Расчет двигателя ЯМЗ-40

 

2.7 Расчет  искусственной вентиляции  

Определяем производительность вентиляции для отделения мойки Wв.ом, м³, по формуле

Wв.ом=Vотд^.Кво,                                                                           (2,21)

где Vотд-объем отделения, куб. м;

       К-во-коэффициент кратности объема  воздуха. 

Wв.ом=324х2=648м³ 

Определяем производительность вентиляции для отделения разборки Wв.ор, м³, по формуле  
 

Wв.ор=Vотд^.Кво,

Wв.ор=288х2=576м³

Определяем производительность вентиляции для отделения дефектовки Wв.од, м³, по формуле

Wв.од=Vотд^.Кво,

Wв.од=324х4=1296м³

Определяем производительность вентиляции для отделения комплектовки Wв.ок, м³, по формуле

Wв.ок=Vотд^.Кво,

Wв.ок=252х4=1008м³

Определяем производительность вентиляции для слесарного отделения Wв.со, м³, по формуле

Wв.со=Vотд^.Кво,

Wв.со=216^х4=864м³

Определяем производительность вентиляции для механического отделения Wв.мо, м³, по формуле

Wв.мо=Vотд^.Кво,

  Wв.мо=540х4=2160м3

Определяем производительность вентиляции для отделения сборки Wв.ос, м³, по формуле

Wв.ос=Vотд.Кво,

  Wв.ос=360х4=1440м3

Определяем производительность вентиляции для отделения топливной аппаратуры Wв.та, м³, по формуле  

Wв.та=Vотд.Кво,

Wв.та=432х7=3024м3

Определяем производительность вентиляции для кузнечно-сварочного отделения Wв.ксо, м³, по формуле

Wв.ксо=Vотд.Кво,

Wв.ксо=108х6=648м3

Определяем производительность вентиляции для отделения обкатки Wв.ооб, м³, по формуле

Wв.ооб=Vотд.Кво,

Wв.ооб=432х8=3456м3

Определяем производительность вентиляции для отделения покраски Wв.оп, м³, по формуле

Wв.оп=Vотд.Кво,

Wв.оп=1080х16=17280м3

Определяем  мощность электродвигателей, вентиляторов в отделении мойки Nдв.в.ом, кВт, по формуле 

,                                                          (2,22)

где Нв- давление воздуха, развиваемое вентилятором, кг/ м²

        nв- КПД вентилятора;

        nпер- КПД передачи.  
 

Расчеты по остальным отделениям проводятся аналогично результаты вычислений сведем в таблицу 7.  

Таблица  7- Выбор вентиляторов по отделениям   

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.8 Расчет  годового расхода материалов  на        капитальный  ремонт двигателя 

       Расчеты годового расхода материала  на капитальный ремонт двигателя  сведем в таблицу 8.  

Таблица 8- Выбор материалов для капитального ремонта двигателя

2.9 Расчет  необходимого количества ГСМ  для 

     капитального ремонта двигателя

       Расчеты необходимые для ремонта  ГСМ сведем в таблицу 9.

Таблица 9 – Расход ГСМ для капитального ремонта двигателя 

 
 

3.Техника   безопасности 

       Техника безопасности и противопожарные мероприятия по ремонту. 

Рабочие, поступающие на ремонтное предприятие, должны получить инструктаж по общим правилам техники безопасности.

       При приемки граждан на работу  проводится вводный инструктаж. Проводит инструктаж главный  инженер по технике безопасности. Вводный инструктаж необходим  для того, чтобы ознакомить поступающего на работу с правилами внутреннего трудового распорядка, с общими мерами предосторожности при нахождении вблизи  машин, транспортных средств и оборудования. Вводный инструктаж оформляется с заполнением карточек, без отметки в личной карточки работника о прохождении вводного инструктажа не может подписан приказ о его зачислении на работу. Инструктаж на рабочем месте проводится руководителем производственных участков, бригадирами, механиками. Они должны ознакомить подчиненных со своей спецификой технологического процесса на рабочем участке, особенностями  
 
 
 

устройства  машин и установок, правилами  их безопасной эксплуатации.  
 

О проведении инструктажа на рабочем месте  делается соответствующая запись в  журнал „Регистрации инструктажа по технике безопасности“, который хранится уруководителя участка. Повседневный инструктаж заключается в том, что все, без исключения административно-технические работники осуществляют надзор за правильным ведением работ.

       При выявлении применения работником опасных приемов работы или нарушения правил и инструкций техники безопасности административно-технические работники обязаны потребовать немедленного работы, разъяснить работнику последствия, к которым могли привести эти нарушения.

       Периодический или повторный инструктаж проводится лицом, отвечающим за работу по технике безопасности в целом по предприятию (директор, управляющий, заведующий и т.д.) или по его указанию и под его контролем руководителем участков, производств, цехов и др. Он позволяет проверить и закрепить знания по технике безопасности и проводит его не реже одного раза в шесть месяцев.

       При несчастных случаях производится  расследование. Результаты расследования  несчастных случаев с потерей  трудоспособности не менее одного  рабочего, оформляется актом Н – 1, который заполняется в четырех экземплярах и должен 

 храниться  45 лет. 

За технику  безопасности в Ц.Р.М. отвечает заведующий мастерской. Меры безопасности при  подготовке к работе в цехе ремонта  топливной аппаратуры.

       Осмотреть и подготовить рабочее место к работе: верстак должен быть устойчив, поверхность стола ровной и гладкой.

Проверить исправность инструмента:

а) зубило, кпейцместеро-бородки должны иметь  не сбитые и не скошенные затылки  и не поврежденные рабочие части;

б) гаечные  ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов;

в) молотки, напильники, шаберы и прочий инструмент с острыми концами должны иметь  исправные ручки с бандажными кольцами;

г) на стендах  обкатки, регулировки и испытания  топливной аппаратуры проверить пусковое устройство, контрольно-измерительные приборы, магистральные топливопроводы и плотность их соединения.

       При выпресовки или снятии  отдельных деталей применять  съемниеи или прессы. При монтаже  узлов и механизмов на верстаках  пользоваться приспособлениями, обеспечивающими надежное крепление. При сборке и разборке применять исправные торцовые и накидные ключи.

       По окончании работы выключить  обкаточные и испытательные стенды  и другое оборудование. Очистить  инструмент и приспособления  и уложить их в отведенное место.