Микроклимат животноводческих помещений для крупного рогатого скота

Автор: Пользователь скрыл имя, 30 Марта 2013 в 19:39, курсовая работа

Описание работы

В современном сельскохозяйственном производстве повышение плотности содержания животных, а также степени механизации и автоматизации технологических процессов приводит к увеличению биологической и технической нагрузки животноводческих помещений. Биологическая нагрузка зависит не только от числа животных на единицу площади помещения, но и от интенсивности физиологических процессов и обмена веществ у высокопродуктивных животных. Эти особенности промышленного животноводства предъявляют особые требования к созданию микроклимата в животноводческих помещениях.

Содержание

Введение………………………………………………………………………………..3
Микроклимат животноводческих помещений и его влияние на
организм животных…………………………………………………………………5
Микроклимат в системе производства продукции животноводства………..5
Влияние отдельных факторов на здоровье и продуктивность животных …7
Нормативные параметры микроклимата …………………………………….11
Системы обеспечения микроклимата в животноводческих комплексах
для крупного рогатого скота……………………………………………………….15
Помещения для крупного рогатого скота…………………………………….15
Требования к ограждающим конструкциям……………………………….…20
Системы вентиляции и отопления ферм и комплексов для крупного
рогатого скота………………………………………………………………….27
Система навозоудаления…………………………………………………….…38
Подстилка и потребность в ней………………………………………………..41
Система освещения помещений……………………………………………….42
Оптимизация микроклимата с целью сохранения здоровья молодняка…….44
3. Способы оптимизации микроклимата…………………………………………………...47
3.1. Основные пути улучшения микроклимата в животноводческих помещениях…….47
3.2. Применение лазерных аппаратов в ветеринарии……………………………....51
3.3. Устройство для создания оптимального микроклимата на фермах…………..53
Заключение………………………………………………………………………………55
Приложения……………………………………………………………………………...57
Список литературы………………………………………………………………………59

Работа содержит 1 файл

Микроклимат животноводческих помещений для крупного рогатого скота.doc

— 1.56 Мб (Скачать)

Вентиляция с побудительным притоком воздуха. В условиях промышленного животноводства при высокой, концентрации скота и птицы в помещении вентиляция с естественной тягой воздуха по каналам практически не обеспечивает оптимальный микроклимат. Поэтому в животноводческих зданиях необходимо оборудовать принудительную систему воздухообмена.

При определении мощности вентиляторов с механическим побуждением тяги воздуха исходят из расчетного воздухообмена и производительности вентилятора. В случае эксплуатации механической вентиляции ее производительность 
можно определить путем замера подвижности воздуха в воздуховоде с помощью анемометра. Производительность одного вентилятора рассчитывают по формуле: 

L=S*V*3600,

где L —производительность вентилятора, м3/ч; S - площадь сечения воздуховода, м2; V—скорость движения воздуха в воздуховоде, м/с; 3600—число секунд в 1 ч.

Площадь воздуховода - 0,8 м2, скорость движения воздуха в воздуховоде-2,2 м/с. 
Требуется определить: производительность одного вентилятора; количество вентиляторов для обеспечения нужного воздухообмена: 

L=0,8*2,2*3600 = 6336 м3/час

Если объем вентиляции равен 30000 м3/ч, то для подачи в здание свежего воздуха потребуется 5 вентиляторов (30000 : 6336 =5) указанной выше производительности.

Однотрубная система вентиляции, называемая также моношахтной, приточно-вытяжная, работает за счет естественного побуждения движения воздуха в помещении.

Для удаления воздуха из помещения вместо нескольких вытяжных труб делают одну или две больших шахты (площадью сечения от 1,5 до 5 м2), расположенных в центральной части здания. В шахтах установлены поворотные клапаны для регулирования количества удаляемого воздуха. В коровнике на 100 голов площадь общего поперечного сечения вытяжных отверстий должна быть равна 2,5-3 м2, в коровнике на 200 голов — 5-6 м2.

В зонах с мягким климатом для поступления свежего воздуха в помещение устраивают подоконные щели шириной 3 см или используют открывающиеся фрамуги окон. В условиях северных и центральных районов подоконные щели для притока делать не рекомендуется, более рационально применять приточные каналы (системы ВИМЭ или других конструкций).

Наряду с системами естественной вентиляции воздуха в помещениях для КРС применяют системы с механическим побуждением тяги.

Система приточно-вытяжная, подача свежего воздуха механическая, осуществляется вентиляционно-отопительным агрегатом, состоящим из центробежного вентилятора и водяного калорифера. Источником теплоснабжения служит котельная, расположенная в молочном блоке. Агрегат установлен в вентиляционной камере в пристройке.

В холодный период года приточный воздух подогревается и по воздуховоду равномерной раздачи поступает в помещение; в теплое время воздух подается агрегатом без подогрева или проходит в здание через окна. Поперечный магистральный воздуховод из оцинкованной кровельной стали разветвляется на четыре ветви, постепенно сужающиеся к концам. Количество подаваемого в ветви воздуха можно изменять задвижкой. В ветвях воздуховода сделаны выходные отверстия с пластинами-жалюзи для регулирования как количества, так и направления движения воздуха.

