Оценка и анализ финансово-хозяйственного состояния Михайловской фабрики нетканых материалов

 
 
 
 
 
 
 
 

4. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 

4.1. Место расположения  объекта. 

      КО  ООО «Михайловская фабрика нетканых материалов» расположена на окраине города (улица фабричная, 1). Данное предприятие специализируется на выработке различных видов нетканых изделий.

      Территория  фабрики граничит с жилыми домами, до ближайшего дома примерно 100 метров. Подъездные пути асфальтированы, территория фабрики также асфальтирована. Со всех сторон фабрика огорожена бетонными плитами, высотой около двух метров и шириной около полтора метра.

      Как на территории фабрики, так и за ее пределами имеются зеленые насаждения.

      Вода, используемая для питьевых нужд, поступает  на фабрику из городской водопроводной  башни. В случае пожара вода может браться из реки, которая расположена недалеко от фабрики.

      На  предприятии отсутствуют очистные сооружения. Часть отходов, которые возникают в процессе производства, предприятие использует, часть выводится на свалку, которая расположена на территории фабрики. Оттуда отходы поставляются на картоно-рубероидный завод.

      Выбросов  в водные объекты предприятие  не производит (Приложение 11).

      На  фабрике имеется свой автопарк, который  насчитывает следующие виды транспорта: Камаз 5320; ПАЗ 3205; САЗ 3502; ГАЗ 3307; ГАЗ ау 30/66; трактор МТ3.

      Котельная фабрики работает на мазуте. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4.2. Источники загрязнения  на предприятии  и состояние природоохранительной деятельности. 

      Источники – это место возникновения  загрязнения.

      В КО ООО «Михайловская фабрика  нетканых материалов» таких источников много: приготовительный цех; вязально-прошивный цех; цех по контролю за качеством готовой продукции; ремонтно-механический отдел; строительный отдел; транспортный отдел; котельная.

      Все эти источники носят антропогенный  характер, т.к. возникают в результате деятельности человека.

      Приготовительный  цех является источником механических и физических загрязнений: пыль и отходы от очистки сырья, повышенный шум от растрепальных агрегатов.

      Вязально-прошивной  цех также является источником возникновения  механических и физических загрязнений: пыль и повышенный шум от вязально-прошивных агрегатов.

      Цех по контролю за готовой продукцией является источником механического загрязнения – пыль.

      Ремонтно-механический отдел является источником возникновения  механических и физических загрязнений: стружки, железные опилки, мусор, повышенный шум от работы токарных станков.

      Строительный отдел является источником возникновения механических загрязнений: древесные отходы, мусор.

      Транспортный  отдел является источником возникновения  механических и химических загрязнений – это металлолом, свинцовые отходы, выхлопные газы автомашин.

      Котельная работает на жидком топливе и является источником химического загрязнения. В воздух выбрасываются оксиды серы, оксиды углерода, оксиды азота, пятиокись ванадия (Приложение 9). Все эти вещества вместе с дождем  попадают в почву и загрязняют ее. Потом они скапливаются в культурных растениях, а люди потребляют их.

      Все выше перечисленные источники загрязнения  воздействуют на здоровье человека.

      Повышенный  уровень шума вызывает головные боли, преждевременное утомление, нарушение  работы органов слуха.

      Пыль  может вызывать затруднение дыхания и привести к легочным заболеваниям.

      Выхлопные и дымовые газы вызывают патологические изменения организма.

      Платы за загрязнение природной среды  фабрика производит ежегодно.

      В связи с тем, что у предприятия  нет разрешения на выброс в атмосферу вредных веществ; оно платит по установленным нормам штрафы за фактический выброс.

      Кроме того, фабрика производит плату за загрязнение атмосферы автотранспортом (Приложение 10).

      В связи с отсутствием разрешения на размещение отходов, фабрика также осуществляет плату за размещение отходов (Приложение 12).

      Выбросов  в водные объекты предприятие  не осуществляет. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      4.3. Состояние техники  безопасности и  охраны труда на  предприятии. 

      Немало  важную роль на предприятии играет состояние техники безопасности и охраны труда.

      Контроль  и надзор за соблюдением техники  безопасности осуществляет главный  инженер и инженер по ТБ.

      Все работники предприятия, в том  числе и руководитель, проходят обучение и проверку знаний и требований охраны труда и техники безопасности в порядке, определенном Правительством РФ.

      В обязательном порядке проводятся инструктажи:

5. Вводный – проводится со всеми вновь принятыми на работу.
6. Первичный – инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности.
7. Повторный – проводится по программе первичного инструктажа на рабочем месте один раз в квартал.
8. Внеплановый – проводится при изменении технологического оборудования, а также при нарушении работающими требований техники безопасности, которые привели к травме, аварии, взрыву, пожару, отравлению.
9. Целевой – проводится при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности.

      Рабочие, связанные с выполнением работ  повышенной опасности, проходят периодическую проверку знаний по технике безопасности в сроки, установленные соответствующими правилами. Результаты проверки оформляются протоколом. Рабочему, успешно прошедшему проверку знаний, выдают удостоверение на право самостоятельной работы.

