Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2012 в 00:50, курсовая работа
За останні сто років будова автомобіля принципово не змінилася.
Він як і раніше має колеса, кузов, чотиритактний двигун внутрішнього згоряння, трансмісію, механізми керування. Проте всі вузли, агрегати, механізми й системи автомобіля дістали колосальний розвиток і істотно ускладнилися. Завдяки цьому різко зросли швидкості, підвищилася потужність, економічність, комфортабельність автомобілів, поліпшився їхній дизайн. Крім того, розширилася номенклатура застосовуваних деталей і збільшилася їхня кількість. Сучасні автомобілі мають елементи автоматизації, а більшість іноземних – обладнуються комп’ютерами.
Завдання……………………………………………………………………..
Вступ…………………………………………………………………………
1. Хімічні реакції при горінні палива………………………………………
2. Розрахунок процесів дійсного циклу……………………………………
3. Розрахунок індикаторних та ефективних показників дійсного циклу двигуна………………………………………………………………………..
4. Розрахунок параметрів циліндра та тепловий баланс двигуна…………
5. Побудова зовнішньої швидкісної характеристики двигуна……………
6. Кінематичний розрахунок кривошипно-шатуного механізму………….
7. Побудова індикаторної діаграми циклу двигуна………………………..
8. Динамічний розрахунок кривошипно-шатунного механізму…………..
9. Розрахунок шатуна, кришки шатуна і поршневого пальця .…………...
Висновки………………………………………………………………………
Література………………………………………………………………….....
3.6. Тиск механічних втрат Рм визначають за емпіричною залежністю по заданому у таблиці вихідних параметрів значенню середньої швидкості поршня (Vп.ср, м/с).
Vп.ср = 10,1м/с
Для бензинових двигунів з числом циліндрів до 6 та відношенням S/D < 1
PM=
PM=
3.7. Середній ефективний тиск , МПа.
3.8. Механічний коефіцієнт корисної дії .
3.9. Ефективний коефіцієнт корисної дії .
3.10. Ефективна потужність двигуна .
3.11. Ефективні питомі витрати рідкого палива
3.12. Годинні витрати палива , кг/год.
4. Розрахунок параметрів
4.1. Робочий об’єм циліндра
л
де і – кількість циліндрів (таблиця вихідних параметрів).
4.2. Діаметр циліндра
D=
де S/D – відношення ходу поршня до діаметра циліндра, приймають за таблицею
А-1.
Значення D приймають для подальшого розрахунку округленим до цілих значень у мм.
4.3. Хід поршня , мм.
S= мм
Значення
ходу поршня приймають для
подальших розрахунків
4.4. Уточнене значення літражу двигуна
де D та S у мм.
4.5. Уточнене значення ефективної потужності
4.6. Номінальний ефективний крутний момент
, Н×м.
Н×м
4.7. Уточнене значення годинних витрат палива
4.8. Уточнене значення середньої швидкості поршня
4.9. Загальна кількість тепла, що вводиться у двигун при згорянні палива
4.10. Тепло еквівалентне ефективній роботі
4.11. Тепло, що передається охолоджуючому середовищу
де С- коефіцієнт пропорційності (для чотирьохтактних двигунів С = 0,45…0,52);
і – число циліндрів; D – діаметр циліндра у см; m – показник степеня (для чотирьохтактних двигунів m = 0,6…0,7); n- число обертів колінчастого валу двигуна, об/хв.
4.12. Теплота, що винесена з відпрацьованими газами
Дж/с
де - середня мольна теплоємність відпрацьованих газів при сталому тискові у кінці випуску;
, кДж/кмоль×град. Значення визначається згідно пункту 1.2.19 за таблицею В-2 або В-3 додатку В [1] для tr; – табл. 7 [1].
- середня мольна теплоємність повітря при сталому тискові і температурі середовища, звідки надходить повітря;
, кДж/кмоль×град. Значення визначається за формулою лівого рядку таблиці С-1 додатку С для tк; – табл. 5 для повітря [1].
4.13. Теплота, що втрачена
із-за хімічної неповноти
для бензинового двигуна , Дж/с.
4.14. Невраховані втрати тепла
, Дж/с.
4.15. Складові частини теплового балансу у процентах:
5. Побудова зовнішньої швидкісної характеристики двигуна
5.1. Мінімальна частота обертання двигуна nmin= n / 5, об/хв.
5.2. Максимальна частота обертання двигуна:
для бензинового двигуна nmax = 1,1× n, об/хв.
nmax=
5.3. Крок зміни частоти обертання Dn = nmin, об/хв.
Dn =680 об/хв.
Послідовність розрахункових частот:
n1 = nmin; n2 = n1 + Dn; n3 = n2 + Dn; n4 = n3 + Dn; n5 = n.
n1 =680 об/хв. n2 =680+680=1360 об/хв. n3 =1360+680=2040 об/хв
n4 =2040+680=2720 об/хв. n5 =3400 об/хв. n6 =3740 об/хв.
Для бензинового двигуна n6 = nmax
5.4. Для розрахункових частот обертання колінчастого валу визначають розрахункові точки кривої ефективної потужності:
для бензинових двигунів , кВт;
де Ne – номінальна ефективна потужність; n – швидкість обертання колінчастого валу (об/хв); Nex – біжуче значення ефективної потужності (кВт) для конкретних обертів швидкісної характеристики (nx); nx - біжуче значення швидкості обертання колінчастого валу (об/хв).