Воздух из помещения удаляется естественной тягой через продольные щели между плитами по коньку покрытия. Недостаток такой вытяжки — отсутствие устройств для регулирования количества удаляемого воздуха в холодный период года.

В моечном помещении молочного блока для вытяжки влажною воздуха установлен вентилятор МЦ-4, работающий периодически. В остальных подсобных помещениях молочного блока используют вытяжную вентиляцию с естественной тягой.

В животноводческих помещениях в основном применяют воздушное отопление, совмещенное с вентиляцией. В ряде помещений помимо воздушного применяют дополнительное отопление в виде водяного отопления (батареи), электрообогреваемых полов или локальных источников теплоты.

Вентиляционно-отопительная система основного здания комплекса по производству молока на 800 и 1200 коров боксового содержания. Основным зданием комплекса является коровник на 460 голов, представляющий собой одноэтажное здание (120X21 м). Молочный комплекс на 800 коров включает два таких здания, на 1200 коров — три здания. Технологическое оборудование и система вентиляции во всех коровниках одинаковы. Содержание коров —

беспривязное в боксах. Комплекс обеспечивается горячей водой из котельной (с параметрами 70-95°С).

Основные здания для животных оборудованы приточно-вытяжной системой вентиляции с механическим побуждением тяги и подогревом воздуха в холодный период года. В каждом коровнике размещены две приточные вентиляционные камеры, расположенные в торцах здания. В камере установлен вентиляционно-отопительный приточный агрегат, состоящий из двух секций водяных калориферов и центробежного вентилятора Ц4-70 № 10 с управляемой воздушной заслонкой. От каждого приточного агрегата в стойловое помещение (к его середине) проведен верхний центральный распределительный воздуховод переменного сечения с выпускными отверстиями. По воздуховоду свежий воздух равномерно распределяется в помещении. В теплый период года приточный воздух подается без подогрева, причем основная его масса поступает в здание через открытые окна.

Вытяжка отработанного воздуха из помещения осуществляется двумя путями: 40% его удаляется из навозных каналов, а остальные 60% —пятью вытяжными вентиляторами, установленными в верхних вертикальных круглых вытяжных шахтах; которые расположены в перекрытии в шахматном порядке (каждый вентилятор типа ЦЗ-04 № 5 имеет подачу по воздуху 11000 м3/ч). Чтобы удалять воздух из навозных каналов, к их заглублениям проведены воздушные каналы — спуски, соединенные верхними участками вытяжных каналов. С торцевых сторон каждой стойловой секции вытяжные каналы связаны с камерой статического разряжения и вытяжным центробежным вентилятором. Вентиляторы выбрасывают воздух вверх над крышей через вертикальные круглые шахты. Центробежные вентиляторы установлены на площадках, приподнятых на стойках в торцовых частях каждой стойловой секции. Вытяжка воздуха из навозных каналов осуществляется круглосуточно во все периоды года.

 

    1. Система навозоудаления.

Навоз (твердый и жидкий) может представлять большую опасность в эпидемиологическом и эпизоотическом отношениях, так как возбудители некоторых инфекционных болезней животных могут выделяться с фекалиями, мочой, слюной, маточными истечениями и др. Если такой навоз "попадает- в водоем, то последний становится источником инфекций и инвазий на далеко расположенных территориях и весьма продолжительное время.

Навоз может быть фактором распространения возбудителей дерматомикозов, содержащихся в пораженных волосах. Продолжительная выживаемость плесневых грибов создает опасность возникновения болезни у животных, находящихся в антисанитарных условиях.

Установлено, что чем больше микрофлоры в навозе, тем меньше сроки выживаемости патогенных бактерий. Очевидно, кроме физических и химических факторов среды, на бактерии влияет жизнедеятельность банальной микрофлоры навоза.

В жидком навозе возбудители болезней выживают в 3 раза больше, чем в твердом. Например, возбудитель рожи свиней в жидком навозе в весенне-летний период сохраняется жизнеспособным. 90 сут, в осенне-зимний — 160 сут, возбудитель сальмонеллеза крупного рогатого скота—соответственно 90 и 160 сут; бруцеллы—100 и 180 сут. Яйца гельминтов в жидком навозе в отстойниках открытого типа в октябре—ноябре сохраняют жизнеспособность 12 мес. и более, а в навозе в весенне-летний период — 4—5 мес. В современных условиях жидкий навоз (или отдельные его фракции) очищают и обеззараживают несколькими методами; биологическими, химическими и физическими.

При разложении выделений животных (навоз, моча) выделяется большое количество вреднодействующих газов, которые снижают резистентность организма, ухудшает морфологический и биохимический состав крови животных, снижает усвояемость протеина, жиров и клетчатки, а также приводят к развитию конъюнктивитов, гастроэнтеритов, воспалению верхних дыхательных путей, нарушению сердечной деятельности, падению продуктивности.

