Учет затрат на предприятии, калькулирование себестоимости продукции

В зависимости от целей калькулирования  различают плановую, сметную и  фактическую калькуляции.

Определение себестоимости – очень  сложный процесс, причем калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) должно отвечать отраслевой специфике предприятия, а также особенностям организации его производства.

Плановые калькуляции составляются на планируемый период на основе прогрессивных действующих на начальный период норм (смет) затрат труда и средств производства, отражающих дальнейший технический прогресс и улучшение организации производства и труда.

Проектные калькуляции  – разновидность перспективных плановых калькуляций, необходимы для определения эффективности капитальных вложений и новой техники.

Нормативные калькуляции – разновидность текущих плановых калькуляций, в основе которых лежат текущие, действующие нормы, характеризующие в основном достигнутый уровень затрат, применяются при нормативном методе учета затрат.

Фактические (отчетные калькуляции) – исчисляются на основе данных учета и характеризуют фактический уровень всех затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг). Она используется для контроля, за выполнением плановых заданий по снижению себестоимости различных видов продукции, а также анализа и динамики себестоимости.

При составлении плановых и фактических  калькуляций себестоимости продукции  и свода затрат на производство по предприятию в целом используется группировка затрат по технологическим процессам, переделам или установкам (цехам) и т.д.

 В зависимости от объема  затрат, включаемых в калькуляцию,  различают калькуляцию цеховой,  производственной и полной себестоимости.

В зависимости от охватываемого  периода калькуляции делятся  на месячные, квартальные и годовые.

По методам учета затрат на производство и калькулирование себестоимости  продукции понимают систему приемов  отражения производственных затрат для определения фактической  себестоимости продукции.

Выбор метода калькулирования себестоимости продукции связан с отраслевыми и производственными особенностями предприятий. На практике промышленные предприятия применяют простой, нормативный, позаказный и попередельный методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости.

Простой ( попроцессный ) метод применяется на тех предприятиях, которые вырабатывают однородную продукцию, имеют массовый характер производства и краткий период технологического процесса, и где отсутствуют остатки (или имеются стабильные) незавершенного производства. Этот метод характерен для предприятий добывающих отраслей промышленности, промышленности строительных материалов, химической промышленности и др.

При проведении простого метода калькулирования себестоимость  единицы продукции исчисляется  путем деления суммы производственных расходов на количество единиц продукции.

Нормативный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции применяется  для своевременного предупреждения нерационального расходования, трудовых и финансовых ресурсов. Как правило, он применяется при массовом и серийном производстве на предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности, в машиностроении, на предприятиях легкой промышленности.

Сущность нормативного метода заключается  в том, что отдельные виды затрат на производство учитывают по производственным нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями. При этом ведется оперативный учет отклонений фактических затрат от производственных норм с указанием объекта возникновении отклонений, причин и виновников их образования, а также учитываются изменения, вносимые в действующие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий и определяется влияние этих изменений на себестоимость продукции.

Нормы производственных затрат –  важнейшее орудие управления производством. Они отражают технический и организационный уровень развития предприятия, влияют на его экономику и на конечный результат деятельности.

Система “Стандарт – Кост” – для отечественного учета является новым методом нормативного учета затрат. Её смысл заключается в том, что в учет вносится то, что должно произойти, а не то что произошло, учитывается не сущее, а должное, и обособлено отражаются возникшие отклонения.

Основная задача, которую ставит перед собой данная система, - учет потерь и отклонений в прибыли предприятия. В её основе лежит четкое, твердое установление норм затрат материалов, энергии, добавочного времени, труда, затраты и всех других расходов, связанных с изготовлением какой-либо продукции или полуфабрикатов. Причем установленные нормы нельзя перевыполнить. Выполнение их даже на 80% означает успешную работу. Превышение нормы означает, что она была установлена ошибочно.

