Автор: Макс Павлов, 30 Ноября 2010 в 18:45, реферат
Данная курсовая работа рассматривает капитальный ремонт токарного станка и проектирование ремонтно-механческого цеха машиностроительного завода.
Продолжение
таблицы 2
Дни/часы Операция |
5 день | 6 день | ||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||||||||
9 | ||||||||||||||||||||||||
10 | Ремонт фартука | |||||||||||||||||||||||
11 | Ремонт маточной гайки | |||||||||||||||||||||||
12 | Ремонт шпинделя | |||||||||||||||||||||||
13 | Ремонт системы охлаждения | |||||||||||||||||||||||
14 | Ремонт системы ограждений | |||||||||||||||||||||||
15 | Ремонт приклона и сменных шестерен | |||||||||||||||||||||||
16 | Общая сборка станка | |||||||||||||||||||||||
17 | Испытание и проверка станка |
Продолжение
таблицы 2
Дни/часы Операция |
7 день | 8 день | ||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||||||||
17 | Испытание и проверка станка | |||||||||||||||||||||||
18 | Окрасочные работы | |||||||||||||||||||||||
19 | Монтаж станка на фундамент |
Проектирование
ремонтно - механческого цеха
Необходимо спроектировать РМЦ машиностроительного завода для обслуживания и ремонта 1500 единиц оборудования.
Средняя категория
ремонтно - сложности
– 9.
Для проектирования ремонтно механического цеха необходимо произвести расчет и определить количество необходимых металлорежущих станков, сварочных агрегатов и оборудования слесарного участка. Дополнительное оборудование необходимо подобрать согласно установленным нормам оснащения рабочих мест.
Необходимое количество
металлорежущих станков
определяем по
формуле:
- трудоемкость затрачиваемая на выполнение работ для
нужд РМЦ равная 0,1÷0,2 от Тст ,
Fg - действительный фонд работы оборудования равный
3779 часов,
Кэ - коэффициент использования станка равный 0,75 ÷0,8 и
g - количество смен.
Тст - общая трудоемкость станочных работ по годовой программе
равной:
- норма станочных работ равная 10,
R - средняя категория ремонтно - сложности равная 9,
- количество единиц ремонтируемого оборудования,
t - Межремонтный
период между капитальными
ремонтами равный в
нашем случае 6 лет.
Полученное
общие количество станков
РМЦ необходимо разбить
на группы:
В ремонтно-механический цех дополнительно вводим одну моечную машину, необходимость которой оправдана.
Для разборо-сборочных
работ необходимы верстаки
и стенды, общее количество
которых рассчитывается
по формуле:
Тг
– годовой объем работ
на данном оборудовании,
который определяется
по формуле:
Н
– норма слесарных
работ равная 23 часам.
Принимаем количество верстаков – 7шт;
По полученным данным
составляем сводную
ведомость оборудования
РМЦ.
Таблица 3.
Сводная
ведомость оборудования.
№ п/п | Наименование оборудования | Модель | Габариты,
мм |
Площадь,
м2 |
Мощность, кВт | Кол-во |
1 | Токарно-винторезный станок | 16К20 | 2785×1167 | 3,25 | 9 | 4 |
2 | Вертикально-фрезерный станок | 6М83Г | 1720×1750 | 3,01 | 3 | 1 |
3 | Шлифовальный станок | 3А110 | 1750×1560 | 2,73 | 1,5 | 1 |
4 | Круглопильный отрезной станок | 8Г663-400 | 2480×1380 | 3,4 | 7,5 | 1 |
5 | Вертикально-сверлильный станок | 2Н125 | 1130×805 | 0,9 | 2,2 | 2 |
6 | Моечная машина | ОМ83Г | 5630×1000 | 5,63 | 9 | 1 |
7 | Сварочный трансформатор | ТД-500-1 | 620×540 | 0,33 | 12 | 1 |
ИТОГО: | 11 | |||||
Вспомогательное оборудование | ||||||
1 | Верстак | - | 750×2000 | 1,5 | - | 7 |
2 | Стеллаж | - | 500×2000 | 1,0 | - | 6 |
3 | Стол свар. | - | 750×2000 | 1,5 | - | 1 |
Расчет
численности работников.
В рабочий состав РМЦ входят производственные и вспомогательные рабочие, обслуживающий персонал и служащие административного управления.
Первоначально определяют количество станочников исходя из количество станков, на которых может работать одновременно один рабочий. В нашем случае количество производственных рабочих равно 10 человек.
Количество вспомогательных рабочих равно 14÷17% от производственных:
Количество младшего
обслуживающего персонала
рассчитывается из расчета 1÷3%
от всех рабочих:
Штат
административно-
Nауп
= 0,18×(10+2+1)=2,34 или 3 человека.
Полученные
данные заносим в
таблицу 4.
Таблица 4.
Списочный
состав РМЦ.
№ п/п | Категория | Профессия,должность | Расчет-е кол-во | Принятое кол-во |
1 | АУП | Начальник участка | 2,34 | 1 |
Технолог | 1 | |||
Мастер | 1 | |||
2 | Основные | Токарь | 10 | 4 |
Фрезеровщик | 2 | |||
Сверловщик | 2 | |||
Шлифовщик | 1 | |||
Сварщик | 1 | |||
3 | Вспомогательные | Подсобный рабочий | 1,5 | 2 |
4 | Младший обслуживающий персонал | Уборщица | 1,2 | 1 |
Итого: | 16 |