5.5. Біжучі значення ефективного крутного моменту
5.6. Біжучі значення середнього ефективного тиску для розрахункових частот обертання колінчастого валу
5.7. Біжучі значення середньої швидкості поршня
5.8. Біжучі значення середнього тиску механічних втрат для прийнятих частот обертання визначають за формулами пункту 1.3.6 для відповідної швидкості поршня Vп.срх.
5.9. Біжучі значення питомих ефективних витрат палива визначають за формулами:
для бензинового двигуна , г/кВт×год;
де – питомі витрати палива при номінальній потужності;
– біжуче значення питомих ефективних витрат палива.
5.10. Біжучі значення годинних витрат палива
5.11. Залежність коефіцієнта надлишку повітря від частоти обертання визначають через ax, що відповідають розрахунковим частотам обертання.
Для бензинових двигунів значення коефіцієнту при мінімальній частоті обертання nmin дорівнює a1 = (0,8…0,85)×a.
a1 =0,8×0,82=0,656
Подальші значення коефіцієнтів a2, a3, a4, a5 та a6 дорівнюють a=0,82
5.12. Біжучі значення коефіцієнта наповнення визначають за формулою
Див. рис 9
де Рех – у МПа; gex – у г/кВт×год.
5.13. Результати розрахунків зводяться в таблицю у наступній формі (див рис. 1)
№ п/п |
Швидкість обертання nx, об/хв |
Параметри зовнішньої швидкісної характеристики | ||||||||
Nex, кВт |
Мех , Н×м |
Pex , МПа |
Vп.срх , м/с |
Рмх , МПа |
gex , г/кВт×год |
Gтх , кг/год |
ax |
hvx | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1 |
680 |
26,48 |
372,05 |
0,783 |
2,15 |
0,0674 |
410,9 |
10,881 |
0,656 |
0,7462 |
2 |
1360 |
56,61 |
397,71 |
0,837 |
4,31 |
0,0958 |
369,49 |
20,918 |
0,82 |
0,8966 |
3 |
2040 |
84,92 |
397,71 |
0,837 |
6,46 |
0,1243 |
353,56 |
30,025 |
0,82 |
0,8579 |
4 |
2720 |
105,92 |
372,05 |
0,783 |
8,61 |
0,1527 |
363,12 |
38,462 |
0,82 |
0,8243 |
5 |
3400 |
114,14 |
320,74 |
0,675 |
10,77 |
0,1811 |
398,16 |
45,445 |
0,82 |
0,7792 |
6 |
3740 |
111,74 |
285,45 |
0,601 |
11,84 |
0,1953 |
425,23 |
47,516 |
0,82 |
0,7466 |
6. Кінематичний розрахунок кривошипно-шатунного механізму
6.1. Відношення радіуса кривошипа до довжини шатуна =0,25 визначають за таблицею вихідних параметрів.
6.2. Радіус кривошипу , мм,
де S – хід поршня у відповідності за пунктом 4.3
6.3. Переміщення поршня в залежності від кута повороту кривошипа
де j - кут повороту кривошипа, що відраховується від точки ВМТ осі циліндра в напрямі обертання колінчастого валу за годинниковою стрілкою.
Розрахунок проводиться для значень j від 0° до 360° з кроком 10° використовуючи таблицю D-1 додатку D, в якій для заданих l¢ та j наведені значення виразу .
Результати розрахунків зводять у таблицю в наступній формі:
0 |
0 |
0 |
10 |
0,9025 |
0,019 |
20 |
3,55775 |
0,0749 |
30 |
7,85175 |
0,1653 |
40 |
13,57075 |
0,2857 |
50 |
20,4535 |
0,4306 |
60 |
28,2055 |
0,5938 |
70 |
36,499 |
0,7684 |
80 |
45,011 |
0,9476 |
90 |
53,4375 |
1,125 |
100 |
61,503 |
1,2948 |
110 |
68,989 |
1,4524 |
120 |
75,7055 |
1,5938 |
130 |
81,5195 |
1,7162 |
140 |
86,34075 |
1,8177 |
150 |
90,12175 |
1,8973 |
160 |
92,82925 |
1,9543 |
170 |
94,4585 |
1,9886 |
180 |
95 |
2 |
190 |
94,4585 |
1,9886 |
200 |
92,82925 |
1,9543 |
210 |
90,12175 |
1,8973 |
220 |
86,34075 |
1,8177 |
230 |
81,5195 |
1,7162 |
240 |
75,7055 |
1,5938 |
250 |
68,989 |
1,4524 |
260 |
61,503 |
1,2948 |
270 |
53,4375 |
1,125 |
280 |
45,011 |
0,9476 |
290 |
36,499 |
0,7684 |
300 |
28,2055 |
0,5938 |
310 |
20,4535 |
0,4306 |
320 |
13,57075 |
0,2857 |
330 |
7,85175 |
0,1653 |
340 |
3,55775 |
0,0749 |
350 |
0,9025 |
0,019 |
360 |
0 |
0 |