Методы исследования свойств сырья и продуктов питания

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2012 в 19:20, курсовая работа

Описание работы

В технологии изготовления пищевых продуктов качество и состав сырья, эффективность производственных процессов, экологическая безопасность, соответствие выпускаемой продукции установленным нормам, соблюдение санитарно-гигиенических требований имеют большое значение. Решение всех перечисленных вопросов требует знания методов исследования пищевого сырья и готовых продуктов.

Содержание

Введение…………………………………………………………….…...
4
Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ.………………………….

5
1.1. Термины и определения……………………………………………
5
1.2 Организация лабораторного контроля…………………………….
6
1.3 Методы определения показателей качества сырья и продуктов питания…………………………………………………………………..

12
Глава 2. ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ…...
18
2.1 Спектральные методы……………………….……………………...
18
2.2 Рефрактометрия и поляриметрия…………………………………..
26
2.3 Хроматография………………………………………………………
30
2.4 Реологические методы исследования……………………………...
31
Глава 3. ПРИКЛАДНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФИЗИКО-
ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ПРИ ОЦЕНКЕ КАЧСТВА СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ………………………………………….


35
3.1 Относительная плотность…………………………………………..
35
3.2 Кислотность………………………………………………………….
37
3.3 Сухие вещества и влажность……………………………………….
38
3.4 Активность воды…………………………………………………….
41
3.5 Белок………………………………………………………………….
42
3.6 Липиды……………………………………………………………….
59
3.7 Углеводы……………………………………………………………..
62
3.8 Витамины…………………………………………………………….
67
3.9 Минеральные вещества……………………………………………..
71
3.10 Функционально-технологические свойства……………………...
75
3.11 Безопасность пищевых продуктов………………………………..
76
Глава 4. ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ……………………….
80
Библиографический список…………………………………………..
98
Вопросы для подготовки к сдаче зачета……………

Работа содержит 1 файл

методы исследования свойств сырья.docx

— 246.40 Кб (Скачать)

Удельное  вращение зависит не только от природы  вещества, но и от температуры, длины  поляризованного света и растворителя, поэтому его принято относить к температуре 200С и желтой линии натрия и обозначать [σ] с указанием растворителя.

Угол  вращения плоскости поляризации [α] определяют по формуле

 α = [σ] ,      (2.2)

где  l – длина трубки, дм;

с – концентрация вещества, г/100 мл;

σ – удельное вращение, град.

Пользуясь формулой (4), вычисляем количество вещества в граммах, содержащееся в 100 мл раствора, т.е. концентрацию (с).

 с = ,       (2.3)

Исследования методом полярометрии осуществляют с помощью прибора  поляриметра или его разновидностью сахариметра, с помощью которого можно определять содержание сахарозы в растворе неизвестной концентрации без предварительного взятия навески.

2.3 Хроматография

Хроматографические методы широко применяют при исследовании состава и свойств пищевых продуктов. Они позволяют проводить исследования, не выполнимые другими инструментальными методами.

В основе хроматографических методов лежит  широкий круг физико-химических процессов: распределение, адсорбция, ионный обмен, диффузия, комплексообразование и др.

В зависимости  от природы процесса, обуславливающего механизм разделения, т.е. от типа взаимодействия между компонентами разделяемой смеси, подвижной и неподвижной фазами различают следующие основные варианты хроматографии: распределительную, адсорбционную, ионообменную и гель-фильтрационную.

Хроматографические  методы также принято классифицировать в соответствии с выбранным типом  подвижной и неподвижной фаз. Газовая хроматография (ГХ) объединяет те методы, в которых подвижной фазой является газ; жидкостная хроматография (ЖХ) – методы, в которых подвижной фазой служит жидкость.

В зависимости  от агрегатного состояния обеих  фаз различают следующие виды хроматографии: твердо-жидкостную хроматографию (ТЖХ), жидкость-жидкостную (ЖЖХ), газо-адсорбционную (ГАХ), газо-жидкостную (ГЖХ).

В настоящее  время преимущественное развитие получила газовая хроматография (ГХ), чему способствовало создание чувствительных и универсальных газовых хроматографов с автоматическим детектированием. Этот метод предназначен для разделения и анализа летучих (в том числе и летучих при высоких температурах) соединений. На сегодняшний день – это один из наиболее эффективных способов анализа органических компонентов. Применяется при контроле качества, сертификации продукции, технологическом контроле и экологической безопасности.

