Зоопроектирование с обаснованием расчётов теплового баланса и вентиляции для свинарника на 50 голов

С гигиенической  точки зрения животных целесообразно  поить вволю, что достигается  автопоением. Перевод животных на автопоение увеличивает удои коров, приросты откармливаемых животных. Потребность в воде животных составляют: хряки-производители –  25 л; свиноматки холостые и супоросные – 25л; свиноматки подсосные – 60л; поросята-отъемыши – 5л, ремонтный молодняк – 15 л, откормочный молодняк - - 15 л.

Потребность в  воде за год на ферме составляет:

(50*25л)*365=496250

3.2.3. Системы  уборки навоза (расчет годового  выхода навоза, вместимости навозохранилища, куда используется навоз ).

Навоз – ценное органическое удобрение, в состав которого входят экскременты животных, подстилочный материал, моча и вода. Состав и свойства навоза зависят от вида животных, корма, подстилки, способов его уборки и  хранения. В зависимости от систем содержания животных, способов уборки навоз бывает твердым, полужидким, разжиженным  и жидким.

Для обеспечения  надлежащего микроклимата и ветеринарно-санитарных условий животноводческие помещения  необходимо тщательно очищать от навоза и мочи, удалять их с территории ферм и складировать или перерабатывать. Уборка навоза – наиболее трудоемкий процесс в животноводстве.

Применяют различные  способы удаления навоза из животноводческих помещений.. На фермах с небольшим  поголовьем животных еще применяют  вывозной способ удаления навоза, здесь  с помощью вагонеток наземной дороги или подвесных вагонеток, передвигающихся по монорельсу, навоз  вывозят из помещения до навозохранилищ.

В последние  годы широко используется удаление навоза с помощью транспортеров. Транспортеры устанавливают в каналах ниже уровня пола стойл. Применяют скребковые и штанговые транспортеры, подающие навоз в тамбур, за пределы помещения  и дальше в транспортные средства к месту его хранения или на поля, если хозяйство благополучно по инфекционным заболеваниям.

Применяют также  пневматический способ транспортировки, когда бесподстилочный и разжиженный навоз из помещения удаляют транспортерами, которые подают его в накопитель, установленный ниже уровня пола в торце здания. В заполненный навозом котел или навозоприемник с помощью компрессора по трубопроводу пускают воздух под давлением 4-5атм. Навоз под давлением поступает в выбросную трубу, конец которой выводится к навозохранилищу или котловану, где его можно смешивать и компостировать.

В настоящее  время во многих хозяйствах переходят  к использованию гидравлической или самотечной системы удаления навоза. При этом применяют следующие  гидравлические системы удаления навоза: прямого смыва, рециркуляционную, отстойно-лотковую, лотковую-смывную и самотечную.

Расчет навоза за стойловый период

Суточное выделение  навоза на одну голову поголовья свиней составляет: хряки-производители –  11,1 кг и 4 л; свиноматки холостые и супоросные – 9,4 и 3,5; свиноматки подсосные – 15,3 и 5,5, поросята-отъемыши – 2,4 и 2,0, ремонтный молодняк – 5,1 и 2,3, откормочный молодняк – 6,6 и 2,8. Рассчитывают суточный выход навоза на ферме:

Gсут = m (Gк + Gм + Gв + Gп)

где, m – количество животных, Gк – количество экскрементов, выделяющее одним животным, кг; Gм – количество мочи, выделяющее одним животным, л; Gв – количество воды, израсходованное на удаление навоза одного животного, Gп – количество подстилки для одного животного, кг.

Суточное выделение  навоза от свиноматок

G= 50*(9,4+3,5+7,0+5,3) = 1260 кг.

Годовой выход  навоза равен:

Gгод = D*Gсут,

где, D- количество дней

Gгод = 365*1260 = 459900 кг.

Расчет площади  навозохранилища

Для поддержания  санитарного состояния территории фермы и сохранения качества навоза необходимо особое внимание уделять  его хранению. Навоз, сваленный беспорядочно на землю, на 50-60% теряет свои качества как удобрение и загрязняет территорию фермы, инфицируя ее и заражая  зародышами гельминтов.

