Анализ производственной деятельности предприятия

      Подготовительно заключительное время на изготовление детали токарной обработкой на станке 16К25 с высотой центров 250 мм.

Суммарное количество используемого инструмента  5 шт.

Отсюда подготовительно  заключительное время по [19]

Т_ПЗ=15 мин.

      Подготовительно заключительное время на изготовление детали фрезерной обработкой на станке 675П.

Суммарное количество используемого инструмента  3 шт.

Отсюда подготовительно  заключительное время по [19]

Т_ПЗ=9 мин.

      Суммарное время на слесарные и сварные  работы Т_ПЗ=12,58

                                    Т_Н=94,76+(15+9+12,58)/1 = 131,34мин

4.4Составление технологической документации

      Технологический процесс проектируем применительно к ремонтной мастерской с учетом дополнений, разъяснений и ограничений, изложенных в руководящих технических материалах и отраслевых стандартах.

       Проектирование  технологических процессов проводят в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД, ГОСТ 2.601-68.

       Проектирование  технологического процесса разборки заключается  в составлении следующих документов:

            -титульный лист;

            -карта эскизов;

       Операционная  карта механической обработки.

       Составленная  и оформленная документация технологического процесса изготовления втулки составлена на листе РМДП.60.140.05.035 
 
 
 
 
 
 
 

   5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ

   5.1 Организация работы по созданию здоровых и безопасных условий труда.

   Общее руководство и ответственность  за организацию и проведение работ по охране труда возложена на руководителя предприятия. В целях организации технического контроля и безопасной эксплуатации машин и технологического оборудования, директором предприятия в начале каждого года издается приказ о назначении лиц, ответственных за состояние охраны труда в каждом подразделении, на каждом производственном участке. В приказе утверждается комиссия по приемке технических минимумов рабочих, а также эта комиссия проверяет правильность оформления нормативных документов.

   Для безопасной работы на предприятии проводятся все виды инструктажей, в соответствии с действующим законодательством.

   Хорошо  организована пропаганда безопасных приемов  труда: на рабочих местах имеются плакаты с указанием правильных приемов труда, предупреждающие надписи. Кабинет по охране труда оборудован необходимыми машинами, позволяющими водителям периодически повторять ПДД, в наличии необходимая литература, пособия по охране труда. При несчастном случае на производстве производится расследование с составлением акта по форме Н-1 в трех экземплярах. Ежегодно составляется отчетность по форме 7-Травматизм и отправляется в отдел охраны труда предприятия.

   На  предприятии проводится трехступенчатый  контроль. Составляется соглашение по охране труда между профсоюзом коллектива и администрацией предприятия. Ежегодно составляется план работ по охране труда с обязательной отчетностью при подведении итогов работы коллектива.

   Женщины и молодежь работают в соответствии с требованиями трудового законодательства.

   Все работающие обеспечиваются своевременно спецодеждой, спецобувью, спецпитанием, моющими средствами. При поступлении на работу проводятся обязательный медицинский осмотр. Затем не реже одного раза в год проводятся медицинские осмотры. Водители перед выездом в рейс и по возвращении из рейса проходят обязательный медицинский осмотр.

   Организацию пожарной безопасности на предприятии  осуществляют администрация предприятия, непосредственные руководители на местах. Производственные участки, автомобили, подсобные помещения полностью обеспечены средствами пожаротушения.

 
   Ответственность и своевременность проведения освидетельствования  и испытания сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных устройств закреплена приказом по предприятию за определенными лицами. Освидетельствование и испытание сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин проводится качественно и в срок.

   Санитарно-бытовые    помещения    находятся    непосредственно    в

   производственных  помещениях, имеются умывальники, душевые, туалеты.

   5.2.   Анализ условий труда и производственного травматизма.

