Организация медницкого участка

       дня;

       - число дней, затраченных на транспортирование автомобиля из АТП на авторемонтное предприятие и обратно, в днях.

 

(70) 

 дня.

 дня.

.

.

.

Годовое количество воздействий  на один автомобиль:

 

(71) 

.

 

(72) 

.

 

(73) 

.

 

(74) 

.

Годовое число плановых воздействий на весь парк:

 

(75) 

.

 

 (76)

.

 

(77) 

.

 

(78) 

.

2.1.7. Определение суточной программы

 

(79) 

 ед.

 

(80) 

 ед.

(81) 

 ед.

 

(82) 

 ед.

 
2.2. Расчёт годового объёма работ

2.2.1. Выбор и корректирование нормативных трудоёмкостей

Таблица 6

Модель	Ежедневное обслуживание, ЕО (табл. 2.1), , чел-ч.	Техническое обслуживание №1 (табл. 2.1), ТО-1, , км.	Техническое обслуживание №2, ТО-2 (табл. 2.1), , км.	Текущий ремонт, ТР (табл. 2.1), , чел-ч./1000 км.
МАЗ-5335	0,35	4,6	11,4	5,2

 

Расчётная нормативная  скорректированная трудоёмкость ЕО для подвижного состава:

 

(83) 

где - нормативная трудоёмкость ЕО, чел-ч. (табл. 2.1);

       - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы (табл. 2.6),

       ;

       - коэффициент корректирования нормативов трудоёмкости технического обслуживания, текущего ремонта в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на автотранспортном предприятии и количества технологически совместимых групп подвижного состава (табл. 2.9),

       .

 чел-ч.

Расчётная нормативная  скорректированная трудоёмкость ТО-1 для подвижного состава:

(84) 

где - нормативная трудоёмкость ТО-1, чел-ч. (табл. 2.1),

 чел-ч.

Расчётная скорректированная  трудоёмкость ТО-2 для подвижного состава:

 

(85) 

где - нормативная трудоёмкость ТО-2, чел-ч. (табл. 2.1),

 чел-ч.

Удельная  нормативная  скорректированная трудоёмкость текущего ремонта:

 

(86) 

где - нормативная удельная трудоёмкость ТР, чел-ч./1000 км (табл. 2.1);

       - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий его эксплуатации (табл. 2.5),

       ;

       - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий его эксплуатации (табл. 2.7),

       ;

       - коэффициент корректирования нормативов удельной трудоёмкости текущего ремонта в зависимости от пробега с начала эксплуатации (табл. 2.8),

       .

 чел-ч./1000 км.

2.2.2. Годовой объём работ по ТО и ТР

Объём работ по ЕО, ТО-1 и ТО-2 за год:

 

(87) 

 чел-ч.

 

(88) 

 чел-ч.

 

(89) 

 чел-ч.

где , , - соответственно годовое число ЕО, ТО-1 и ТО-2 на весь парк автомобилей одной модели;

       , , - нормативная скорректированная трудоёмкость соответственно ЕО, ТО-1 и ТО-2, чел-ч.

Годовой объём работ  по ТР:

 

(90) 

где - годовой пробег автомобиля, км;

        - списочное (инвентарное) число автомобилей;

        - удельная нормативная скорректированная трудоёмкость ТР, чел-ч./1000 км. пробега.

 чел-ч./1000 км.

 
2.3. Определение  суммы трудоёмкостей обоих автомобилей  за год

Расчёт трудоёмкости работ медницкого участка может быть выполнен по формуле:

 

(91) 

где C – процент работ ТР, выполняемых на медницком участке, принимаем С=10%.

 чел-ч.

 

2.4. Расчёт фонда  рабочего времени

Годовой фонд технически необходимого рабочего времени определяется по следующей формуле:

 

(92) 

где - количество дней в году, дни;

       дней;

        - число выходных  дней в году, дни;

        дня;

        - число праздничных дней, дни;

        дней;

         - продолжительность смены, часы;

         часов;

         - количество сокращённых на 1 час предпраздничных дней в году, дни;

         дней;

         1 – сокращение рабочего времени  на 1 час.

 час.

Годовой фонд времени  «штатного» рабочего:

 

(93) 

где - число дней отпуска, дни;

       дней;

       - число дней невыхода на работу по уважительным причинам, дни;

       дней.

 часа.

 

2.5. Расчёт численности производственных рабочих

Технологически необходимое  число рабочих:

 

(94) 

где - годовой объём работ, чел-ч.

        - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего времени при односменной работе, часов.

 чел.

Штатное число рабочих:

 

(95) 

где - годовой фонд времени «штатного» рабочего при 1-сменной работе, часов.

 чел.

Принимаем 2 человека.

 

3. Расчёт площади  помещения

Площадь медницкого участка  определяется по формуле:

 

(96) 

где - коэффициент плотности расстановки оборудования, принимаем для медницкого участка;

       - суммарная площадь оборудования в плане, .

 

 

Выбор оборудования

Таблица 8

№ п/п	Наименование, обозначение, тип, модель оборудования, оснастки	Количество	Модель	Техническая характеристика, мм х мм	Занимаемая площадь,
1.	Силовой шит	1	ЭЩР-ЩС	Настенный, 1000х250	0,25
2.	Ящик с песком	1	Собственного изготовления	1000х550	0,55
3.	Раковина	1	Собственного изготовления	600х600	0,36
4.	Электрический рукосушитель	1	Electrolux EHDA-2500	Настенный, 300х250	0,075
5.	Установка для промывки топливных баков	1	Impact-700	1400х740	1,036
6.	Ванна для испытания топливных баков	1	Собственного изготовления	1000х840	0,84
7.	Верстак с тисками	1	Собственного изготовления	1200х600	0,72
8.	Вытяжной шкаф для тиглей	1	ВШ-1	1000х920	0,92
9.	Стенд для ремонта и испытания радиаторов	1	Р-928	1400х1400	1,96
10.	Стеллаж	1	Собственного изготовления	6000х740	4,44
Итого:					11,15

 

Площадь оборудования:

  .

Площадь участка:

  .

 

Принимаем площадь медницкого участка 48 м².

 

Список литературы

1) Л.И. Епифанов, Е.А.  Епифанова, «Техническое обслуживание  и ремонт автомобилей».

2) Г.М. Напольский, «Техническое  проектирование АТП и СТО».

3) В.М. Власов, «Техническое  обслуживание и ремонт автомобилей».

4) И.С. Туревский, «Дипломное  проектирование АТП».

5) В.В. Пойченко, «Справочник.  Современные грузовые автотранспортные  средства».