      На  фабрике ведется строгий контроль за безопасной организацией и содержанием каждого рабочего места в соответствующем порядке. На станках, приборах, агрегатах указаны опасные зоны, работают предохранительные, тормозные устройства и ограничения, системы блокировки и сигнализации, у каждого рабочего места вывешены плакаты, предупреждающие нарушение правил техники безопасности. Постоянно ведется контроль за правильным освещением рабочих мест и соблюдением температуры режима, отлажена вентиляционная система.

      На  предприятии рабочим выдается бесплатная спецодежда и средства индивидуальной защиты; созданы санитарно-бытовые условия, проводятся медосмотры; установлены компенсации за работу во вредных и опасных условиях труда.

      За  нарушение техники безопасности рабочие несут административную и дисциплинарную ответственность. 

4.4. Предложения по  улучшению природоохранительной  деятельности. 

      В результате производственного процесса на предприятии возникают отходы, которые попадают в окружающую среду и загрязняют ее. Например, при сгорании топлива выделяются оксиды серы, оксиды азота, они реагируют с водяными парами, а потом выпадают на землю в виде ядовитых осадков.

      В связи с этим фабрике необходимо переводиться на газовое отопление, которое не представляет вреда для окружающей среды, является более дешевым, что позволило бы предприятию снизить себестоимость продукции.

      Также фабрике необходимо получить разрешение на выбросы в атмосферу и разработать паспорт на отходы. Это необходимо для того, чтобы у комитета природных ресурсов не было претензий к предприятию.

Вывод по главе 4.

 

      В целом состояние природоохранительной деятельности на фабрике нетканых материалов удовлетворительное. Предприятие осуществляет плановые платежи за выброс в атмосферу загрязняющих веществ, за размещение отходов, за выбросы от передвижных источников. Сбросов в водные объекты предприятие не осуществляет.

      Для того, чтобы улучшить состояние природоохранительной деятельности, фабрике предлагаются следующие мероприятия:

• получение разрешения на выбросы в атмосферу;
• разработка паспорта на отходы;
• перевод котельной на газообразное топливо.

Заключение.

 

      В условиях рыночной экономики, для того чтобы выжить, предприятие должно быть платежеспособным и устойчивым.

      Приведенный анализ финансово-хозяйственного состояния  Михайловской фабрики нетканых материалов за 1999 и 2000 годы показал, что как в 1999, так и в 2000 году предприятие остается неплатежеспособным и неустойчивым. Восстановление платежеспособности за период, равный 6 месяцам невозможно, об этом свидетельствует коэффициент восстановления платежеспособности. Фабрика уже давно стоит на пороге процедуры банкротства. Отрицательное значение многих показателей носит уже постоянный характер.

      Хотя  в 2000 году деятельность предприятия  немного улучшилась, т.к. поступало больше заказов на продукцию, в результате чего фабрика работала боле эффективно, и простоев в работе не было, как в 1999 году, однако это улучшение очень незначительное, и предприятие как было, так и остается в кризисном финансовом состоянии.

Для того, чтобы выйти из кризисного состояния  и улучшить финансовое положение фабрике предлагается мероприятие по улучшению платежеспособности и финансовой устойчивости и несколько вариантов дальнейшего использования имущества.

1. Покрытие долговых обязательств за счет получения прибыли от увеличения объема производства настила 180 см.

Хотя  срок покрытия кредиторской задолженности 2 года 7 месяцев на первый взгляд может показаться большим, но это реальная возможность для предприятия не наращивать долговые обязательства, а ежемесячно уменьшать их.

2. Создание областного государственного унитарного предприятия.
3. Передача в аренду другому арендатору.
4. Передача в муниципальную собственность Михайловского района.
5. Создание на базе имущественного комплекса акционерного общества со 100%-ым участием области;
6. Продажа на конкурсе с инвестиционными и социальными условиями.

      Однако, учитывая необходимость сохранения рабочих мест, наиболее приемлемым решением вопроса дальнейшего использования имущественного комплекса будет создание на его базе акционерного общества со 100% государственной собственностью с возможностью последующей продажи 75% акций на торгах с инвестиционными условиями.

Список  использованной литературы

 

10. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное  пособие. – М.: Финансы и статистика, 1997.
11. Теория экономического анализа / под ред. А.Д. Шеремета. – М.: Прогресс, 1982.
12. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа предприятия. – М.: Инфра, 1996.
13. Бочаров В.В. Финансовый анализ – СПб.: Питер, 2001.
14. Бердникова Г.Б. Прогнозирование экономического и социального развития. – Белгород, 1991.
15. Крейнина М.Н. Анализ финансового состояния и инвестиционной привлекательности акционерных обществ в промышленности, строительстве и торговле. – М.: ДИС, 1994.
16. Современная экономика. Общедоступный учебный курс. – Ростов-на-Дону, Издательство «Феникс», 1998.
17. Экономический анализ: Ситуации, тесты, примеры, выбор оптимальных решений, финансовое прогнозирование: Учебное пособие / Под ред. М.И. Баханова, А.Д. Шеремета. – М.: Финансы и статистика, 2000.
18. Родионова В.М., Федотова М.А. Финансовая устойчивость предприятия в условиях инфляции. – М.: Перспектива, 1995-1998.
19. Финансовый менеджмент / Под ред. Е.С. Стояновой. – М.: Перспектива, 1993.
20. Зайцев Н.Л. Экономика предприятия. Курс лекций. Москва – Новосибирск, 1999.
21. Балабанов И.Г. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта. – М.: Финансы и статистика, 1998.