Обувь

Введение 
 

    Обувь – это неотъемлемая часть гардероба  современного человека. Невозможно представить себе человека, идущего по улице босиком.

   Обувь берёт на себя функции по предохранению  стопы от внешних воздействий, облегчает движение и труд человека. Даже в древности при изготовлении самой примитивной обуви конструкцию её связывали с климатическими условиями, географическим районом, в котором проживала та или иная народность.

   Научно-технический  прогресс в значительной степени  изменил характер обувного производства: в 90-ые годы были созданы крупные производственные объединения, оснащённые принципиально новыми на тот момент техническими и автоматическими средствами выполнения операций. Делалось всё для того, чтобы обеспечить возрастающий спрос на красивую и недорогую обувь. Однако по прошествии десяти лет ситуация кардинально изменилась: старое оборудование уже изношено, давно прошёл срок морального износа этой техники, но экономическое положение в стране не позволяет обновлять техническую оснастку предприятиям обувной промышленности. Поэтому эти некогда современные предприятия стали, в некоторой степени обузой для промышленности.

   С точки зрения повышения качества продукции, эффективности, расширения и обновления производства в настоящее время большое преимущество имеют небольшие предприятия с производительность около 1 млн. пар обуви в год и предприятия, которые работают в определенной специализации, т.е. выпускают либо определенный вид обуви, либо детали или узлы обуви. Таким фабрикам легче менять ассортимент выпускаемой продукции, они спокойнее переживают экономические кризисы.

   Большая нагрузка на таких предприятиях ложится  на плечи инженерно-технических  работников. Необходимость частой и  быстрой смены производства приводит к непрерывной работе инженера-технолога по усовершенствованию старых и разработке новых технологий. В связи с ограниченной материальной базой предприятий РБ, у руководителей производства часто не хватает средств для покупки необходимых материалов, что вновь и вновь сказывается на технологии, требуя её изменения и усовершенствования.

   Таким образом, для каждой обувной фабрики  жизненно необходимо иметь среди ИТР отлично подготовленные кадры, способные проявлять доскональные знания производства и умение использования современных технологий, дабы в кротчайшие сроки уметь подстраивать процесс изготовления обуви под имеющиеся в наличии материалы. 

 

    

1. Техническое описание обуви

 

    Данная  модель (рис. 1) – полуботинки мужские литьевого метода крепления – предназначены для осеннее-весеннего периода носки. Благодаря использованию в качестве материала низа полиуретанового сырья Байфлекс подошва обуви чрезвычайно легка, обладает высокой износоустойчивостью, обеспечивает оптимальную эргономику, не скользит, отличается комфортностью при носке. Видимые края наружных деталей верха окрашиваются, между собой детали соединяются настрочными и тугими тачными швами. Применяется способ формования заготовки в узлах и деталях, дополнительное растяжение заготовка получает при одевании её на колодку. Так как обувь изготавливается методом жидкого формования, то заготовка имеет объёмную форму. Все материалы для деталей модели сводим в таблицу 1.1. 

    Таблица 1.1 – Паспорт модели 

 

    

2. Размерно-полнотный ассортимент

 

    Крупные обувные фабрики обычно производят обувь одного и того же артикула для нескольких районов, которые могут иметь разные торговые ассортименты. Поэтому производственный размерный ассортимент фабрики складывается из всех торговых ассортиментов, по которым комплектуется обувь для определенных районов, с учетом удельного значения количества обуви, предназначенной для каждого из них.

    В соответствии с приказом № 299 от 09.08.82 г. принимает следующий размерный  ассортимент мужских полуботинок для района сбыта Беларусь.

    Данные  вносим в таблицу 2.1

 

    Таблица 2.1 – Торговый размерный ассортимент  мужских полуботинок, выпускаемых для Беларуси 

 
 

    Производим  расчет производственного размерного ассортимента мужских полуботинок  и данные вносим в таблицу 2.2 

    Таблица 2.2 – Производственный ассортимент мужских полуботинок, выпускаемых для Беларуси 

 

    Производим  расчет производственного ассортимента мужских полуботинок для потока. Приняв размер передаточной партии 90 пары, определяем, сколько запусков по 90 пары необходимо сделать в течение смены в данном цехе.

    Расчет  делаем по следующей формуле:

   

где КЗ – количество запусков в смену;

      КПС – количество пар в смену;

      РПП – размер передаточной  партии.

= 14 запусков

    При этом остаток составляет 40 пар, которые  комплектуются в корректирующем запуске.

    Производственную  партию необходимо скомплектовать в том размерном ассортименте, который установлен в целом для цеха. Чтобы определить, какое число пар каждого размера должно войти в производственный размерный ассортимент, необходимо общее число пар обуви каждого размера разделить на количество запусков (14 запусков). Получаем ассортимент, в котором обувь скомплектована в производственной партии и в корректирующем запуске.

    Данные  вносим в таблицу 2.3. 

Таблица 2.3 –  Производственный размерный ассортимент  дошкольных сапожек, выпускаемых цехом 

 

    Обувь выпускается трёх полнот: второй, четвёртой, шестой.

    Второй  и шестой полноты необходимо по 29 % от общей мощности в смену, а четвёртой – 42 %.

    При выпуске обуви литьевого метода крепления такой полнотный ассортимент выпускать не представляется возможным, так как значительно увеличивается себестоимость обуви за счёт увеличения необходимого количества пресс-форм. Поэтому выпускают только обувь одной максимальной полноты, то есть шестой. 

3. Обоснование выбора материалов и расчёт потребности в

основных  обувных материалах 

    Для всех деталей верха данной модели применяется материал одного вида. Так как данная модель является повседневной обувью, то материал наружных деталей верха должен обладать хорошим внешним видом. Он должен быть мягким, и в то же время формоустойчивым, обладать высоким сопротивлением многократному изгибу, достаточной прочностью при растяжении. Так как обувь предназначена для носки в весенне-осенний период, то большое внимание следует уделять гигиеническим свойствам материалов (паропроницаемости, гигроскопичности, водостойкости), а также влагозащитным и влагообменным свойствам.

    Согласно  ГОСТ 26167-84 “Обувь повседневная” на наружные детали верха обуви должны применяться: кожи хромовые по ГОСТ 939-94, ГОСТ 1838-83, сандальная юфть по ГОСТ 485-82, ткани для верха обуви по ГОСТ 19196-80, холстопрошивные обувные полотна по ГОСТ 13074-77, фетр, войлок, шерстяные и полушерстяные ткани, текстильные материалы по нормативно-технической документации.

    В связи с тем, что низ обуви  изготавливается методом литья  и обувь предназначена для носки в нашей климатической зоне, в жёстких погодных условиях, выбираются материалы способные выдерживать большое количество разнообразных нагрузок (от изгиба до сопротивления ударной нагрузке). Все материалы, кроме кожевенных не подходят для изготовления наружных деталей верха. Юфть также не подходит по физико-механическим, эстетическим и гигиеническим показателям.  Рассмотрим кожи хромовые по ГОСТ 939-94.