Позаказный  метод учета – себестоимость единицы продукции рассчитывают по сумме затрат всех цехов. Этот метод используют в производствах с механической сборкой деталей, узлов и изделий в целом, где технологический процесс между цехами тесно взаимосвязан, а последнюю продукцию выпускает последний в технологической цепочке цех.  Здесь фактическая себестоимость определяется по окончании выполненного заказа. Вся сумма затрат будет составлять ее себестоимость.

Позаказный метод учета и  калькулирования продукции применяют  в индивидуальных и мелкосерийных  производствах на предприятиях тяжелой  индустрии, в судостроительной промышленности ( постройка корабля, изготовление турбины и т.п.), где вырабатывают продукцию в индивидуальном исполнении.

Попередельный метод  учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции, применяется в тех отраслях промышленности, где характерно разделение технологического процесса на отдельные фазы обработки исходного материала и обрабатываемое сырье последовательно проходит несколько отдельных самостоятельных фаз обработки – переделов (нефтеперерабатывающая, текстильная промышленность и т.д.)

Передел – это совокупность технологических  операций, которые завершаются выработкой промежуточного продукта (полуфабриката) или получением законченного готового продукта.

Затраты на изготовление продукции  таких производств учитываются по видам однородных изделий, статьям калькуляции и переделам.

Порядок учета затрат и калькулирования  продукции на различных предприятиях по переделам не одинаков. На некоторых  предприятиях прямые затраты в бухгалтерском  учете отражаются по каждому переделу в отдельности, а стоимость исходного сырья включается в себестоимость продукции только первого передела. Себестоимость конечноого продукта составляет сумму затрат всех переделов.

Т.о. данная система  учета себестоимости способна влиять на повышение доходности предприятия по таким трем направлениям как:

• выявление устранимых потерь (неблагоприятных отклонений), снижающих прибыль предприятия;
• предоставление точных данных о себестоимости производства, на основании которых отдел сбыта, может планировать объем продаж и устанавливать оптимальные цены;
• минимизация учетной работы, связанной с калькулированием.

 

 

 

2 УЧЕТ ЗАТРАТ  И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ  ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО  «ЖИРЕКЕНСКИЙ ГОК»

 

                       2.1 Общая характеристика организации

 В России разведано 10 месторождений с промышленными запасами молибдена, из них 7 переданы в промышленное освоение.

      Основными промышленными типами  месторождений являются  штокверковые  молибденовые (Сорское, Агаскырское,  Орекитканское, Мало-Ойногорское, Жирекенское, Лобаш,Бугдаинское) и скарновые вольфрам-молибденовые ( Тырныаузское); жильные молибденовые (Шахтаминское).

     Жирекенское  молибденовое месторождение расположено  на востоке Читинской области  в 5 км от Транссибирской магистрали.  Для месторождения характерен простой вещественный состав руд с относительно высоким содержанием крупночешуйчатого  чистого молибденита. Среднее содержание молибдена в геологических запасах – 0,099 %. По запасам молибдена Жирекенское месторождение относится к средним и занимает седьмое место в России.

       Здесь создан уникальный  комплекс, осуществляющий полный производственный  цикл от добычи руды до получения  ферромолибдена.  Обычно на горно-обогатительных  комбинатах производится только  концентрат, который отправляется на специализированные заводы Урала и юга России, где из него получают готовый ферромолибден. Данный комплекс состоит из ОАО «Жирекенский ГОК» и ООО «Жирекенский Ферромолибденовый Завод»

      ОАО «Жирекенский ГОК» стабильно  работающее предприятие. В структуре промышленного производства области составляет 5,5% , в сфере добычи полезных ископаемых – 13%.

    Исследуемое  предприятие – ОАО «Жирекенский  ГОК».  Началом строительства  комбината считается 1982 год, а  выход на проектную мощность  в 1991 году.

     Форма  собственности - частная собственность. ОАО «Жирекенский ГОК»  входит в состав управляющей компании ЗАО УК «Союзметаллресурс», холдинг «Базовый элемент», владельцем  которого является  Олег Дерипаско.

