Метрологическая экспертиза технической документации

   В ТЗ должны быть установлены общие требования к метрологическому обеспечению эксплуатации изделия в виде указания о необходимости обеспечения контроля параметров изделия существующими системами контроля или разработки методов и средств контроля как части работ, выполняемых по ТЗ. В последнем случае в ТЗ можно включить требования к номенклатуре параметров, подлежащих обязательному контролю при эксплуатации, к достоверности их контроля, а при необходимости и к методам и средствам контроля. Если в объем выполняемых работ включена разработка методов и средств метрологического обеспечения, в ТЗ должны быть указаны этапы разработки метрологического обеспечения.

МЭ ТЗ должна устанавливать:

• оптимальность номенклатуры контролируемых параметров и свойств изделия, наиболее полно характеризующих качество разрабатываемого изделия;
• оптимальность устанавливаемых норм точности, назначаемых для контроля параметров;
• достаточность мероприятий по метрологическому обеспечению и сопровождению разработки изделия, требований по обеспечению единства измерений при разработке, создании и эксплуатации разрабатываемого изделия.

   При экспертизе ТЗ акцент внимания должен быть на метрологическое обеспечение испытаний макетов, опытных образцов и установочных партий, так как ошибка, заключающаяся в приеме негодного изделия, преумножается в серийном производстве.

   Также особое внимание должно быть уделено  планированию достаточности метрологического обеспечения на всех стадиях разработки изделия. Выполнение этого требования определяется выполнением требований к содержанию метрологического обеспечения, определяемого, как правило, нормативным документом. При отсутствии конкретного НД требования к содержанию; метрологического обеспечения должны быть определены другим документом и согласованы с заказчиком.

   Метрологическая экспертиза пояснительной  записки технического (эскизного) проекта заключается в анализе полноты и правильности принятых разработчиком изделия технических решений по вопросам метрологического обеспечения разработки, изготовления, испытаний, эксплуатации и утилизации продукции. ^: Должна быть обоснована выбранная номенклатура измеряемых ; параметров для всех уровней разукрупнения изделия (изделия в целом, сборочных единиц, деталей и элементов) при приемочных, приемо-сдаточных и периодических испытаниях, при эксплуатации продукции, при входном контроле комплектующих изделий, сырья и материалов.

   В пояснительной записке должны быть четко сформулированы и обоснованы решения по метрологическому обеспечению  контроля состояния изделия встроенными СИ и, в частности, о необходимости, методах и средствах периодического контроля в процессе эксплуатации изделия системы объект—преобразователь—встроенное СИ. Эксперт должен убедиться в контролепригодности продукции (наличии и доступности контрольных • точек, гнезд, разъемов, базовых поверхностей и т. д.) без демонтажа.

   Необходима  проверка  наличия  в  пояснительной  записке обоснований выбора МВИ, наличия проектов заявок на приобретение СИ и испытательного оборудования/Должно быть установлено наличие перечня работ по метрологическому обеспечению, которые должны быть выполнены на стадии разработки рабочей документации.

   Пояснительная записка подвергается МЭ на всех стадиях  разработки изделия. МЭ вначале проектирования проходит измерительная информация, определяющая основные задаваемые технические характеристики, технические требования и связанные с ними методы расчета метрологических характеристик и оценок.

   При метрологической экспертизе технических условий основное внимание уделяют разделам «Технические требования» и  «Методы контроля (испытаний)», а также приложению «Перечень оборудования и материалов, необходимых для контроля продукции».

   Рассмотрение  раздела «Технические требования»  следует начинать с анализа достаточности  и рациональности номенклатуры измеряемых параметров. При этом оценивают соответствие номенклатуры измеряемых параметров требованиям ТЗ и НД, распространяющихся на продукцию; соответствие номенклатуры контролируемых параметров сформулированному в вводной части ТУ назначению продукции; достаточность требований к устойчивости продукции при механических воздействиях, различных климатических условиях и воздействиях специальных сред; возможность сокращения номенклатуры измеряемых параметров или такого ее изменения, при котором достигается уменьшение затрат на испытания продукции.

