Особенности по узловой обработки школьного костюма

Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Ноября 2011 в 20:40, контрольная работа

Описание работы

Школьная форма в учебных заведениях приобретает все большую актуальность.

Содержание

Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
1.Техническое описание модели. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.1 Описание художественного оформления модели . . . . . . . . . . . . . . . 5

2. Выбор пакетов материалов, применяемых при изготовлении костюма . . . 8

3. Выбор методов обработки изделия и оборудования. . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

4. Характеристика оборудования и средств малой механизации . . . . . . . . . .15

5. Разработка технологической документации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5.1 Разработка технологической последовательности на заданный узел изделия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5.2 Разработка инструкционной карты на оптимальный вариант обработки узла. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

6. Экономическая оценка методов обработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Выводы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Литература . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Работа содержит 1 файл

К.Р. швейное №2.docx

— 1.80 Мб (Скачать)

     Предлагается  оборудование одной фирмы – «Джуки» (Япония). Оно отвечает всем современным  требованиям к оснащению цеха:

  • Позволяет обеспечить высокое качество изделия независимо от квалификации оператора;
  • Позволяет изготавливать изделия с любыми модельными особенностями;
  • Высокая степень автоматизации (автоматическая обрезка ниток, автоматическая смазка, обрезание срезов, дифференциальные верхний и нижний транспортеры, обеспечивающие сборку и т.д.);
  • Снижение эксплуатационных затрат при обслуживании и взаимозаменяемость комплектующих деталей;
  • Легкая осваиваемость, простота обслуживания;
  • Экономия финансов при приобретении оборудования (предприятие дает большую скидку на приобретение и последующий сервис).

 

     Таблица 3 – Характеристика оборудования, приспособления малой механизации

Класс машины, завод – изготовитель Технологическое назначение машины, обрабатываемые материалы Тип стежка Частота вращения главного вала, мин-4 Длина стежка, мм Иглы  ГОСТ 22249 Нитки ГОСТ шелк Нитки ГОСТ армированные Толщина соединяемых материалов, мм Дополнительные  данные
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Juki LK – 1900 ASS /ip-200 Закрепочная машина с компьютерным управлением, легкие, средние костюмные ткани   3000 0,1-1,0 DPх5 (#14)

ГОСТ 0277

65 35 ЛЛ 3,0-4,0 Устройство  зажима игольной нити, механизм обрезки  нити, Автоматический подъем лапки
Juki AMB-289 Однониточная  машина цепного стежка для пришивания пуговиц, для средних костюмных  тканей   3000 В автоматич. Реж. ГОСТ 0519 65 44 ЛХ-I 4,5 Электронная система управления натяжением нитки, возможность сохранения в памяти, регулировка длины остатка нитки, предотвращение износа нитки, снижение появления масляных пятен, приспособление для подачи пуговиц, повышенная надежность конструкции, возможность пришивания разнообразных пуговиц
Juki DDL-8700-7-WB/AK85 Одноигольная  машина челночного стежка, для средних  тканей 301 5500 5 DB •1 (#14)#99#18

ГОСТ 0277

65 44 ЛХ-I

45-ЛЛ

36 ЛХ

35 ЛЛ

5,5 Автоматическая  обрезка ниток, автоматическая смазка, компьютерное управление
Juki DP-2100 Одноигольная  машина челночного стежка для втачивания рукавов (с сухой головой), костюмные  ткани 301 3500 6 DPX 17 #10~#14

ГОСТ 0277

65 44 ЛХ-I

45-ЛЛ

36 ЛХ

35 ЛЛ

5,5 Компьютерное  управление, возможность выбора режима – автомат, полуавтомат и ручной, не требует смазки
Juki LBH-1790s/ip-200 Одноигольная  машина челночного стежка для выполнения петель, средние костюмные ткани   4200 В автоматич. Реж. DP 5 (#11J) #11J~#14J

ГОСТ 0277

65 36 ЛХ 5,5 Компьютерное  управление, новый механизм обрезки  ниток,
Juki MFB-2600HHMU Двухигольная  трехниточная машина цепного стежка для изготовления шлевок, для средних  и тяжелых костюмных тканей 301+301 5000 3,4 ГОСТ 0277 65 36 ЛХ 5,5  
Juki MO-6716S-FH6-6ОН Двухигольная  пятиниточная стачивающе – обметочная машина цепного стежка, средние костюмные  ткани 504+401 7000 3,6  ГОСТ 0519 65 36 ЛХ

35 ЛХ

  Автоматическая  смазка, автоматический подъем лапки, автоматическая обрезка ниток
Juki MO-6914S-BE4-307/LB4/MC40  Двухигольная  краеобметочная машина цепного стежка, костюмные ткани 504 8000 4 DC*27 #11

ГОСТ 0037

65 36 ЛХ

35 ЛХ

6,5 Полуавтоматическое  устройство захвата нитки и затягивания  ее в шов, устройство отсоса обрезков материала, автоматический подъем лапки
Juki СВ-640/NP/Т003 Машина  для подшивания низа изделия потайным однониточным цепным стежком, костюмные  ткани 103 2500 3-8 LWх6T 65 36 ЛХ 9 Устройство  для обрезки ниток, устройство для  позиционирования иглы
 

