растворители, алкогольные напитки,
глина, извести, руды и бумажная пульпа,
гранулированные материалы от руды
до пластиковых гранул,
мелкодисперсионные порошковые материалы,
цемент и др.
• Диапазон измерений: от 0 до 50 м.
• Выходные сигналы: 4-20 мА с цифровым сигналом
на базе протокола HART или Foundation Fieldbus.
• Наличие взрывозащищенного исполнения.
• Межповерочный интервал - 1 год.
Рисунок
2.4- Общий вид Rosemount 5600.
2.4
Измерение плотности.
Плотность
дистиллята на выходе дефлегматора измеряется
с помощи проточного плотномера ПЛОТ-3М
фирмы «Инкор» (поз. 5-1). Диапазон измеряемых
плотностей от 420 до 1600 кг/м3.. Диапазон
температур от -40 до 300 ͦ С. Выходной
сигнал – импульсный ток с уровнем логической
«1» от 5 до 20 мА. Уровень логического «0»
от 0 до 0,1 мА со скоростью передачи 2400 бит/с.
Сигнал поступает на промежуточный преобразователь
Адаптер АД-4М фирмы «Инкор» (поз. 5-2), у
которого выходной токовый сигнал 4-20 мА.
Далее унифицированный токовый сигнал
поступает на вторичный прибор ДИСК 250-И
(поз. 5-3).
Плотномер
ПЛОТ-3 АУТП.414122.006 ТУ предназначен для
автоматического измерения
Принцип
работы Принцип действия - вибрационный:
частота колебаний
стандартный платиновый преобразователь
сопротивления.
Рисунок
2.5 - ПЛОТ-3М.
2.5
Измерение расхода.
Количество
жидкости (объем или масса), газа
или пара, проходящее через данное
сечение канала в единицу времени
называют расходом и измеряют расходомерами.
Измерение
расхода производится в трубопроводе,
по которому движется нагреваемый продукт.
Осуществление контроля за расходом,
производится при помощи расходомера
электромагнитного Rosemount 8700 (поз.3-1). Погрешность
при измерении 0,25%, давление измеряемой
среды 0,05 – 4 МПа, предел расхода измеряемой
среды 2,3 м3/ч, вид выходного сигнала
4-20 мА, взрывозащищенное исполнение. Диапазон
температур от -28 до 177 ͦ С. С уровнемера
подается выходной сигнал 4-20 мА на вторичный
прибор ДИСК 250-И (поз. 3-2).
Расходомеры электромагнитные
серии 8700 предназначены для измерений
объемного расхода
Основные преимущества:
- применение
для измерения расхода
- широкий размерный ряд;
- расширенное предложение по материалам электродов и футеровки;
- высокая точность
измерений;
- отсутствие движущихся частей;
- малые потери давления.
Рисунок
2.6 - Rosemount 8700.
Информация о работе Проект автоматизации профцесса ректификации