   Состав  акционеров и их доля в уставном капитале согласно выписке из реестра акционеров: Компания «Торнстрит Лимитед», доля в уставном капитале 100%. Уставный капитал оплачен в размере 400000, что составляет 100%.

  Общество  является юридическим лицом, то  есть в соответствии с законодательством РФ имеет в собственности обособленное имущество и отвечает по своим обязательствам этим имуществом; от своего имени приобретает и осуществляет личные имущественные и неимущественные права и обязанности.

   Юридический  адрес – Читинская область,  Чернышевский район, п. Жирекен

Дата государственной  регистрации 10 января 1997 года. Постановление  главы администрации Чернышевского  района Читинской области №6 , свидетельство  о государственной регистрации  предприятия №369. Свидетельство  о внесении записи в единый государственный реестр юридических лиц от 07.08.2002 года, присвоен  ОГРН 1027500903308.

   Целью  создания общества является осуществление  производственной, торговой деятельности  для получения прибыли. Основным  видом деятельности Общества  является организация добычи и оптовая торговля многокомпонентными комплексными рудами цветных металлов. 

Основной товарной продукцией   ОАО «Жирекенский ГОК» является руда. По вещественному составу руды Жирекенского месторождения относятся к штокверковому медно-молибденовому типу. Основным компонентом является молибден. Среднее содержанте молибдена в руде 0,104%. Из попутных компонентов на месторождении установлены медь, рутений, селен, теллур. Среднее содержание меди в руде 0.086%. ОАО «Жирекенский ГОК» добывает руду и передает на переработку ООО «Жирекенский ферромолибденовый завод». Тот получает готовую продукцию FeMo и продает её Сорскому ГОКу (так как только у того есть лицензия на продажу FeMo на экспорт)Кроме этого комбинат обслуживает центральную водозаборную станцию с прилегающим водопроводом и центральную отопительную котельную, чья продукция частично используется в производстве, а в оставшейся части реализуется.

    Численность  сотрудников по состоянию на 31.12.2006 года составляет 1162 человек.

 

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОАО «Жирекенский ГОК»

За период с 1.01.2005г по 1.07.2007г

 

1.Отпускная  цена в рублях за 1 куб. метр

2005г- 59.12

2006г- 79.13

2007г-82.43

2. Себестоимость  1т вскрыши в рублях за тонну

2005г-97.44

  2006г-127.27

 2007г- 122.10

3. Себестоимость  1т добытой руды в рублях за тонну

 2005г- 198.73

 2006г- 292.89

 2007г- 256.97

 

 

 

 

 Финансовое состояние ОАО «Жирекенский ГОК»

Финансовый  результат по основному виду деятельности (с НДС) за 2007 г.

• Себестоимость                                           224 384 112,00
• Выручка от реализации                             150 957 048,00
• Убыток                                                          73 427 064,00

Руда  реализуется  ООО «Жирекенский ферромолибденовый  завод» по договорной цене.

Важнейшие аналитические показатели, дающие более подробную информацию об имущественном положении организации и результатах ее деятельности на 31 декабря 2007 года.

1. Коэффициент износа основных средств                                  0,383

        2. Коэффициент мобильности средств                                           0,95

        3.Коэффициент мобильности оборотных средств                       0,01

        4.Коэф-т соотношения собственных и заемных средств             1.28

        5.Коэф-т соотношения внеоборотных и собственных средств    1,16

        6. Коэф-т абсолютной ликвидности  баланса                                  0,89

        7. Коэф-т рентабельности оборотного  капитала                                0

        8. Коэф-т  текущей ликвидности                                                       4,6

        9. Запасы и затраты с учетом  превышения дебиторской задолженности  меньше суммы собственного оборотного  капитала, долгосрочных займов, краткосрочных  кредитов банка и  резервов  предприятия на 312 757 руб. 00 коп.

ВЫВОД: финансовое состояние предприятия является неустойчивым.

 

 

 

 

 

2.2  Система учета затрат на предприятии ОАО                                    «Жирекенский ГОК»