 

     Таблица 4 – Характеристика оборудования влажно – тепловой обработки

Марка (тип) оборудования, предприятие - изготовитель Техноло

гическое  назначение

Усилие прессования  кг/см2 Установленная мощность, кВТ Температура гладильных подушек, °С Габариты  оборудования,

мм

1 2 3 4 5 6 7 8
Электро

паровой утюг Juki JVB-909/JMB-151V (плоская и выпуклая подушки, запоминание 10 типовых операций, программирование силы и момента всасывания)

Для внутри

процессной ВТО

  Электродвигатель 600 ВТ, нагреватель 2 кВТ 130-180 Высота 740-810 мм    
Пресс

Juki JNS-2400 (Управление  микро ЭВМ, паронагревание для  верхних и для нижних утюгов)

Для внутри

процессной и  окончательной ВТО

1100 200 в,

0,2 кВТ/час

120-190 Ш 1200-1500 Г1245 В 1330
 

 

      5. Выбор вариантов методов обработки для заданного узла модели изделия 

     

     Рисунок № 8 Узел № 1.

  1. Обтачать клапан кармана
  2. Настрочить отделочную строчку
  3. Настрочить клапан
  4. Настрочить листочку
  5. Притачать верхнюю подкладку
  6. Притачать нижнюю подкладку
  7. Стачать подкладку кармана

 

     

     Рисунок № 9Узел № 2.

  1. Обтачать клапан кармана
  2. Настрочить отделочную строчку
  3. Настрочить клапан
  4. Настрочить листочку на перед
  5. Притачать подкладку
  6. Стачать подкладку кармана

 

     

     Рисунок № 10Узел № 3

 

      5. Разработка технологической  документации 

     5.1 Разработка технологической  последовательности  на заданный узел  изделия.

     Таблица №4 Технологическая последовательность обработки кармана узел № 1

Наименование  операции специальность разряд Затраты времени Оборудование, спецприспособления
Обтачать  верхний клапан нижним М 3 36 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Настрочить  отделочную строчку по клапану М 3 34 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Нанесение месторасположения листочки и клапана  на левой части переда Р 4 25 Мел, лекало
Притачивание  подкладки кармана к листочке М 3 18 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Настрачивание листочки на перед. М 5 20 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Настрачивание клапана на перед М 5 20 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Разрезание  входа в карман Р 4 20 Ножницы
Вывернуть листочку, и клапан Р 4 12  
Закрепить уголки листочки и кармана М 4 25 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Притачать подкладку кармана к шву притачивания клапана М 4 15 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Стачать подкладку кармана М 4 30 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Приутюжить  карман в готовом виде У 4 10 Электропаровой  утюг Juki JVB-909/JMB-151V
Итого 265 с
 

Таблица №5 Технологическая последовательность обработки кармана узел № 2

Наименование  операции специальность разряд Затраты времени Оборудование, спецприспособления
Обтачать  верхний клапан нижним М 3 36 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Настрочить  отделочную строчку по клапану М 3 34 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Нанесение месторасположения листочки и клапана  на левой части переда Р 4 25 Мел, лекало
Настрачивание листочки на перед. М 5 20 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
       
Настрачивание клапана на перед М 5 20 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Разрезание  входа в карман Р 4 20 Ножницы
Вывернуть листочку, и клапан Р 4 12  
Закрепить уголки листочки и кармана М 4 25 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Притачать подкладку кармана к шву притачивания клапана М 4 15 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Стачать подкладку кармана М 4 30 Juki DDL-8700-7-WB/AK85
Приутюжить  карман в готовом виде У 4 10 Электропаровой  утюг Juki JVB-909/JMB-151V
Итого 247 с
 

     5.2 Разработка инструкционной  карты на оптимальный  вариант обработки  узла 

     Таблица №7 Инструкционная карта для обработки  прорезного кармана с клапаном.

Наименование  операции Оборудование, спецприспособления ТУ, схема  обработки, сборки
1 Обтачать  клапан с боковых сторон Juki DDL-8700-7-WB/AK85
2 Настрочить  отделочную строчку по клапану Juki DDL-8700-7-WB/AK85
3 Нанесение месторасположения листочки и клапана  на левой части переда Мел, лекало  
4 Настрачивание листочки на перед. Juki DDL-8700-7-WB/AK85
5 Настрачивание клапана на перед Juki DDL-8700-7-WB/AK85
6 Разрезание  входа в карман Ножницы  
7 Вывернуть листочку, и клапан    
8 Закрепить уголки листочки и кармана Juki DDL-8700-7-WB/AK85
9 Притачать подкладку кармана к шву притачивания клапана Juki DDL-8700-7-WB/AK85
10 Стачать подкладку кармана Juki DDL-8700-7-WB/AK85
11 Приутюжить  карман в готовом виде Электропаровой  утюг Juki JVB-909/JMB-151V  

Информация о работе Особенности по узловой обработки школьного костюма