Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Мая 2012 в 01:26, отчет по практике
Производство неконцентрированной азотной кислоты под давлением 0,73 МПа (7,3 кгс/см2) введено в эксплуатацию в январе 1976 года.
Мощность производства:
проектная – 240000 тонн моногидрата азотной кислоты в год,
достигнутая в 2003 году – 206083 тонн,
граничная, экономически оправданная – 204120 тонн,
минимальная устойчивая – 191160 тонн
Введение 3
Характеристика сырья и получаемого продукта 5
Технологическая схема производства 11
Технические показатели производства 27
Аппаратное оформление 40
Организация монтажа и ремонта оборудования 55
Охрана труда, техника безопасности 79
Средства КИП и автоматики 86
Экономика действующего (базового) производства 88
Гражданская оборона 90
Промышленная экология 93
Выводы 94
Список литературы 95
Списочная численность и
структура численности
192 человек
Плановая калькуляция себестоимости продукции
481,64 т/грн;
Смета затрат на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования
11 740 818 грн;
Смета цеховых расходов
8 588 558 грн;
Регламентируемые объемы промышленных выбросов и затраты на их обезвреживание;
Установленные нормативы налогообложения прибыли, отчислений в хозрасчетные фонды цеха
Основные опасности техногенного характера:
1. Газоопасность - возможность
отравления химическими
В производстве неконцентрированной
азотной кислоты имеют место
опасные и вредные
Физические факторы:
Химические факторы по характеру воздействия на организм человека
По пути проникания в организм человека через:
Психофизиологические факторы:
Индивидуальные средства защиты:
В производстве неконцентрированной азотной кислоты приступать к работе разрешается только в положенной, согласно утвержденным нормам для данной профессии, спецодежде и другими средствами индивидуальной защиты.
. Коллективные средства защиты
Производство
Ванны самопомощи расположены:
Аварийный запас спецодежды, изолирующий противогаз, аптечка находятся на ЦПУ корпуса 695.
Одной из наиболее актуальных проблем волнующих, сегодня человечество стала проблема охраны природы, рационального использования естественных богатств. В нашей стране охрана окружающей среды и рационального использования естественных ресурсов всегда относилась к важнейшим политическим, экономическим, социальным задачам. Особая ответственность в деле охраны окружающей среды ложится на современные инженерно- технические кадры. Они должны использовать современную технику и новую технологию производства с учетом сохранения окружающей среды, полного комплексного использования неживой природы и обеспечение расширения воспроизводства ресурсов живой природы.
Экология - это наука об условиях существования живых организмах и взаимосвязях между организмами и окружающей средой. Задачи экологии как науки: исследования закономерности организации жизни;
создание научной основы рациональной эксплуатации биологических ресурсов, прогнозирование изменил природы под влиянием жизнедеятельности человека;
• восстановление нарушенных природных систем.
Экология подразделяется:
а) Биоэкология;
б) Геоэкология;
в) Экология человека;
г) Социальная экология;
д) Прикладная экология;
Инженерная экология - теоретическая база, устанавливаемая ограничения на параметры производства, наука, которая изучает влияние технологических процессов конкретного производства на природную среду и базируется на полном и глубоком знании технологии производства.
Задачи инженерной экологии:
• оптимизация технологических, инженерных решений, исходя из минимального ущерба окружающей среде и здоровья человека;
• прогнозирование и оценка возможных отрицательных последствий действующих, реконструируемых и проектируемых предприятий для окружающей среды и человека;
• своевременное выявление и корректировка конкретного технологического процесса, наносящего ущерб окружающей среде, угрожающего здоровью человека, отрицательное влияние на экологическую систему.
За время прохождения
практики, ознакомился с организационной
и производственной структурами
цеха 5/6 – производства слабой азотной
кислоты: с основным и вспомогательным
оборудованием, которое используется
в технологических процессах;
с методами контроля рабочих параметров
процессах образования
Освоил стадии процесса
получения неконцентрированной
азотной кислоты, технологию
Научился пользоваться технологическими схемами производства и чертежами оборудования, делать эскизы сборочных единиц и деталей использованного химического оборудования, нормативной документацией и действующими стандартами, освоил основы технологического процесса и работу основного оборудования.