Отчет по практике в АО «ССГПО»

                                         Содержание

  ВВЕДЕНИЕ   

1.Характеристика  АО «ССГПО»

2. Структура ПТУ «Рудоавтоматика» АО «ССГПО»

2.1 Центральная лаборатория автоматизации и метрологии

2.2 Структура ЦЛАМ

          2.3 Задачи и функции 

3. НАЗНАЧЕНИЕ И ЦЕЛЬ СОЗДАНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНО-ДИСПЕЧЕРСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

          3.1назначение системы

          3.2 состав и функции  диспетчерской службы УРПО

        3.3 структура диспетчерской сети УРПО

4 Электроснабжение электрооборудования предприятия

5.УЧАСТОК РЕМОНТА И ЭКСПЛУАТАЦИИ СРЕДСТВ      АВТОМАТИЗАЦИИ  (СУШКА ЖЕЛЕЗНОГО КОНЦЕНТРАТА)

         5.1 Описание технологического процесса сушки концентрата        

         5.2 Характеристика   технологического     оборудования

                     5.3 Характеристика сушильного барабана, как объекта автоматизации

        5.4 Выбор параметров контроля и управления

    6.АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ СУШКИ

                6.1 сигнализации графических объектов и блокировок

               6.2  программное обеспечение АСУТП

          6.3 программное автоматическое регулирования сушки

7 ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

          7.1 экономика предприятия

         7.2 организация производства

          7.3 график технического обслуживания и ремонта средств измерений и автоматизации ЭКТВ

8 ОХРАНА ТРУДА

  9 ЭКОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА  

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

       ЛИТЕРАТУРА

                                           ВВЕДЕНИЕ   

    Цель преддипломной практики -  ознакомление с производственной структурой и с производственной программой предприятия, перспективами и планами его  развития; изучение новой техники и информационных технологий, применяемых на предприятии; мероприятий по технике безопасности и противопожарных мероприятий; системой технической эксплуатации электронного оборудования; проведение библиографического поиска по теме выпускной квалификационной работы с использованием отечественных и зарубежных периодических изданий, руководящих документов, монографий и учебников; ознакомление с типовыми решениями по поставленной в выпускной работе проблеме; проведение углубленного изучения и проработке технических вопросов, связанных с темой выпускной работы; приобретение дополнительных навыков по работе с аппаратурой автоматизированных электроприводов и технологических комплексов, с программно-алгоритмическим обеспечением компьютерных систем контроля и управления электропривода и автоматизированных технологических комплексов.

        Преддипломная практика проводится на промышленных предприятиях, научно-исследовательских и проектных  институтах, наладочных и внедренческих организациях, соответствующих профилю специальности.

Прохождение практики осуществляется преимущественно на рабочих местах, связанных с разработкой, обслуживанием или наладкой (настройкой) электротехнического оборудования, ЭП или различных систем автоматизации (САК, САР, САУ, АСУТП). В порядке исключения, с разрешения кафедры, студенты могут работать в должности инженера-дублера.

В настоящее время средства автоматизации получают самое широкое применение в различных сферах деятельности человека. Внедрение автоматических систем управления требует серьезной перестройки производства, поэтому, в более широком смысле, автоматизация имеет не только техническое, но и организационное и экономическое содержание.

                         1.Характеристика  АО «ССГПО»

Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение создано в 1954 г. на базе Соколовского и Сарбайского месторождений магнетитовых руд.

Сегодня АО «ССГПО»— крупнейшее предприятие Казахстана и СНГ по подготовке железорудного сырья. Здесь работает более 17 тысяч человек. Основной  продукцией является товарный железорудный концентрат (66-67% Fe) – до 5,0 млн. тонн в год, а также офлюсованные окатыши – до 8,0 млн. тонн в год, которые характеризуются  высокими металлургическими свойствами: содержание 62-63% Fe, прочность на сжатие 230-250 кг/окатыш, прочность на истирание 6,3-6,5%.

Помимо металлургических предприятий Казахстана, продукция поставляется в Российскую Федерацию и КНР. 