  Для каждого параметра продукции  оценивают: корректность формулировки требования к параметру, исключающую  возможность различного толкования подлежащего измерению свойства; наличие норм точности измерений или требований к точности испытаний, достоверности контроля, исходя из которых может быть обоснована норма точности измерений; корректность выражения этих норм или требований, исключающая возможность различного их толкования.

   При рассмотрении раздела «Методы контроля (испытаний, измерений)» прежде всего проверяют наличие методик испытаний на все технические требования ТУ, включая требования безопасности труда и охраны окружающей среды.

   При МЭ оценивается метрологическая  исправность всех средств измерений  и соответствие требованиям соответствующей НД испытательного и технологического оборудования.

   На  следующих этапах МЭ выявляют номенклатуру параметров, измеряемых (воспроизводимых) при каждом испытании, и определяют достаточность этой номенклатуры. При этом учитывают не только параметры испытуемой продукции, но и параметры условий испытаний при отборе образцов для испытаний, подготовке образцов и проведении испытаний. При формировании требований к условиям испытаний (по вопросам качества), предполагающих органолептический контроль, эксперт должен предложить проанализировать возможность их замены на требования к ФВ. Далее следует убедиться в наличии МВИ на каждый измеряемый параметр, в их соответствии предъявляемым к МВИ требованиям (полноте правил измерений, наличии ПТИ), в рациональности выбранного вида МВИ (рабочая или типовая).

   Цели  МЭ рабочих и типовых МВИ различны. При рассмотрении рабочей методики эксперт анализирует, оправдана  ли столь детальная конкретизация  требований к правилам измерений, и  при необходимости предлагает перевести ее в разряд типовой, предусмотрев разработку рабочей методики. В случае типовой методики следует убедиться в отсутствии излишней конкретизации требований к правилам измерений, затрудняющей разработку, согласование и корректировку ТУ. Рассмотрение типовой МВИ следует проводить одновременно с рабочей методикой, конкретизирующей ее требования. Если рабочие методики отсутствуют, необходимо проверить, предусмотрена ли их разработка.

  Требования, общие для нескольких методик, могут  быть вынесены в отдельный пункт ТУ (например, требования к условиям измерений). Требования к СИ излагают, как правило, в приложении «Перечень оборудования, материалов и реактивов, необходимых для контроля продукции», в основной части ТУ при этом приводят лишь наименования СИ и при необходимости другие сведения, которые позволяют однозначно найти в перечне остальные данные, относящиеся к этому средству.

   Если  методика испытаний в ТУ не изложена, а приведена ссылка на стандарт или  другой НД, проверяют допустимость такой ссылки; однозначность ссылки (если в НД излагается несколько вариантов методики, то должен быть указан конкретный вариант); полноту дополнительных указаний в ТУ. Дополнительные требования обязательны, в частности, когда ТУ содержит рабочие МВИ, а ссылка дана на НД, регламентирующий типовую методику.

   Анализ  соответствия ПТИ установленным  требованиям следует начинать с выяснения того, к каким показателям (точности измерений, точности испытаний, достоверности контроля) заданы требования. Нормы точности измерений могут содержаться в самих ТУ или быть заданы в материалах разработки или регламентированы действующими НД. Если формулировка нормы точности допускает возможность ее толкования как нормы точности измерений и как нормы точности испытаний, эксперт должен потребовать от разработчика уточнения формулировки или же должен трактовать эту норму как более жесткую к точности испытаний. При наличии норм точности испытаний (и отсутствии норм точности измерений) эксперт должен проанализировать, имеются ли все данные, необходимые для оценивания точности измерений.

