Повышение ресурса механизма перемещения очистного комбайна

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 12:11, научная работа

Описание работы

В связи с имеющейся тенденцией повышения нагрузки на комплексно-механизированные очистные забои особую актуальность приобретает создание механизированных комплексов высокого технического уровня, обладающих повышенными характеристиками надежности. В настоящее время перспективными структурами очистных комбайнов (ОК) можно считать компоновочную схему двухшнековых ОК с автономным приводом рабочих органов и реечным (жестким) тяговым органом (ЖТО), применяемых для отработки подземным способом угольных пластов с углом падения до 35º[1-3].
В оценке работоспособности движителей систем подачи большое значе-ние имеет качество зацепления «колесо-рейка» т.к. важно обеспечить плавность хода комбайна и минимальный износ элементов движителя.
Целью работы является повышение ресурса механизма перемещения очистного комбайна на базе обоснования параметров движителя с циклоидальным зацеплением, обеспечивающим снижение неравномерности нагрузок и износа рабочих поверхностей.
Научная новизна работы заключается в следующем:
- впервые установлены закономерности изменения нагрузки в приводах двухдвижительных механизмах перемещения очистных комбайнов при прохождении колесом стыков между рейками;
- впервые получены количественные оценки повышения ресурса движителей за счет применения циклоидального профиля зубьев колес движителей;
Практическая ценность работы состоит в разработке математической модели и методики расчета износа рабочих поверхностей зубьев колеса движителя механизма перемещения очистного комбайна с учетом неравномерности распределения нагрузки и скорости скольжения по длине зуба, а также наличия цементационного слоя повышенной износостойкости.

Работа содержит 1 файл

Конкурсная работа(2).doc

— 1.96 Мб (Скачать)

      8. Введение третьего элемента (шестерни) в движитель приводит при одинаковых силовых и кинематических характеристиках к значительному снижению ресурса, в связи со значительным износом в паре «шестерня-колесо». Исключение третьего элемента (шестерни) также дает возможность уменьшить габаритный размер очистного комбайна по высоте. Таким образом, целесообразно применять двухэлементные движители механизма перемещения очистного комбайна

      9. Результаты работы могут быть  использованы на предприятиях  и организациях, которые занимаются проектированием и изготовлением очистных комбайнов (ГП «Донгипроуглемаш», ОАО «Горловский машиностроитель», ОАО «НКМЗ» и др.) 
 

 

