Проектирование топливного участка

– оборудование должно быть расставлено с соблюдением необходимых разрывов. Не допускается скопление на участке большого количества агрегатов и деталей. Запрещается загромождать проходы, проезды и подходы к доскам с пожарным инструментом и огнетушителями;

– для обеспечения электробезопасности производственное помещение

 

					КП. 190604. 3АМ 3. 09. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ документа	Подп.	Дата

 

 

 

окольцовывают шиной  заземления, расположенной на 0,5 м  от пола и снабженной надежными контактами. Все корпуса электродвигателей, а также металлические части оборудования, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены. Переносной электроинструмент можно применять при условии его исправности при напряжении не более 36 В. если переносной электроинструмент работает от напряжения более 36 В, то он должен выдаваться вместе с защитными приспособлениями (диэлектрические перчатки, обувь, коврики и т. п.).

– при работе пневматическим инструментом его во время работы держат двумя руками – за рукоятку и корпус; при неисправности пневмоинструмент отключают от воздухопровода; вставляют и вынимают рабочий инструмент только после выключения пневмоинструмента. Шланг не должен иметь изломов, разрывов, потертостей, порезов.

– разбирать и собирать агрегаты, имеющие пружины, разрешается  только на специальных стендах или  при помощи приспособлений, обеспечивающих безопасную работу;

– при выпрессовке  деталей, имеющих плотную посадку, на прессах последние должны иметь защитную решетку;

– освещенность рабочих  мест искусственным светом должна соответствовать для работ средней точности при малом контрасте различения объекта с фоном (фон светлый). Все стационарные светильники должны быть прочно укреплены, чтобы они не давали качающихся теней.

Моечный участок должен быть оборудован общей приточно-вытяжной вентиляцией, а каждая моечная машина, работающая на водных растворах СМС и растворителях, должна иметь собственную вытяжную вентиляцию с элементами максимального улавливания и возврата паров моющих средств, чтобы обеспечить предельно допустимые концентрации вредных веществ в рабочей зоне.

 

					КП. 190604. 3АМ 3. 09. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ документа	Подп.	Дата

 

 

 

Рабочий должен следить  за исправностью моечного оборудования, соблюдением режимов очистки, плотностью дверей, сальников, уровнем моющей жидкости, правильностью загрузки деталей и транспортирования их через машину. Загружать и разгружать моечные машины деталями или контейнерами массой более 20 кг разрешается только с помощью подъемных механизмов. Стоять под поднятыми грузами или на пути их следования запрещается. Грузы поднимать только вертикально.

Пуск электродвигателей  моечной машины должен производиться  только после закрытия дверей машины. Поверхности нагревательных коллекторов в баке должны быть покрыты моющей жидкостью.

При заправке машин вручную  СМС следует пользоваться марлевыми респираторами в 56 слоев. Распаковывать мешки и высыпать моющие средства необходимо осторожно, не пыля и включив вытяжную вентиляцию.

Синтетические моющие средства, содержащие в своем составе щелочные соли и ПАВ, могут оказывать вредное воздействие на человека. Раствор СМС не вызывает ожогов кожи. При попадании же его на слизистую оболочку глаз их следует сразу же промыть водопроводной водой. Для предупреждения обезжиривания кожи рук растворами СМС их рекомендуется смазывать защитными кремами.

Особую осторожность следует соблюдать при работе с растворами каустической соды и кислот, так как их попадание на кожу вызывает ее разъедание и ожоги. Куски каустической соды можно брать только лопатой или щипцами. При загрузке ее в ванны необходимо учитывать, что растворение щелочи сопровождается разогреванием раствора и нужно соблюдать осторожность, не допуская ее разбрызгивания. Все работы с каустической содой выполняются в резиновой маске с защитными очками, а также в резиновых перчатках и фартуке.

 

 

					КП. 190604. 3АМ 3. 09. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ документа	Подп.	Дата

 

 

 

Растворители являются в разной степени токсичными и  при проникновении их в организм человека могут возникнуть различные степени отравления. Вдыхание воздуха, содержащего пары растворителей, вызывает раздражение слизистой оболочки дыхательных путей, может нарушать работу нервной и сердечно-сосудистой систем.

Первая помощь при  легких отравлениях заключается  в удалении человека из опасной атмосферы. При тяжелых отравлениях необходимо начинать до прибытия врача искусственное дыхание немедленно после извлечения пострадавшего из опасной атмосферы и продолжать непрерывно до восстановления самостоятельного дыхания.

Рабочее место – первичное  и основное звено структуры предприятия, где размещены исполнители работ, технологическое оборудование, оснастка и предметы труда. Правильная организация рабочего места предполагает четкое определение объема и характера выполняемых на нем работ, необходимое оснащение, рациональную планировку, систематическое обслуживание, благоприятные и безопасные условия труда.

Оснащение рабочего места  осуществляется по утвержденной технологической документации на выполнение работ и включает организационную и технологическую оснастку. К организационной оснастке относятся устройства для хранения и размещения при работе инструмента, приспособлений, технической документации и предметов ухода за рабочим местом (верстаки, инструментальные шкафы); устройства для временного размещения на рабочем месте заготовок, деталей, узлов и агрегатов (стеллажи, подставки, специальная тара), устройства для обеспечения наиболее удобной рабочей позы и безопасных условий труда (подъемно-поворотные стулья, решетки под ноги, упоры для ног и подлокотники, щитки, защитные экраны и очки и т. д.);

 

					КП. 190604. 3АМ 3. 09. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ документа	Подп.	Дата

 

 

 

Количество и номенклатура средств технологической оснастки на рабочем месте определяются работами по принятому технологическому процессу. Технологическое оснащение включает оборудование и оснастку, измерительный, режущий, монтажный и вспомогательный инструмент, а также техническую документацию.