  Если  отсутствуют нормы точности измерений  и точности испытаний, должно быть проанализировано соответствие ПТИ требованиям к достоверности контроля. Если алгоритмы расчета показателей достоверности регламентированы, а нормы достоверности заданы, рассчитывают показатели достоверности и сравнивают их с этими нормами. В тех случаях, когда алгоритмы расчета регламентированы, но нормы не заданы, о приемлемости ПТИ судят, согласовывая рассчитанные значения показателей достоверности контроля с конструктором — руководителем разработки.

   Исходными данными для расчета показателей  достоверности в общем случае являются показатели точности испытаний, а не показатели точности измерений, так как на ошибки контроля влияют (наряду с погрешностью измерений) погрешности воспроизведения параметров условий испытаний, погрешности отбора и подготовки образцов для испытаний. Только в частном случае, когда образцами для испытаний являются сами объекты испытаний, а измеряемая величина определена как значение параметра при номинальных значениях параметров условий испытаний, правомерно вместо показателей точности испытаний использовать в расчетах достоверности показатели точности измерений.

  Общепринятые  алгоритмы расчета показателей достоверности контроля в настоящее время, как уже отмечалось, отсутствуют. Действующие документы содержат правила определения вероятностей ошибочных заключений о состоянии объекта в момент испытаний, но не в условиях его эксплуатации. Это должен знать разработчик документации, обосновывающий требования к точности измерений. Эксперт должен учитывать эти факты при формулировании вывода о соответствии ПТИ заданным требованиям к достоверности контроля.

  При рассмотрении приложения «Перечень оборудования, материалов и реактивов, необходимых для контроля продукции» оценивают целесообразность выбранной формы перечня, его полноту и правильность заполнения. В перечень должны быть включены все СИ, испытательное оборудование, средства контроля, вспомогательные устройства, материалы и реактивы, необходимые для проведения испытаний, регламентированных данными ТУ При проверке правильности заполнения перечня обращают внимание на выполнение следующих правил:

1. наименование средства испытаний должно соответствовать документации на эти средства;
2. в качестве документов поставки приводят стандарт, ТУ  (для средств общего применения) или чертеж (если ТУ нет);

   З) в графе «Технические характеристики» указывают требуемый диапазон измерений (воспроизведений) и требования к метрологическим (точностным) характеристикам, по которым можно выбрать конкретный экземпляр средства или заменить рекомендуемое средство;

  4) перечень  дополняют примечанием, допускающим  использование других средств характеристики которых не хуже, указанных в данном перечне.

   Метрологическую экспертизу программы  и методики приемочных и предварительных испытаний выполняют аналогично экспертизе ТУ с учетом следующих особенностей: при анализе номенклатуры параметров, измеряемых при приемочных (предварительных) испытаниях, следует учитывать, что в число показателей проверяемых при этих испытаниях, должны входить все показатели требования к которым регламентированы в ТУ, а также другие свойства продукции, определение которых необходимо для доказательства выполнения требований ТЗ. Особенностью приемочных (предварительных) испытаний является их кратковременность, ^а также определенность места, времени и других условий. По этой причине в состав испытаний включают только рабочие МВИ, а в качестве рекомендуемых СИ указывают средства как выпускаемые, так и снятые с производства, но имеющиеся на предприятии и поверяемые (калиброванные) в установленном порядке. Обычно в программе и методике испытаний приводят ссылки на МВИ, регламентированные другими документами (в частности, стандартами и ТУ). В тех случаях когда стандарты или ТУ содержат типовые методики а также' когда возникает необходимость регламентировать измерения, не предусмотренные стандартами и ТУ, в состав программы и методики включают сами МВИ, аттестованные в соответствии с ГОСТом 8.563—81 (м/з-87) «ГСИ. Аттестация МВИ». Необходимо обеспечить согласование и утверждение программ и методик испытаний (измерений), обратить внимание на требования планирования контроля обоснованности объемов испытаний, контроля правильности обработки результатов.