Проектирование хлебозавода

η = n_п /n_д ≤1 = 2,77/40 ≤ 1 

Длина конвейера (м):

L = Р_ч t_прl/(g*60) = 83.33*6*0.20/0.5*60 = 3.33 

Скорость конвейера (м/с):

V = L/t_пр*60 = 3.33*360 = 0.009 

Расчет расстойного  шкафа:

Кол-во тестовых заготовок в расстойном шкафу:

n_р = n_п t_p/t_n = 950*7/45 = 147.7 

Производительность  расстойного шкафа (кг/ч):

P_p = N_p*(п_лg*60)/ t_p  = 121.95*(6.15*0.5*60)/45 = 499.9 

Рабочее кол-во люлек:

N_p = Р_ч t_р / п_л 60gk_л   = 500*45/(6.15*60*0.5*1) = 121.95 

Определение массы хлеба в конвейерном шкафу-охладителе (кг):

Q = P_n t_o = 500*1.5 = 750 

Число хлебов в  шкафу:

n_ш = P_n t_o /g = 500*1.5/0.5 = 1500 

Часовое кол-во лотков для хранения хлеба:

Л = Р_ч /n_g = 500/14*0.5 = 71.42 

Кол-во контейнеров:

N = Л/К_{к  =} 71,42/17 = 3,96 

Ритм заполнения контейнеров (мин):

r = 60/N = 60/3.96 = 15.15 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4 РАСЧЕТ  ПЛОЩАДЕЙ 

    В проекте должны быть скомпонованы и  определены основные участки производства в соответствии со спецификой производимой продукции. 

    Расчет  площади основного цеха замеса и  расстойки и выпечки хлебобулочных  изделий: 

    F = ∑S *K  = 36.67*4 = 146.68 м²   т.е. 4 ст.кв.  

    Расчет  приемочного цеха: 

    F = ∑S *K  = 13,51*4 = 54,04 м²   т.е 2 ст.кв. 

    Расчет  камеры хранения для маргарина: 

    F = m * τ / M = 18.65*0.75/1012 = 0.01 м²  , т.е.0,5 ст.кв. 
 

    Приемочная  лаборатория- 0,5ст.кв

    Микробиологическая лаборатория-  1 ст.кв

    Физико-химическая лаборатория- 1ст.кв

    Склад моющих средств- 1 ст.кв

    Мойка оборудования -1ст.кв

    Комната мастера - 0,5ст.кв

    Вент  камера- 1ст.кв

    Бойлер - 1ст.кв

    Склад тары -1ст.кв

    Остывочный  цех -1ст.кв

    Фасовочно-упаковочный цех -1ст.кв

    КИП - 1ст.кв

    Бытовые помещения-0,5ст.кв

    Уборные-0,5ст.кв

    Экспедиция-0,5ст.кв

    Итого: 20 ст.кв+1ст.кв для резерва 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    5 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     В заключении можно сказать, что качество такого продукта, как хлеб, в настоящее  время довольно легко варьировать, улучшать, при помощи всевозможных добавок, концентратов и пр. Хлеб, который в Казахстане является одним из основных продуктов питания, очень сильно изменился в последние годы - расширился ассортимент (за счет ввозимых зарубежных рецептов - появились целые самостоятельные группы: французский, немецкий, австралийский хлеб, а также за счет отечественных разработок и забытых рецептов - хлеб из проращенной пшеницы и т.д.). Резко возросло количество препаратов, с помощью которых возможно хлеб из низших сортов муки «преобразовать» в высококачественные сорта, используя специальные улучшители, наполнители и т.п.

     В условиях разнообразного сбалансированного  питания, когда в диете наряду с хлебом и другими получаемыми  из зерна продуктами содержатся в  достаточном количестве мясные, молочные и рыбные продукты, яйца, овощи и фрукты, вопрос о пищевой ценности хлеба становится менее острым. Однако и в этих условиях такие факторы, как содержание в хлебе белка и незаменимых аминокислот, витаминов и минеральных соединений, объем хлеба, эластичность и пористость мякиша, цвет корки и внешний вид, аромат и вкус имеют не менее важное значение.

    Разработанный мною  проект разработан на основании  технологических схем и соответствует  технологическому процессу производства хлебобулочных изделий. По данным расчетам подобрано наименьшее кол-во оборудования, что имеет большое значение в производстве.

        Проект можно использовать в  создании предприятии нового  типа, а также возможно увеличение  ассортимента продукции со спросом  населения. Цех можно использовать как отдельное предприятие, а также в комплексе.

        Правильное размещение производственных  помещений облегчает труд, обеспечивает  соблюдение санитарно-гигиенических  условий производства, повышает  качество производимой продукции.

        Наличие 3 лабораторий обеспечивает выпуск безопасной для жизни и здоровья людей и окружающей среды продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 

    1    Ауэрман Л.Я Технология хлеба.  – М., Колос, 1992. 257с.

    2     Брилевский О.А. Товароведение  продовольственных товаров. –  

         Минск.,БГЭУ, 2001. 612с.

3. Гришин А,С, Дипломное проектирование предприятий хлебопекарнй 

     промышленности. – М.,Агропромиздат,1986. 247с.

4. Зверева А.Ф. Технология приготовления хлеба и хлебобулочных   

     изделий.  – М., Аcadema, 2003. 299с.

5. Новицкий О.А. Охрана труда на хлебопекарных предприятиях. – М.,

     Вильямс, 1996. 246с.

6. Михелёв Л.А. Справочник по эксплуатации технологического 

     оборудования хлебопекарных предприятий.  – М., Пищевая 

      промышленность, 1976. 327с.

7. Теплицкий Э.В, Тульский Н.В. Малогабаритное оборудование 

     хлебопекарных предприятий. –М.,Пищевая  промышленность,1976. 

     272с.

8. Чижова К.Н, Чинчук А.М Справочник для работников лабораторий

      хлебопекарных предприятий. –М.,Пищевая 

     промышленность,1978.191с.

9. Акимбаев Н.У. Актуальные проблемы казахстанского хлебопечения/

    Пищевая промышленность, - 2008, - №5  с.30 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СОДЕРЖАНИЕ 
 

  Введение

  1Технико-экономическое  обоснование

2 Технологическая  часть

2.1 Технологическая  схема производства хлеба «Тау-нан»

2.2 Технологическая  схема производства батона «Нарезной», сайки  

       «Листовой»

2.3 Технология производства

2.4 Продуктовый  расчет

2.5 Технохимический и микробиологический контроль производства

3. . Расчет  и подбор оборудования 

4. Расчет производственных площадей

5.Заключение

 Список используемой литературы