Проект аккумуляторного участка для ремонта а/м КамАЗ-5511

    

чел.час,               (29)

    где смотри формулы (20), (23) расчёта.                                                           ,  

    

 чел.час

    Определение годовой  трудоёмкости постовых работ  ТР с учётом трудоёмкости работ сторонних организаций и частных лиц.

    В настоящее время в АТП получило развитие оказание услуг сторонним  организациям и частным лицам.

    Годовой объём постовых работ ТР с учётом этих услуг определяется:

    

чел.час,               (30)

    где трудоёмкость постовых работ ТР, оказываемых сторонним организациям и частным лицам (см.задание).  

    

чел.час 

    3.3.2. Годовая трудоемкость работ по  ремонтным участкам (отделениям, цехам)  определяется –

    при расчете трудоемкости работ ТР на участках необходимо учитывать следующее  положение:

    если  на участке планируется организовывать пост для установки автомобиля, например, сварочный, жестяницкий и т.д. участки, то процент трудоемкости работ этих участков принять как сумму процентов постовых и участковых работ. 
 
 

    

    

Учитывая вышесказанное

    

                (31)

    

    где - общий годовой пробег автомобиля (см. формулу (5));

    tтр – расчетная трудоемкость ТР на 1000 км пробега (см. формулу (18)).  tтр=6,98

    Стр – процент трудоемкости ТР, приходящийся на данный участок (отделение, цех) от общей  трудоемкости ТР (ОНТП-01-91, Приложение, таблица (7))  Стр=2

                                 

    Определение годовой трудоемкости работ участков с учетом трудоемкости работ сторонних  организаций и частных лиц.

    Годовая трудоемкость работ участков с учетом этих услуг определяется:

                                 (32)

    где  - трудоемкость участковых работ ТР, оказываемых сторонним организациям и частным лицам (см. задание).

                          

    3.4 Расчет технологического (явочного) необходимого количества рабочих

    3.4.1 Расчет явочных рабочих (проектируемого) участка (цеха)

    Количество  рабочих определяется:

                                                                (33)

    где - годовая трудоемкость проектируемого участка (см. формулу (32))

    Фт  – годовой (номинальный) фонд технологически необходимого рабочего времени при  односменной работе, час (ОНТП-01-91, Приложение, таблица (8)). – 2070 

                      принимаем за 2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

    

5 РАСЧЁТ  ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛОЩАДЕЙ 

    5.1 Подбор технологического оборудования 

    К технологическому оборудованию относятся  – стационарные, передвижные и  переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления, производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы, и т.д.) , необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию подвижного состава.

    В большинстве случаев оборудование, необходимое по технологическому процессу для проведения работ на постах зон ТО, ТР, диагностирования, а также для участков и цехов АТП, принимается в соответствии с технологической необходимостью выполняемых с его помощью работ, так как оно используется периодически и не имеет полной загрузки за рабочую смену.

    Номенклатура  и количество оборудования производственных участков должны приниматься с учетом видов ТО и ТР, выполняемых на данном предприятии, а также количества работающих  в максимально загруженную  смену.

    Принятое  для зоны или отделения (цеха) оборудование фиксируется в таблице с указанием  наименования и краткой характеристики  его, количества, габаритных размеров в плане, занимаемой оборудованием  площади и мощности электродвигателя. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Формы таблиц оборудования.

Таблица 6 – Технологическое  оборудование  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 7- Организационная  оснастка

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

5.1.1 Определение  производственных площадей  

    Определение площади аккумуляторного отделения.

    Определение площади производственных участков (цехов, отделений).                    Площадь участков определяется по формуле: 
 

    

        ,           (32) 

         где  Fсум – суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, устанавливаемого на участке (см. таблицы 6, 7 расчета) Fсум=14,43

                      Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования (ОНТП-01-91, Приложение, таблица (13))  Кп=3,5

                                                
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6  СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА ОБЪЕКТЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 

    6.1 Назначение зоны, участка, поста

       Аккумуляторное  отделение состоит  из четырех  зон: кислотной (по приготовлению электролита); зарядной; ремонтной (по ремонту и  проверке батарей); аппаратной (для  размещения аппаратуры для заряда батарей).  

    6.2 Схема технологического процесса

    Аккумулятор, снятый с автомобиля попадает, на участок, где проверяют техническое состояние  агрегата. После проверки тех. состояния  его разбирают, разобранные детали идут на дефектовку, где проверяют  пригодность деталей. Негодные детали идут в утиль. Годные детали идут на комплектовку. Оставшиеся требующие ремонта детали идут в зону ремонта, где производится ремонт.  Далее идет коплектовка, в этой зоне агрегат комплектуется годными пришедшими после дефектовки и ремонта детали. Укомплектованный агрегат поступает в зону сборки, после которой поступает на зарядку, где его проводят испытание агрегата. Из зоны испытания агрегат поступает в электротехнический цех и далее следует в комплекс ТР, где его устанавливают на автомобиль.