Шпоры по "Организации труда"

     - изучение и анализ условий  труда и производственных возможностей  на каждом рабочем месте;

     - изучение и анализ производственного  опыта для устранения недостатков,  выявления резервов и отражения  передового опыта в нормах  труда;

     - проектирование рационального состава,  способа и последовательности  выполнения элементов процесса  труда с учетом технических,  организационных, экономических,  физиологических и социальных  факторов;

     - установление и внедрение норм  труда; систематический анализ  выполнения норм труда и пересмотр  устаревших норм.

     Виды:

     Норма времени – это величина затрат рабочего времени, на выполнение определенного  объема работы одним работником или  группой работников (бригадой) соответствующей  квалификации при заданных организационно-технических  условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника в  процессе исполнения работы.

     Норма выработки – это установленный  объем работы, который работник или  группа работников (бригада) соответствующей  квалификации обязаны выполнять  в единицу рабочего времени при  заданных организационно-технических  условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника в  процессе исполнения работы.

     Норма обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих  мест, зон обслуживания), которые  работник или группа работников (бригада) соответствующей квалификации должны обслуживать в течение единицы  рабочего времени при заданных организационно-технических  условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника в  процессе исполнения работы.

     Норма производительности оборудования –  это физический объем продуктов  в материальной (шт., тн, м2 и т.п.) и нематериальной (единица измерения энергии, информации и т.п.) формах, который работник (группа работников) при заданных организационно-технических условиях и совокупности трудовых обязанностей должен получить с единицы (комплекса) обслуживаемого оборудования (агрегата, аппарата, блока и т.п.) в установленный период рабочего времени (час, смену, сутки и т.п.).

     Норма численности – это численность  работников определенного профессионально-квалификационного  состава, необходимая для выполнения конкретных производственных функций  или объема работ при заданных организационно-технических условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника.

     Нормированное задание – объем работ, который  должен быть выполнен одним или группой  работников (бригадой) в определенный период времени (смену, неделю, месяц) при  заданных организационно-технических  условиях и совокупности трудовых обязанностей.

     Должностная (производственная) инструкция – перечень работ, с указанием требуемых  результатов их исполнения, соответствующего объема и качества, которые работник, обладающий необходимыми знаниями и  навыками, обязан исполнять в течение  определенного рабочего периода  при заданных организационно-технических  условиях на закрепленном за работником рабочим местом. 

     21. Классификация затрат рабочего времени осуществляется по трем направлениям: по отношению к работнику (затраты рабочего времени исполнителя); по отношению к оборудованию (время использования оборудования); по отношению к предмету труда (время производственного процесса). Все рабочее время исполнителя подразделяется на время работы (Р), затрачиваемое на действия, связанные с ее выполнением, и время перерывов (П), в течение которого трудовой процесс не осуществляется.

     В свою очередь время работы подразделяется на время выполнения производственного  задания (РЗ) и время работы, не обусловленной  производственным заданием (НЗ).

     К работе, не обусловленной производственным заданием, относятся случайные работы (СР), вызванные производственной необходимостью (хождение за нарядами, техдокументацией, сырьем, заготовками, инструментом; поиск  мастера, наладчика, инструмента и  приспособлений; выполнение не предусмотренных  заданием подсобных и ремонтных  работ и т.п.). Эта категория включает также непроизводительные работы (НР), не дающие прироста продукции или улучшения ее качества: изготовление и исправление брака, снятие излишнего припуска с заготовки и т.п.

     Рассмотрим  структуру времени выполнения производственного  задания. Подготовительно-заключительная работа — время, используемое на подготовку к выполнению задания или на действия, связанные с его окончанием (ПЗ). Сюда можно отнести: получение задания (наряд, чертеж, технологическая карта); ознакомление с ним; получение инструмента, сырья, заготовок, их осмотр и проверка; установка инструментов и приспособлений; наладка оборудования; сдача готовой продукции, инструмента, приспособлений, остатков сырья и материалов.

     Оперативная работа (ОП) – время, затрачиваемое  непосредственно на работы по осуществлению технологической операции. В состав оперативной работы входит основная работа (О) – время, затрачиваемое на изменение предмета труда (размеров, формы, структуры, свойств, взаиморасположения отдельных частей), а также вспомогательная работа (В) – время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (загрузка оборудования, перестановка и перемещение материалов, деталей, заготовок, инструмента и приспособлений в пределах рабочего места, управление оборудованием, контроль изготовляемой продукции в процессе работы, съем готовой продукции).

     Время обслуживания рабочего места (ОБ) затрачивается на организацию своего рабочего места и уход за ним для поддержания в рабочем состоянии. Различают время организационного обслуживания (ОРГ) -— уход за рабочим местом в течение смены, не связанный с выполнением конкретного задания (приемка смены, раскладка и уборка инструмента, осмотр и опробование, чистка и смазка оборудования, уборка рабочего места, сдача смены), и время технического обслуживания (ТЕХ), связанное с уходом за оборудованием, инструментом, обусловленное конкретным заданием (подналадка оборудования, замена и регулирование инструмента, уборка отходов производства).