       Перелік посилань 

  1. Горбатов  П.А., Петрушкин Н.М., Лысенко Н.М., Павленко С.В., Косарев В.В. Горные машины для подземной добычи угля. Уч. Пособие для вузов. – Донецк.: Норд Компьютер, 2006. – 669 с.
  2. Бреннер В.А., Лукиенко Л.В. Повышение ресурса бесцепных систем подачи угледобывающих комбайнов. РХТУ им. Менделеева. Новомосковский институт, Новомосковск, 2004. – 204 с.
  3. Руководящий нормативный документ Министерства угольной промышленности Украины. Изделия угольного машиностроения Бесцепные системы подачи. Методика расчета параметров движителей.
  4. Дитрих Я. Проектирование и конструирование: Системный подход. Пер. с польск. – М.:Мир, 1981. – 456 с.
  5. Бесцепные системы подачи очистных комбайнов/ Ю.Н.Семенов, В.Г.Лукиенко и др. – М.:Недра, 1988 г.  – 152 c.
  6. Лукиенко Л.В., Серов Л.А., Потапов В.Д. Повышение технического уровня очистных комбайнов ПНИИ/Уголь, 1996, № 10
  7. Серов Л.А., Лукиенко Л.В., Серова Т.Л. Основные направления совершенствования бесцепных систем подачи// Технология и механизация очистных работ. АГН. ТулГУ, М., 1998, с 103-108
  8. Ткачев А.Ю. определение предельно допустимого износа зубчато-реечных движителей очистных комбайнов// механизация горных работ в шахтах/ ТулПИ. 1990. с. 41-47.
  9. Кондрахин В.П., Косарев А.В., Косарев В.В., Стадник Н.И. Исследование кинематических и силовых параметров цевочно-реечных движителей очистных комбайнов методом трехмерного моделирования // Наукові праці Донецького національного технічного університету. Випуск 104 Серія: гірничо-електромеханічна.- Донецьк: ДонНТУ,  2005. – С. 83-90.
  10. Астров-Шумилов Г. Последний шанс независимости. Энергетической //Голос Украины 14.01.03, №6.
  11. Страбыкин Н.Н., Савченко А.Я. Комплексная оценка качества высокопроизводительного горно-добывающего  оборудования на этапе эксплуатации//Горное оборудование и электромеханика. 2008, № 3. с 2-8.
  12. Титов С.В. Мышляев Б.К. О критериях качества и конкурентоспособности очистного оборудования// Горные машины и автоматика. 2005. № 1. с. 25-30.
  13. Лукиенко Л.В., Ковалева Т.В. Расчет и проектирование опорно-направляющего механизма для повышения ресурса бесцепной системы перемещения очистного комбайна// Горное оборудование и электромеханика. 2008 № 5. с. 4-7.
  14. Костыгов В.Т. Оценка  работоспособности материалов для тяжелонагруженных зубчатых передач осевых редукторов путевых машин.:  Дис… канд. техн. наук. – Ростов н/Д, 1987. - 191 с.
  15. Справочник по триботехнике/ под общ. ред. М. Хебты, А.В. Чиченадзе А.В. 3 т. Т.1. Теоретические основы. – М.: Маширостроение, 1989. – 400 с.
  16. Косыгов В.Т. Особенности изнашивания зубчатых передач трансмиссий// Физико-химические основы смазочного действия: Сб. ст. всесоюз. конф. - Кишенев, 1989. - С.176-177.
  17. Рещиков В.Ф. Трение и износ тяжелонагруженных передач. М., «Машиностроение», 1975 – 232 с.
  18. Молдавский Л.А., Финкельштейн З.Л., Верклов Б.А. Виды повреждений и долговечность трансмиссий горных машин. М.: Недра, 1981 – 192 с
  19. И.И.Артоболевский Теория механизмов, М.: «Наука», 1967 г.
  20. Ф.Л.Литвин Теория зубчатых зацеплений М.: «Наука», 1968 г.
  21. Добровольский В.А. Детали машин, К.: «Гостехиздат Украины», 1953 г. – 779 с.
  22. Чудаков К.П. Абразивный износ крановых и экскаваторных зубчатых колес и методы его измерения. М., Труды ВНИИПТМАШ, вып. 7 (29), 1969.
  23. Тененбаум М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин. М., «Машиностроение», 1966 – 333 с.
  24. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию. М., «Машиностроение», 1976 – 271 с.
  25. Выгодский М.Я. Справочник по высшей математике. М.: "Наука", 1966 – 872 с.
  26. Макаров Е. Инженерные расчеты в МаthCAD 14 (+CD). – СПБ.: Питер, 2007. – 592 с.
  27. Выполнить научно-исследовательские работы  по определению рациональных параметров частотно-регулируемого двухприводного механизма перемещения очистного комбайна с целью оптимизации тяговых усилий в приводных блоках и повышения усилия подачи комбайна: отчет о НИР – ГП «Донгипроуглемаш», 2005. – 59 с. – Инв. № А/6409
  28. Вольдек А.И. Электрические машины. Учебник для студентов высш. техн. учебн. заведений. Л., "Энергия", 1974.
  29. Онищенко В.П. Прогнозирование долговечности тяжелонагруженных передач на основе моделирования износа зубьев. Mechanika, GLIWICE, 1999.
  30. Онищенко В.П., Симонов А.Л., Матеко П.М. Моделирование зацепления изношенных профилей зубьев зубчатых колес на ЭЦВМ и прогнозирование их долговечности// - Сб. Теория и практика расчетов деталей машин на износ. – М.: Наука. – 1983. с. 99-105.
  31. Косарев А.В. Обоснование параметров движителей механизма перемещения очистных комбайнов для тонких пластов: Дисс. … канд. техн. наук : 05.05.06 / Косарев Алексей Васильевич. – Донецк, 2009. – 214 с
  32. Дроздов Ю.Н. и др. Трение и износ в экстремальных условиях: Справочник/ Ю. Н. Дроздов, В.Г. Павлов, В. Н. Пучков – Машиностроение, 1986. – 224 с.
  33. Бойко Н.Г. Динамика очистных комбайнов: [Монография] / Н.Г.Бойко. – Донецк : РИА ДонНТУ, 2004. – 206 с..
  34. Горобец И.А. Повышение производительности комбайнов с бесцепными системами подачи для добычи угля из тонких пологих пластов: Автореферат дисс…канд. техн. наук – Донецк, 1986. – 23 с.

Информация о работе Повышение ресурса механизма перемещения очистного комбайна