Для хранения навоза строят бетонированные площадки или  типовые навозохранилища. Они могут  быть открытыми (за пределами фермы) и закрытыми (на территории фермы). Закрытые навозохранилища устраивают в виде отдельных помещений недалеко от животноводческих построек и в виде траншей, расположенных под полом  животноводческих помещений. Навозохранилища  открытого наземного типа – это  углубленные на 0,5м площадки с  твердым покрытием и некоторым  уклоном в сторону жижесборников. Место под открытое навозохранилище  отводят с подветренной стороны  по отношению к жилым и животноводческим постройкам и ниже их по рельефу. Не допускается строительство навозохранилищ в низких местах, особенно подверженных затоплению талыми и дождевыми водами, а также вблизи водоисточников. Хранилище должно быть огорожено.

Существует два  способа хранения навоза в навозохранилищах. При анаэробном способе (холодном) навоз  сразу укладывают плотно и все  время поддерживают во влажном состоянии. Процесс брожения происходит при  участии анаэробных бактерий. Температура  навоза достигает 25-300С. Второй способ – аэробно-анаэробный (горячий), по котором навоз укладывают рыхло  слоем в 70-90см; в течение четырех-семи дней в навозе происходит бурное брожение при участии аэробных бактерий. Температура  навоза поднимается до 60-70 С, при  которой большинство микробов и  зародыши гельминтов погибают. После  пяти-семи дней штабель уплотняется  и доступ воздуха прекращается. При этом способе теряется несколько больше сухого вещества навоза, но качество его гораздо выше. С санитарно-гигиенической точки зрения такое хранение имеет значительные преимущества.

В хозяйствах, неблагополучных  по инфекционным и инвазионным болезням, навоз необходимо обеззараживать биотермическим методом.

Навоз от животных, больных или подозреваемых в  заболевании бешенством, инфекционной анемией, энцефаломиелитом, брадзотом, паратуберкулезом и др., увлажняют дезинфицирующим раствором, а затем сжигают.

Площадь навозохранилища  рассчитывают по формуле:

,

где, h – высота навозохранилища (2,5м), V – плотность навоза (1100кг/м3).

F= 459900/2.5+1100= 167 м2.

Следовательно, на ферме должно быть навозохранилище  площадью 167 м2.

3.3. Расчет выхода  продукции

Для площадок и комплексов по выращиванию и  откорму молодняка свиноводческих предприятии по откорму или с  законченным производственным циклом годовой выход мяса рассчитывают по следующему уравнению:

      Q_мяса = М х У_д.пр. Д х К,                                                  

      где Q_мяса –годовой выход мяса проектируемого предприятия, кг

      У_{д. пр} - дневной привес одного животного, кг

      К₁ –коэффициент, учитывающий неравномерность привеса животных (принимаем К= 0,85 - 0,95)

      Д- число дней откорма животного, планируемое  в соответствии с принятой технологией  откорма:

      М - число голов животных, планируемых  для сдачи на мясо в год, гол.

      Число животных, планируемых для сдачи  на мясо не должно совпадать с числом скотомест на предприятии, а зависит  от числа  скотомест на предприятии  по технологии и сроков откорма животных, и определяется по формуле:

      М=365 х W_ск

                 Д

      Где М-число животных, гол

      365-дней  в году

      W_ск- число скотомест на предприятии

      Д - количество дней откорма. 

3.4. Зоогигиенические  требования к площадям, размерам  и внутренней планировке помещения  (здания)

Не допускать  смешивания животных в период после  отъема, доращивания и откорма. После каждого перемещения животных необходимо тщательно мыть и дезинфицировать пути их следования (коридоры и т.д.).

3.4.1.Общие размеры  помещения (здания): длина, ширина, высота, общая площадь пола и  площадь пола на одну голову

Помещение предназначенное  для содержания 50 голов свиноматок с поросятами представляет собой  здание одноэтажное прямоугольной  формы.

Помещение имеет  следующие размеры: длина – 56,4 м, ширина – 9,0 м, высота – 3 м.

Площадь помещения  равна: 56,4 м * 9,0 м =507,6 м2.

Объем помещения  равен: 56,4 м * 9,0 м * 3 м = 1468,8 м3.

На одну голову приходится: 507,6 м2 /50 гол = 10,72 м2 площади  помещения и 1468,8 м3 /50 гол = 29,16 м3 объема помещения.