В настоящее время разведанные, геологические запасы железных руд по объектам АО «ССГПО» составляют 3737 млн. т, общие перспективы составляют более 4,0 млрд. т. Разработаны Качарское, Сарбайское, Соколовское и Куржункульское месторождения магнетитовых руд. Продолжается разработка Алексеевского доломитового месторождения, Кзыл-Жарского месторождения известняка, Сарбайского месторождения пестроцветных глин и Соколовского месторождения строительного камня. Объединение заинтересованно в расширении своей сырьевой базы. В 2003 году поданы заявки на участие в конкурсе инвестиционных программ на разведку и разработку Адаевского, Атансорского, Бенкалинского, Сорского и Шагыркульского месторождений магнетитовых руд.

Помимо железорудного сырья номенклатуру товарной продукции предприятия составляют доломит, чеганская глина, известняк, строительный щебень, лечебные грязи.

Согласно разработанной программе развития на ССГПО в течение 2002-2006 гг. будет инвестировано 119,5 млн. USD. В перспективе планируется выполнить различные мероприятия по развитию предприятия.

К концу 2004 года была выполнена реконструкция фабрики мокрой магнитной сепарации с внедрением грохотов тонкого (мокрого) грохочения фирмы «Derrik», предусматривающая увеличение содержания железа в концентрате с 66,5% до 68,5%.

С 2004 по 2007 годы предусматривается реконструкция обжиговых машин №№ 9-5-12 на фабрике окомкования с изменением конструкции горна, установки переточного коллектора и замены горелок на инжекторные с целью снижения энергозатрат, расхода газа и электроэнергии.

Предусматривается строительство транспортной схемы и на этой основе дальнейшее развитие Качарского карьера c доведением мощности до 15,0 млн. тонн руды в год.

Осуществляется строительство второй очереди Соколовского подземного рудника с вводом в эксплуатацию на дополнительную мощность 3,0 млн. тонн руды в год с доведением годовой мощности в 2007 году до 5,0 млн. тонн.

Прорабатывается вопрос строительства завода по производству металлизированных брикетов и окатышей мощностью 1,5 млн. тонн в год. Стоимость этого проекта составляет свыше 350 млн. USD.

Фабрика окомкования из 12 обжиговых машин способна производить 8,4 млн. тонн офлюсованных окатышей в год.

Основой ремонтной базы ССГПО является ремонтно-механический завод (РМЗ), построенный в 1964 году как предприятие предназначенное для  ремонта горного и обогатительного оборудования. Основные цеха: литейный, электроремонтный, цех по ремонту горного оборудования, изготовлению металлоконструкций, механической обработки, электродный, производству труб с монокорундовым покрытием.

В АО «ССГПО» создана сеть специализированных лабораторий, решающих вопросы внедрения новых технологий, механизации, автоматизации и метрологического обеспечения производства.

В 1998 году ССГПО приобрело в собственность ТЭЦ г. Рудного, электрическая мощность которой составляла всего 29 МВт. Благодаря поэтапной реконструкции ее мощность достигла в 2002 году  150 МВт (производственная потребность объединения в электроэнергии составляет 260-270 МВт). Помимо промышленных объектов объединения, ТЭЦ АО «ССГПО»  обеспечивает теплом и горячей водой  население города Рудного.

Переработка сырой руды с получением товарного железорудного концентрата и окатышей производится в рудоподготовительном комплексе объединения. Проектная мощность дробильно-обогатительной фабрики — 31 млн. тонн руды в год. В ее составе корпуса крупного и средне-мелкого дробления, сухой магнитной сепарации.