   Для проведения мероприятий по снижению производственного травматизма, улучшению санитарно-гигиенических условий труда необходимо знать причины и источники происхождения несчастных случаев. Для этого необходимо делать анализ производственного травматизма, разрабатывать мероприятия по его уменьшению и в последствии устранению. Обобщение и выводы можно сделать на основании годовых отчетов и актов, собранных за определенный период, которые дают возможность получать средние показатели, характеризующие уровень травматизма.

   Данные  анализа травматизма сведены  в таблицу 6.1. 

   Таблица 5.1. Динамика производственного травматизма.

   Анализируя  данные, приведенные в таблице 6.1, можно сделать выводы.

   Затраты денежных средств на охрану труда  увеличиваются, это связано в большей мере с ростом инфляции, а также старения, износа узлов и оборудования. Запланированные средства за анализируемый период были полностью израсходованы.

   Показатели частоты, тяжести и потерь увеличиваются из чего можно сделать вывод об ухудшении положения в области безопасности производства. Это связано с недобросовестным отношением работников предприятия к выполнению требований безопасности, и недостаточным контролем над выполнением требований безопасности со стороны руководства. 
 
 
 
 
 

   Таблица 5.2. Причины несчастных случаев 

   Мероприятия по улучшению состояния охраны труда:

1. Обеспечить контроль за исправностью и правильностью выполнения ТО машин и оборудования;
2. Территорию производственных участков и рабочих мест содержать 
   в чистоте;
3. Главному инженеру и другим инженерно-техническим работникам качественно и  своевременно проводить мероприятия по организации охраны труда;
4. Не допускать к работе лиц, не прошедших курс стажировки на 
   технологическом оборудовании;
5. Не допускать выполнения работ не по специальности;
6. Не допускать до работы лиц в состоянии алкогольного опьянения;
7. Не допускать к работе водителей машин на неисправных автомашинах;
8. Обеспечить  всех  рабочих  индивидуальной  рабочей  одеждой  и средствами защиты;
9. Поощрять дисциплинированных рабочих материально;

10) Привлекать  к дисциплинарной ответственности лиц, нарушающих технику безопасности. 
 
 

   5.3. ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЯ ПРИ РАБОТЕ СО СТЕНДОМ РАЗБОРКИ-СБОРКИ ДВИГАТЕЛЕЙ

   5.3.1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА.

    1.1.К самостоятельному выполнению работ по ремонту автомобилей допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение, медицинский осмотр, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте от 2 до 14 смен и проверку знаний безопасных методов и приемов выполнения работ, имеющие соответствующую квалификацию и 2-ую группу по электробезопасности.

    К эксплуатации автомобильного подъемника допускаются слесари по ремонту  автомобилей, прошедшие дополнительно  обучение и ежегодную аттестацию по правилам эксплуатации.

    1.2.На  слесаря по ремонту автомобилей  воздействуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

    подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

    острые  кромки заусенцы и шероховатость  на поверхностях отделочных работ, материалов и конструкций;

    масла, топлива и другие технические жидкости, используемые в автомобиле; выхлопные газы автомобилей;

    расположение  вблизи перепада по высоте более 1 метра (смотровые ямы, кабина или кузов автомобиля)

    1.3.Выполняйте  только ту работу, которая поручена  Вам непосредственным руководителем работ при условии, если Вам известны безопасные приемы её выполнения.

    1.4.Работу  производите на исправном оборудовании, пользуясь исправными приспособлениями и инструментами только по прямому их назначению.

    1.5.Обо  всех замеченных неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и возникших во время работы опасностях для окружающих сообщите мастеру. Не устраняйте неисправности самостоятельно.

    1.6.Не  приступайте к работе до устранения  выявленных недостатков.

    1.7.Во  время работы не отвлекайтесь посторонними делами и разговорами и не отвлекайте других.

    1.8.При  необходимости использования в  работе ЛВЖ и ГЖ соблюдайте  следующие требования безопасности:

    запрещается использовать в работе этилированный  бензин (имеющий характерную яркую окраску);

    не  храните на рабочем месте ЛВЖ  в объеме необходимом более чем  на 1смену;