Однако в современных зданиях для содержания животных высокая концентрация вреднодействующих газов может встречаться в отдельных случаях при полном выходе из строя систем навозоудаления и вентиляции, особенно в закрытых (безоконных) помещениях или при неправильной эксплуатации зданий и оборудования. В целом же, для поддержания оптимального микроклимата в помещениях для животных, такие системы успешно функционируют.

Установка такой системы, способствуют снижению заболеваемости животных, сокращению трудо- и энергозатрат. Система уборки навоза и транспортировки его за пределы производственных помещений обеспечивает постоянную и легко поддерживаемую чистоту помещений для содержания животных, проходов и ограждений; ограничивает образование и проникновение вредных газов в зону обитания животных.

Выбор систем удаления, транспортировки, обработки, обеззараживания, хранения и использования навоза осуществляется согласно требованиям ОНТП -17 -81 - общероссийских норм технологического проектирования систем удаления, обработки, обеззараживания, хранения, подготовки и использования навоза и помета.

Навоз подразделяют на подстилочный (влажность до 85 %), бесподстилочный полужидкий(влажность до 92 %), жидкий (влажность до 97 %). Удаление навоза и его транспортировка за пределы животноводческих помещений осуществляется механическим (скребковыми, пластинчатыми и шнековымии транспортерами, скреперными и гидрофицированными установками, а также бульдозерами разных типов) и гидравлическими (самотечными системами непрерывного и периодического действия, а также прямым смывом водой – гидросливом) способами. Выбор системы удаления навоза определяется технико-экономическим обоснованием, учитывающим конкретные природно-климатические условия районов строительства животноводческого предприятия.

Самосплавная система навозоудаления - наиболее актуальный вариант навозоудаления для современных условий с минимальным количеством использования воды. Система может быть установлена как в маленьких помещениях, так и в крупных корпусах. Система предполагает более редкое количество вывозов экскрементов из временных отстойников в основные по сравнению с гидросмывом.

Сепаратор в автоматизированном процессе разделяет жидкий навоз на твердую и жидкую фракции. В результате сепарирования получается вода - идеальное удобрение для полива и сухая фракция - компост без запаха и не создающий проблем при хранении. Результаты разделения зависят от различных факторов: состав корма животных, ингредиенты навоза, температура, срок хранения навоза, его вязкость и т.д.

Резервуары для навоза могут быть как открытыми, так и закрытыми, изготавливаются из стали или бетона.

Примером эксплуатации такой системы может служить животноводческий комплекс на 800 голов дойного стада СПК «Шихобалово», Владимирской области. Центральный канал прокложен на глубину не промерзания грунта (2,2 м.) и располагается под основными корпусами комплекса (рис.6). С одного торца закольцованы труба большего и меньшего диаметра, а с другого - трубы соединены с насосами, под давлением перекачивающими  навозную массу. В трубе большого диаметра вырезается проем для сброса навоза из навозных проходов.


 

 

 

 

 

 

Рис. 6 Система навозоудаления в коровнике

КНС (предлагуна) выложена из бетона и кирпича. Оснащена системой насосов, один из которых работает на кольцевую систему, другой -  перемещает навозные массы в лагуну (рис. 7).


 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7 Схема расположения лагун.

Габаритные размеры  лагуны рассчитаны исходя из норм в соответствии с поголовьем стада. По экологическим нормам расстояние от основного корпуса до лагуны составляет не менее 30 м. Глубина лагуны составляет 4 м. На земельно - глиняное основание выкладывается специальная пленка со сроком службы до 50 лет.

 

    1. Подстилка и потребность в ней.

Подстилка используется для поддержания в сухости и чистоте пола и самого животного, обеспечения ему хорошего отдыха, предохранения от простудных заболеваний.

Основные требования к подстилке предъявляются следующие: она не должна быть гнилой, должна хорошо поглощать влагу, быть теплой, не создавать дополнительную грязь в помещении. Этим требованиям лучше всего отвечает солома озимых злаков, способная поглощать влагу в 2,5 раза больше, чем весит сама. Хорошей подстилкой для молодняка старших возрастов являются опилки, но в этом случае получается плохой навоз, он долго разлагается в почве. Расход опилок для подстилки на теленка такой же, как и расход соломы.

В качестве подстилки могут быть использованы древесные ветки, хвоя, листва, но из них ложе жесткое, холодное, быстро загрязняется; навоз получается также плохой.

Соломенной подстилки и опилок требуется 2-3 кг на голову в день. При скармливании сочных кормов подстилки требуется больше, так как навоз более жидкий. Зимой, особенно при содержании животных на холодном полу, подстилки требуется больше, чем в теплое время года.

При недостатке или отсутствии подстилки на холодный пол (глинобитный, бетонный) делают плотный деревянный щит, который поддерживается в сухом и чистом состоянии. Для стока мочи щит делают слегка наклонным. Все это позволяет не допустить простудных заболеваний у животного.

Информация о работе Микроклимат животноводческих помещений для крупного рогатого скота