Метод ГХ хорошо поддается автоматизации, в  чем его неоспоримое преимущество перед другими современными физико-химическим исследованиями. Будучи одновременно и качественным и количественным методом анализа сложных смесей различных органических и неорганических соединений, ГХ используется и для комплексного изучения пищевых продуктов.

Газовая хроматография отличается от других хроматографических методов тем, что газ используется как подвижная фаза, а растворенное вещество перемещается по колонке в виде газа или пара, частично растворенного или адсорбированного в неподвижной фазе.

Разделение  компонентов смеси основано на различной  адсорбируемости или растворимости анализируемых компонентов при движении их газообразной смеси вдоль поверхности твердого тела или неподвижной жидкости в колонке.

При прохождении  через колонку отдельные компоненты улавливаются (адсорбируются) активным адсорбентом или растворяются в пленке неподвижной жидкой фазы, нанесенной на поверхность инертного носителя. В результате неодинаковой адсорбируемости или различного взаимодействия с жидкой фазой компоненты смеси продвигаются по колонке с различными скоростями. Движение молекул веществ, обладающих более высокой сорбируемостью в жидкой фазе, замедляется, а неадсорбируемые или нерастворимые компоненты выходят из колонки первыми.

 

2.4 Реологические методы исследования

Пищевое сырье растительного и  животного происхождения при  заготовке (уборка урожая, убой скота, лов рыбы и.т.д.), транспортировании, хранении и особенно при переработке в продукты питания подвергается различным механическим воздействиям. При этом производственные процессы должны быть организованы так, чтобы обеспечить максимально высокий уровень качества готовой продукции. Успешному решению этой задачи способствует знание реологических свойств и текстуры пищевых продуктов.

Пищевое сырье, полуфабрикаты и продукты относятся к реальным телам, которые обладают упругостью, пластичностью и вязкостью.  В зависимости от вида, продолжительности и скорости нагружения реального тела некоторые из реологических свойств проявляются особенно ярко, в то время как другие едва заметны, и поэтому при выбранном нагружении ими можно пренебречь. Для инструментального определения реологических характеристик наиболее пригодны простой сдвиг (сдвиговой течение), одноосное растяжение и одноосное растяжение и одноосное сжатие (компрессия). 

Наиболее  сложными реологическими свойствами обладают высококонцентрированные дисперсные системы с пространственными структурами.

По классификации, предложенной академиком П.А.Ребиндером структуры дисперсных систем в состоянии  термодинамического равновесия, делятся на две группы:

1 – коагуляционные  структуры, в которых взаимодействие  между элементами происходит через тонкий слой дисперсионной среды и обусловлено силами Ван-дер-Ваальса (эти структуры могут проявлять свойства ньютоновских жидкостей (тиксотропию, пластичность, а также способны сильно изменять свои свойства при нагреве, введении ПАВ и других факторов);

2 – конденсационно-кристаллизационые  структуры, которые возникают  при сцеплении однотипных элементов  на границе раздела фаз. Такие  структуры обладают относительно  высокой прочностью, упругостью  и хрупкостью. После разрушения  они не восстанавливаются.

Под действием  внешней нагрузки в любом продукте возникают деформации и напряжения, которые зависят от состава и  строения выбранных объектов исследования, являясь мерой сил внутреннего  взаимодействия между элементами их структуры.

Структурно-механические характеристики (СМХ) используют для  оценки консистенции продукта как одного из основных показателей его качества. Оценка консистенции продукта осуществляется либо путем измерения СМХ на специальных приборах (реометрах), либо путем сенсорной (органолептической) оценки, т.е. субъективной оценки сопротивляемости и деформации продукта.

Таблица 2.2 - Типы дисперсных систем пищевых  продуктов

Дисперсионная среда

Дисперсная фаза

Дисперсная система

Продукт

(в том числе сырье,  полуфабрикат)