3.4.2. Количество  проходов, секций, рядов, стойл, боксов, станков, денников, клеток и их  размеры

В данном помещении  на 50 голов, станки для животных расположены  в 2 ряда. В одном ряду расположены 25 станка. Станок на одну свиноматку имеет  следующее размеры: ширина – 2,0 м, длина – 2,5 м.

Площадь одного станка составляет: 5м2.

В помещении  расположены 1 кормовой и 2 служебных  совмещенных с навозными прохода.

Размер прохода  кормового составляет: ширина –  1,6 м, длина – 50 м.

Площадь кормового  прохода составляет 80 м2.

Размер поперечных проходов составляет: длина–9,0 м, ширина –1,2 м.

Площадь поперечных проходов составляет 9,0*1,2=10,8 м2.

Общая площадь  поперечных проходов равна: 10,8*2=21,6 м2.

Размер навозного  прохода равен: длина – 50 м, ширина – 1,2 м.

Площадь навозного  прохода равна: 50*1,2=60 м2.

Общая площадь  навозных проходов равна: 60*2=120 м2.

3.5. Вентиляция  животноводческого помещения

3.5.1. Естественная  вентиляция 

Под микроклиматом  животноводческих помещений понимают климат, который представляет собой  совокупность следующих параметров воздушной среды: температуры, относительной  влажности, скорости движения воздуха, освещенности, содержания СО2, NH3, H2S и  других газов, а также механических взвешенных частиц и уровня шума. Формирование микроклимата в помещениях для животных зависит от местного климата и  времени года, термического и влажностного состояния ограждающих конструкций  здания, вентиляции и уровня воздухообмена  в помещении, отопления, освещения, жиже- и навозоудаления, а также от технологии содержания, плотности размещения, видового и возрастного состава животных, уровня кормления и продуктивности, распорядка дня на ферме и пр.

Влияние микроклимата проявляется через суммарное  воздействие его параметров на физиологическое  состояние, продуктивность и здоровье животных. В результате плохого микроклимата в животноводческих помещениях хозяйства  несут большие потери от снижения продуктивности скота, воспроизводительной  способности маточного поголовья, от падежа молодняка, а также от увеличения затрат кормов на единицу продукции.

Большое значение для животных имеет также степень  естественной и искусственной освещенности животноводческих помещений.

Оптимальные параметры  микроклимата для свиней определены Общесоюзными нормами технологического проектирования ферм свиноводческих предприятий (ОНТП-2 – 77).

Так, согласно нормам, в помещении для откормочного поголовья должны соблюдаться следующие  параметры микроклимата: температура  – 18-20 С, относительная влажность  – 70% (60-80 – допустимые колебания), скорость движения воздуха – 0,2 м/с (зимой), до 1,0 м/с (летом), содержание СО2 – 0,2%, NH3 – 20,0мг/м3, H2S – 10,0мг/м3, световой коэффициент  – 1:10 – 1:12, удельная мощность – 3,3-4,5Вт/м2, искусственная освещенность – 20-100лк.

Поддержание заданного  микроклимата в помещениях для разных групп животных требует регулярного  контроля за его состоянием. При  таком контроле определяют физические свойства воздуха, газовый состав, количество взвешенных веществ в воздухе. При  определении микроклимата животноводческих помещений в одни и те же часы определяют температуру, относительную  влажность, скорость движения и направление  наружного воздуха. Параметры микроклимата измеряют один раз в декаду в течение  двух дней – утром до начала работ, днем и вечером после окончания  работ. Замеры следует проводить  постоянно в одних и тех  же точках и зонах лежания и  стояния животных. При измерении  параметров микроклимата пользуются точными, хорошо выверенными приборами.

Результаты определений  показателей микроклимата заносят  в специальный журнал и сравнивают с рекомендуемыми нормами. На основании  результатов сравнения, при необходимости, проводят соответствующие мероприятия  по улучшению микроклимата.

Вентиляцией называют воздухообмен или удаление воздуха  из помещения и замену его свежим наружным воздухом. Санитарно-гигиеническое  значение вентиляции состоит в том, что воздух животноводческих помещений, если он не будет обмениваться с  наружным воздухом, быстро приобретает  вредные свойства. В нем накапливается  много тепла и водяных паров, а также повышается концентрация пыли и микроорганизмов, углекислого  газа, аммиака, сероводорода, метана и  др.