Канализация в производственных отделениях, в том числе агрегатном отделении, предусматривает устройство производственной канализации, к которой подключают моечную установку, систему охлаждения стенда для обкатки и испытаний двигателя и трапы-сборники. Трапы-сборники устанавливают в помещениях моторного отделения для обеспечения уборки полов струей воды из шланга.

Производственные сточные воды от установки для мойки деталей и мытья полов, содержащие горячие жидкости, щелочи и взвешенные вещества, перед спуском в канализационную сеть очищают в грязеотстойниках и бензомаслоуловителях.

Спуск сточных вод  в канализацию в виде залпового  сброса категорически запрещается. При отсутствии канализационной сети методы очистки сточных вод и места их спуска назначают с соблюдением правил охраны поверхностных вод от загрязнения производственными отходами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

					КП. 190604. 3АМ 3. 09. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ документа	Подп.	Дата

 

 

 

Нейтрализацию осуществляют путем смешения кислых и щелочных вод или путем добавления реагентов. Кислые сточные воды поступают в  камеру реакции – нейтрализаторов – и далее поступают в отстойник, где происходит выделение шлама. Следует иметь в виду, что при нейтрализации сточных вод, содержащих серную кислоту, получаются кальциевые соли, трудно растворимые в воде и образующие большое количество осадка.

При значительных концентрациях  эти соли могут отлагаться на поверхности нейтрализующего реагента и замедлять реакцию нейтрализации. На 1,5 части принимают одну часть массы извести, серной кислоты и вводят ее в сточные воды в виде известкового молока (5-10 %-ный известковый раствор) или сухого порошка (сухое дозирование). Продолжительность контакта сточных вод с реагентом составляет 5 мин. Для нейтрализации сточных вод аккумуляторного отделения используют содовые растворы, применяемые для мойки деталей. В этом случае бассейн нейтрализации совмещают с отстойником разборочно-моечного отделения агрегатного и моторного цехов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

					КП. 190604. 3АМ 3. 09. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ документа	Подп.	Дата

 

 

     Составить операционную (технологическую) карту на проверку и регулировку величины и равномерности подачи топлива секциями ТНВД

 

Общая трудоемкость – 36.0 чел.мин. 

Исполнитель – слесарь  по ремонту автомобилей 3-4 разряда

 

Номер операции	Наименование и содержание работ (операций)	Место выполнения операции	Кол-во мест (точек обслуж.)	Трудоемкость(чел.-ч)	Приборы, инструмент, приспособления (модель, тип, код)	Технические требования и указания
1	Подключаем топливный насос к стенду	Участок ремонта топливной аппаратуры	2		КИ-921М, КИ-222-1А, КИ-22205, КИ-15711
2	Устанавливаем частоту вращения кулачкового вала 100 ÷ 120 мин-1		2		КИ-16301А или КИ-4802	Если давление по манометру прибора окажется меньше 25 МПа при максимальной подаче топлива, а время падения давления с 15 до 10 МПа менее 10 с, то плунжерная пара и нагнетательный клапан изношены
3	Проверяем герметичность нагнетательного клапана		2		Вручную	Если при ручной подкачке топливо вытекает из штуцера, клапан требуется заменить
4	Проверка форсунок		2		КИ-3333А, КИ-15706	Если форсунку удается отрегулировать в соответствии с техническими требованиями без разборки ее не ремонтируют
5	Регулируем форсунку на повышенное давление начала впрыска		2		Рукояткой насоса создаем давление в насосе	Подтекание топлива или потение  сопла указывает на плохую герметичность запорного конуса
6	Регулируем подачу топлива		2		Корпусом корректора	Перед регулировкой завинчиваем винт-ограничитель до упора в шток. Корпусом корректора добиваемся нормальной подачи

 

 

					КП. 190604. 3АМ 3. 09. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ документа	Подп.	Дата

 

 

Номер операции	Наименование и содержание работ (операций)	Место выполнения операции	Кол-во мест (точек обслуж.)	Трудоемкость(чел.-ч)	Приборы, инструмент, приспособления (модель, тип, код)	Технические требования и указания
7	Винт-ограничитель вывинчиваем на 1 – 2 оборота		2		С помощью винта-корректора устанавливаем номинальную подачу топлива
8	Проверяем угол подачи секциями насоса		2		КИ-921М	Неподвижный диск с визирной проволочкой закрепляем так, тобы его визир совпал с нулевым делением неподвижного диска и риской на передней панели стенда
9	Включаем тумблер первой секции		2		При вспышке лампы против визира будет находиться то деление подвижного диска, которая соответствует углу начала подачи топлива	Для того, чтобы подача топлива  первой секции произошла раньше регулировочный болт толкателя, для поздней подачи – ввинчивают
10	Включаем тумблер второй секции
11	Регулируем величину угла начала подачи топлива у насоса			2	Поворотом установочного фланца относительно корпуса насоса	Угол начала подачи топлива должен быть отрегулирован с точностью до ±0,5°

 

 

 

 

 

 

 

 

					КП. 190604. 3АМ 3. 09. ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№ документа	Подп.	Дата