Газ

Жидкость

Жидкий аэрозоль

Экстракт кофе при распылительной сушке

Твердое тело

Твердый аэрозоль

Мука при пневмотранспортировании

Жидкость

Газ

Пена

Белковая пена

Жидкость

Эмульсия

Молоко, майонез

Твердое тело

Золь

Какао-масса

Суспензия

Фруктовый сок

Твердое

тело

Газ

Твердая пена, пористое твердое тело

Мороженое, безе, сухари

Жидкость

Твердая эмульсия

Масло, маргарин

Пористое твердое тело, заполненное  жидкостью

Овощи, фрукты

Твердое тело

Твердая суспензия

Макаронные изделия, шоколад, карамель


   Сенсорная оценка консистенции, которую можно характеризовать как эмпирическую характеристику деформационного поведения продукта, была известна до широкого применения реологического анализа и используется до настоящего времени. Однако результаты сенсорной оценки зависят от квалификации дегустатора, тщательности проведения контроля с условием выполнения определенных правил, гарантирующих точность и воспроизводимость результатов, и при отсутствии специально подобранных и обученных экспертов, часто носят субъективный характер.

Таблица 2.3 –  Сложные дисперсные системы пищевых  продуктов

Продукт

Дисперсная фаза

Дисперсионная среда

Шоколад

Кристаллы сахара, твердые частицы  какао, пузырьки воздуха

Кристаллическая форма какао-масла

Мороженое

Пузырьки воздуха, капельки жира, белковые макромолекулы

Кристаллическая водянистая фаза

Мякиш хлеба

Пузырьки воздуха, частично кристаллические молекулы крахмала, частицы отрубей

Крахмальный и белковый гель

Фрукты, овощи, картофель, зерно, масличные  семена

Капельки жидкости, пузырьки воздуха, крахмальные зерна

Целлюлоза, белковая оболочка

Мясо

Капельки жидкости, кости, капельки жира

Белковые макромолекулы


 

Оценку  консистенции продукта инструментальными  методами (измеряя его СМХ) проводят следующим образом:

1.В зависимости  от видов и интенсивности механического  воздействия (нагружения во времени) определяют различные СМХ, из которых выбирают наиболее чувствительную к изменению структуры продукта при его деформации. Выбранная СМ является реологическим показателем консистенции (измеряемой величиной) для данного продукта.

2.Предварительно  проводят определение «эталонного»  значения СМХ для каждого вида  продукта по существующим методикам  оценки качества продукта. При этом в качестве «эталонного» принимают значение СМХ продукта высшего качества.

3.Сравнивают  величину выбранного реологического  показателя для исследуемого  образца продукта с «эталонным»  для него значением СМХ и по их разности судят о консистенции продукта.

Реометрия имеет целью определить все наиболее существенные реологические константы  посредством специального механического  воздействия на исследуемое тело.

Так как  не всегда при определенном виде деформации тела одновременно появляются все его реологические свойства, то для полной количественной оценки реологических свойств тела необходимо применять различные методы нагружения. Инструментальное определение реологических констант требует правильного выбора методов измерений и приборов (реометров). Большинство приборов, их теория действия и примерный спектр изучаемых материалов широко освещены в справочной литературе.

В зависимости  от поставленной задачи полученные результаты могут быть использованы для определения  качества готового продукта, регулирования параметров технологического процесса производства, служить исходными данными при конструировании технологического оборудования и т.п.   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3.  ПРИКЛАДНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФИЗИКО-

ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ПРИ  ОЦЕНКЕ КАЧСТВА

СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Рассмотрим наиболее важные прикладные методы оценки качества и готовой продукции.

3.1 Относительная плотность

Относительная плотность определяется как отношение плотности исследуемого вещества к плотности «стандартного» вещества в определенных физических условиях:

  d  = ,        (3.1)

где ρ - плотность  данного вещества (кг/м3);

      ρ0 -  плотность «стандартного» вещества (кг/м3).

Плотность вещества, р, кг/м3, определяется как отношение покоящейся массы, m (кг) к ее объему v(м3):

ρ = ,       (3.2)

Для жидких пищевых веществ «стандартным»  веществом является чистая вода при температуре 3,98°С и нормальном атмосферном давлении, что соответствует наибольшей ее плотности.

Относительную плотность определяют при температуре  продукта 20°С и воды 4°С или 20°С и обозначают символами d или d . Для пересчета значений плотности d в d или наоборот пользуются температурными коэффициентами расширения.

d

= 1,00177  d
и d
= 0,99823 d

Относительная плотность жидких продуктов  зависит не только от их температуры, но и от концентрации сухих веществ.

Показатели  плотности учитываются при оценке качества молока, определении содержания сухих веществ в плодовых и ягодных экстрактах, содержания поваренной соли в растворах.

Информация о работе Методы исследования свойств сырья и продуктов питания