Цех рудоподготовки и обогащения (ЦРПО) предназначен для дробления и измельчения, сухого и мокрого магнитного обогащения и производства тонкоизмельчённого магнетитового концентрата высокого качества для отгрузки потребителям. ЦРПО организован в 1995 году в результате объединения дробильно-обогатительной фабрики (ДОФ) и фабрики мокрой магнитной сепарации (ММС). ДОФ введена в эксплуатацию в 1963 году. На фабрике установлены дробильное и обогатительное оборудование (конусные дробилки, грохота, магнитные сепараторы). Фабрика ММС введена в эксплуатацию в 1963-1964 годах в составе 5 секций, последующие 11 технологических секций водились поэтапно. Проектная мощность фабрики ММС по производству концентрата – 14,9 млн. тонн в год.

В состав ЦРПО входят следующие основные корпуса:

1.                                    корпус крупного дробления;

2.                                    корпус среднего и мелкого дробления;

3.                                    корпус сухой магнитной сепарации;

4.                                    склад хвостов;

5.                                    склад промпродукта;

6.                                    корпус мокрой магнитной сепарации;

7.                                    хвостовое хозяйство;

8.                                    корпус сушки;

9.                                    склад влажного концентрата;

10.                               склад сухого концентрата;

11.                               корпус погрузки концентрата.

              Основные технологические операции включают в себя процессы:

1.                                    дробления;

2.                                    измельчения;

3.                                    обогащения.

Исходная руда крупностью не более 1200 мм железнодорожным транспортом подаётся в приёмные бункера корпуса крупного дробления. В технологической схеме предусмотрены: пятистадиальное дробление руды с предварительным грохочением перед 3 и 4 стадиями дробления и сухая магнитная сепарация с целью выведения части отвальных хвостов и промпродукта для последующего мокрого магнитного обогащения.

За выпуск высококачественной продукции и участие в развитие экономики Республики Казахстан, за интеграцию в мировую экономику, АО «ССГПО» удостоено престижного приза «Золотой глобус» Международной организации «Фонд развития Востока».   

       2. Структура ПТУ «Рудоавтоматика» АО «ССГПО»

Производственно-технологическое управление (ПТУ) «Рудоавтоматика» является специализированным структурным подразделением АО «ССГПО» и состоит из следующих подразделений:

Центральная лаборатория автоматизации и метрологии (ЦЛАМ), в состав которой входит:

      Специализированная лаборатория по наладке шахтного оборудования (СЛНШО);

      Цех информационных технологий (ЦИТ); 

      Специализированная лаборатория механизации трудоемких работ (СЛМТР);

      Электротехническая лаборатория (ЭТЛ);

      Цех технологической диспетчеризации и связи (ЦТДиС).

ПТУ «Рудоавтоматика» выполняет работы и оказывает услуги подразделениям АО «ССГПО» по следующим видам деятельности:

                 текущее и оперативное обслуживание средств измерений (СИ), средств автоматизации (СА), вычислительной техники (ВТ) и вычислительных систем, средств диспетчеризации и связи;

                 ремонт всех видов СИ и СА (кроме линейно-угловых) и их государственная поверка;

                 ремонт и обслуживание торгово-холодильного оборудования;

                 ремонт приборов безопасности грузоподъемных механизмов;

                 ремонт компьютеров и компьютерных систем, копировально-множительной техники и технических средств связи;

                 метрологическое обеспечение производства;

                 ввод в эксплуатацию, эксплуатация, консервация и вывод из эксплуатации промышленных радиоизотопных приборов;

                 проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок в области измерений, автоматизации и механизации основного производства, вспомогательных и ремонтных работ;

                 совершенствование и развитие средств и систем учета потребляемых энергоресурсов;

                 обслуживание, монтаж и наладка средств измерений и учета топливно-энергетических ресурсов (ТЭР), систем автоматического регулирования и автоматизированного управления технологическими процессами и производством, диспетчеризации и связи;

                 реконструкция и ремонт кабельных трасс, схем и систем управления, энергообеспечения;

                 ревизия, наладка и испытания шахтного оборудования;                                                                                                                                                   

                 высоковольтные испытания электротехнического оборудования и электродвигателей;

                 сбор, хранение и обработка информации, ведение баз данных для управления АО «ССГПО» и его структурных подразделений;

                 осуществление электронного обмена данными между службами и подразделениями АО «ССГПО» и вне его;