     Помимо  вышесказанного, в зависимости от характера участия работника  в выполнении производственной операции, время работы можно подразделить на: время ручной работы; время машинно-ручной работы; время наблюдения за работой оборудования; время.

     Рассматривая  структуру затрат рабочего времени  в машинных, автоматизированных, аппаратурных процессах во времени работы, целесообразно  также выделять перекрываемое и  неперекрываемое время. Перекрываемое время — время выполнения рабочим тех элементов работы, которые осуществляются одновременно с машинной или автоматической работой оборудования. Неперекрываемое время — время выполнения работ, осуществляемых при остановленном оборудовании. Увеличение перекрываемого времени также может служить резервом роста производительности.

     Как отмечалось, рабочее время включает в себя и время перерывов. Выделяют регламентированные и нерегламентированные перерывы. К регламентированным перерывам (ПР) относятся те, которые обусловлены технологией, организацией производства, необходимостью предупредить утомление и поддерживать нормальную работоспособность работника. В их числе: перерывы, предусмотренные технологией, спецификой технологического процесса и организации труда (ПТ) (их устранение практически невозможно или экономически нецелесообразно); перерывы установленной продолжительности для отдыха рабочих личной гигиены и естественных надобностей, производственной гимнастики (ОТЛ).

     Нерегламентированные  перерывы (ПН) обусловлены нарушением нормального хода производственного процесса или трудовой дисциплины. Перерывы из-за нарушения нормального хода производственного процесса (ПНТ) могут быть вызваны организационными неполадками и техническими причинами.  Перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины (ПНД), могут быть связаны с опозданием на работу или преждевременным уходом с нее, самовольными отлучками с рабочего места, посторонними разговорами, занятиями, не связанными с работой. К ним относят и излишнее (по сравнению с установленным режимом и нормативами) время отдыха работников.

     Обратимся теперь к классификации времени  использования оборудования. Время работы оборудования (РО), в течение которого оно действует, включает время на выполнение производственного задания, что для оборудования является оперативным временем (ОП), и время на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием (НЗ) (непроизводительная работа оборудования (НР), например изготовление брака, и случайная работа оборудования (СР), связанная с изготовлением продукции, не обусловленной заданием, вызванным производственной необходимостью).

     Время работы оборудования подразделяется также  на время работы с участием рабочего (время занятости рабочего — 3) и  время работы без участия рабочего (машинно-свободное или аппаратурно-свободное  время — МС или АС).

     В оперативное время работы оборудования включается основное время (О), когда  совершается процесс обработки предмета труда и автоматического ввода его в обработку и вспомогательного времени (В).

     Время перерывов в работе оборудования (П) — это время бездействия  оборудования по различным причинам. Регламентированные перерывы (ПР) установлены технологией, организацией производственного процесса, а также необходимостью отдыха работника. Всю их совокупность можно подразделить на перерывы во время обслуживания оборудования и перерывы в работе оборудования, связанные с ожиданием обслуживания. К первым относятся перерывы, связанные с подготовкой к работе (ПЗ) и обслуживанием рабочего места (ОБ), ко вторым — перерывы в работе оборудования, не устранимые технологически (например, совпадение времени занятости рабочего на одном станке с остановкой другого станка при многостаночном обслуживании) и перерывы в отведенное для отдыха и личных надобностей работника время (ПТ и ОТЛ).

     Нерегламентированные  перерывы в работе оборудования (ПН) — перерывы из-за нарушения нормального хода производственного процесса по организационно-техническим причинам (ПНТ), а также перерывы, вызванные нарушениями трудовой дисциплины рабочих (ПНД). 

     22. Норма выработки — это количество натуральных (штук, метров, юнн.) или условных единиц продукции (плавок, съемов и т.д.), которое должно быть изготовлено в единицу времени (смену, месяц) в определенных организационно-технических условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации.

     Для расчета норм выработки применяется  несколько формул. Наиболее общая  формула имеет следующий вид

     где Нвыр — норма выработки;

     Тсм  — сменный фонд рабочего времени;

     Нвр — установленная норма времени на единицу изделия. В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых нормируются на смену, норма выработки рассчитывается по таким формулам:

     Норма обслуживания — это установленное  количество единиц оборудования (число  рабочих мест, квадратных метров площади  и т.д.), которое должно обслуживаться  одним рабочим или группой  рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены. Она является производной от нормы времени. Чтобы рассчитать норму обслуживания, надо определить норму времени обслуживания.

     Норма времени обслуживания — это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены  единицы оборудования, квадратного  метра производственной площади и т.д.

     Определив норму времени на обслуживание по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать норму обслуживания по следующей формуле:

     где Нч — норма обслуживания;

     Нвр.о — норма времени на обслуживание единицы оборудования, единицы производственных

     площадей  и т.д.;

     Нвр — норма времени на единицу объема работы, на выполняемую функцию;

     п — количество единиц работы, выполняемых в течение определенного периода (смены, месяца);

     К — коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, не учтенных нормой времени (функции учета, инструктажа, наблюдения за процессом), а также на отдых и личные надобности.

     Разновидностью  нормы обслуживания является норма  управляемости, определяющая численность работников или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя. Эти нормы используются в случаях, когда нормы времени устанавливать нецелесообразно.