, кВт 
 

     д) Удельный расход тепла на начальный прогрев древесины ( на 1 кг подлежащей испарению влаги ) в зимних условиях

     

 

     

, кДж/кг 

     е) Удельный расход тепла на начальный прогрев древесины в среднегодовых условиях

     

 

     

, кДж/кг 

     ж) Удельный расход тепла на испарение 1 кг влаги определяется для зимних и среднегодовых условий:

     -при низкотемпературном процессе сушки ( режимы М, Н, Ф )

     

, кДж/кг

     где      I₂, d₂ - тепло- влагосодержание отработавшего воздуха, выбрасываемого из камеры  

     I₀, d₀ тепло- влагосодержание свежего воздуха, поступающего в камеру;

     С_в    - удельная теплоемкость воды, С_в = 4,19 кдж/(кг*град).

     При поступлении свежего воздуха  из помещения цеха допустимо принять  d₀₌10 г/кг, I₀=46 кДж/кг

     

, кДж/кг 
 

     з) Расход тепла в камере на испарение влаги в секунду для зимних и среднегодовых условий

     Q_исп=q_исп*М_р

       где     М_р   расчетное количество испаряемой влаги, кг/с. 

     Q_исп=2349 *0,026=61,07 кВт  

    и) Потери тепла через ограждения камеры 

Суммарные теплопотери  через ограждения камеры ,кВт: 

      ,      

где:  - теплопотери через наружную боковую стену, кВт;

     - теплопотери через торцовую стену на входе или на выходе из камеры, кВт;

     - теплопотери через перекрытие, кВт;

     - теплопотери через пол, кВт;

     - теплопотери через дверь  на входе или на выходе из  камеры, кВт. 

Теплопотери через ограждения камеры в единицу времени , кВт: 

      ,         

где:  - площадь ограждения,м²;

     - коэффициент теплопередачи  ограждения, Вт/(м²* ^оС );

     - температура среды в камере, ^оС;

     - расчётная температура наружного  воздуха, ^оС. 
 
 
 
 
 
 

Расчёт  поверхности ограждений камеры

     Табл. 7

 
 

Коэффициент теплопередачи для многослойных ограждений , Вт/(м²* ^оС ); 

,      

где:  - коэффициент теплоотдачи для внутренних поверхностей ограждений, Вт/(м²* ^оС );;

     - коэффициент теплоотдачи для наружных поверхностей ограждений, Вт/(м²* ^оС );

     - толщина слоя ограждения, м;

     - коэффициент теплопроводности, Вт/(м²* ^оС );

Принимается =25 Вт/(м²* ^оС );- с.42(2);

      =9 Вт/(м²* ^оС ) - с.42(2) для отапливаемого помещения;

      =0,4м, =0,15м, =0,5м, =0,2м, , –с.43(2);

      =0,0015м, =0,157 м –с.43(2);

      =58 Вт/(м²* ^оС ) - таблица 2.6(2) для строительной стали;

      =0,07 Вт/(м²* ^оС ) - таблица 2.6(2) для минеральной ваты;

      =0,8 Вт/(м²* ^оС ) - таблица 2.6(2) для минеральной ваты;

      =0,4 Вт/(м²* ^оС );- таблица 2.6(2) для минеральной ваты;

      =1,6 Вт/(м²* ^оС ) - таблица 2.6(2) для минеральной ваты;

для стен:

 

 Вт/(м²* ^оС )

для потолка:

 

 Вт/(м²* ^оС ) 
 

для дверей: 

 Вт/(м²* ^оС )  
 

Коэффициент теплопередачи  пола , Вт/(м²* ^оС ): 

      ,           

      Вт/(м²* ^оС )  

Температура среды  в камере , °C: 

,  

°C 

Расчёт  потерь тепла через ограждения

     Табл. 8

 
 

кВт

 кВт 

Суммарные теплопотери  через ограждения камеры с учётом поправки , кВт: 

,          

кВт

кВт 
 

Удельный расход тепла на потери через ограждения , кДж/кг:

      ,           

     кДж/кг

     кДж/кг 
 

Определение удельного  расхода тепла на сушку  , кДж/кг: 

      ,        

где:  - коэффициент, учитывающий дополнительный расход тепла на начальный прогрев камер, транспортных средств, оборудования и др.

Принимается =1,2 – с.45(2). 

      кДж/кг

      кДж/кг 

Определение расхода  тепла на 1 м³ расчётного материала , кДж/м³: 

     Производится  для среднегодовых условий по формуле: 

      ,          

      кДж/м³ 
 

     3.7 Определение расхода пара 

     а) Максимальный расход пара в час

     - для камер периодического действия в период прогрева 

     

,  кг/ч

     где       r - теплота парообразования (конденсации) пара, кДж/кг, определяется по табл. 31 приложений (3);

     с₂ – коэффициент, учитывающий потери тепла паропроводами ≈ 1,25

     

 кг/ч 

     

 кг/ч 

     -для  камеры периодического действия в период сушки

     

,  кг/ч 

     

,  кг/ч 
 

     

,  кг/ч 
 

     б) Максимальный расход пара сушильным  цехом в единицу времени 

     -на блок камер периодического действия 

     D_{цеха зим}= D_{пр зим}*n_пр+ D_{суш зим}*n_суш , кг/ч 

     где    n_пр   -число камер, в которых одновременно производится прогрев древесины принимается равным 1/3 ... 1/6 от общего числа камера , но не менее одной;

     n_суш   - число камер в которых производится сушка,

     где     n_к - принятое число сушильных камер определенное в технологическом расчете; 

     n_суш=n_к - n_пр 

     n_суш=5 – 1=4 

     D_{цеха зим}= 462,6*1+ 173,6*4=1157 кг/ч 

     D_{цеха срг}=303,7*1+ 160,1*4=944,1 кг/ч 
 

      в) Расход пара на годовую программу 

     

, т/год

     где     - суммарный удельный расход тепла на сушку для среднегодовых условий кДж/кг; 

      - количество влаги, испаряемой из 1 м³ древесины, кг/м³;

        - общий объем подлежащих сушке фактических пиломатериалов м³;

      - коэффициент, учитывающий увеличение расхода пара при сушке пиломатериалов сохнущих медленнее расчетного материала;

       - теплота парообразования (конденсации) пара, кДж/кг.

      

     Значение      определяется по табл. 32 приложений (3) в зависимости от отношения средневзвешенной продолжительности сушки фактических пиломатериалов к продолжительности сушки расчетного материала .

     Средневзвешенная  продолжительность сушки фактических  пиломатериалов 

     

,  ч

     где , - продолжительность сушки фактических пиломатериалов (см. табл. 2), ч;