Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2011 в 21:52, дипломная работа
Цель дипломной работы заключается в исследовании холодильных аппаратов. Объектом является холодильные аппараты, предметом – анализ совершенствования и технического обслуживания компрессоров.
Для достижения цели поставлены следующие задачи:
- дать классификацию и рассмотреть технические характеристики компрессоров холодильных машин;
- описать поршневой компрессор: определение, состав и принцип действия;
- охарактеризовать отечественные герметичные компрессоры;
- проанализировать пути усовершенствования компрессоров и их техническое обслуживание.
Введение …………………………………………………………………………….3
1. Анализ современного состояния холодильных машин и установок……….....7
2. Классификация, конструкции и принцип действия основных аппаратов холодильных машин………………………………………………………………..21
2.2. Конденсаторы ……………………………………………………………...23
2.1. Испарители ………………………………………………………………...32
3. Методика теплового и конструктивного расчетов аппаратов холодильных машин…………………………………………………………………………….…42
3.1. Тепловой и конструктивный расчет конденсаторов…………………….46
3.2. Тепловой и конструктивный расчет испарителей………………….……49
4. План-конспект урока ……………………………………………………….…..61
Заключение………………………………………………………………………….68
Список используемых источников и нормативных актов…………………...….69
где
Fa- площадь поверхности, обращенная
к конденсирующемуся хладагенту.
Приняв значение θа, находят αа и красч проверяют равенство (6). В случае если оно не выполняется, значение θа корректируется и расчет повторяется. При соблюдении равенства с заданной погрешностью полученное значение красч используют для определения расчетной теплопередающей поверхностью.
При
графоаналитическом методе определяют
расчетную плотность теплового потока
(qрасч). Согласно уравнению
(5) плотности теплового потока со стороны
хладагента и охлаждающей среды, отнесенные
к внутренней поверхности теплообмена
равны
Составляют систему уравнений:
Подставив
в первое уравнение значение для
αа получим систему уравнений
в следующем виде
,
где А – численный коэффициент, зависящий от вида расчетной формулы для αа.
Значение
qрасч находят графически,
построением зависимостей qа=
f(θа) и qw=
f(θа) в координатах
θа - qa
(рис.21). Координаты расчетной плотности
теплового потока qрасч и
θа находятся в точке пересечения
m.
Рисунок
21 – Графоаналитический
метод определения плотности
теплового потока
3.1. Тепловой и конструктивный расчет конденсаторов
Расчет
кожухотрубных конденсаторов
В этих конденсаторах обычно применяют стальные гладкие трубы диаметром 25х2,5 мм, 20х3 мм, 57х3,5 мм, а также медные трубы с накатными ребрами, полученные из заготовки 20х3 мм.
По выбранной степени нагрева воды в конденсаторе определяется расход воды через конденсатор
где сw – удельная теплоемкость воды, Дж/(кг∙К);
∆tw – разность температур воды на входе и на выходе, оК.
Среднюю логарифмическую
По выбранной формуле для расчета коэффициента теплоотдачи со стороны воды при заданном значении скорости воды и определенным теплофизическим свойствам воды рассчитывают αw. Выбрав расчетную зависимость для коэффициента теплоотдачи со стороны хладагента αа записываем систему уравнений. В качестве расчетной поверхности принимаем внутреннюю поверхность труб.
(11)
Определив
графическим способом значения величин
плотность теплового потока находят
площадь теплопередающей поверхности:
Конструктивный расчет.
Суммарная
длинна труб определяется следующим
образом:
Определяется
число труб в одном ходе исходя
из скорости по формуле:
Значение
n1 округляют до ближайшего
целого четного числа и приняв длину одной
трубы, определяют общее число труб в аппарате
n=L/l,
где l - длина одной трубы, м.
Трубы
на плоскости трубной решетки
размещают обычно внутри правильного
шестиугольника (рис.22). При таком способе
размещения число труб можно определить
по формуле:
n = 0.75 ∙ m2 + 0.25
где m – число труб в диагонали.
Из этой формулы находим значение m.
Диаметр
трубной решетки
Проверяют отношение l/D , для которого рекомендовано значение l от 4 до 8. При необходимости корректируют и производят повторный расчет, добиваясь требуемого значения l/D.
Число ходов по воде z=n/n1. Его обычно выбирают четным, чтобы патрубки входа и выхода воды располагались в одной крышке.
По выбранному числу ходов определяют конфигурацию перегородок в крышках аппарата.
Рисунок
22 – Размещение труб
в трубной решетке
3.2. Тепловой и конструктивный расчет испарителей
Тепловой
и конструктивный
расчет испарителей для
охлаждения жидких теплоносителей
Для расчета испарителя, предназначенного для охлаждения жидкого теплоносителя, необходимо знать исходные данные для расчета:
Расчет испарителя сводится к определению площади его теплопередающей поверхности F и конструктивному решению, связывающему между собой его основные размеры.
Площадь
теплопередающей поверхности
где k - коэффициент теплопередачи, Вт/(м2∙К);
Qm - средний логарифмический температурный напор, К;
qF - плотность теплового потока, отнесенная к гладкой поверхности, Вт/м2.
Численное определение коэффициента теплопередачи в испарителе затруднено, так как тепловое сопротивление (коэффициент теплоотдачи) со стороны кипящего рабочего вещества находится в степенной зависимости от θ. По этой причине решение уравнения (19) сводится к графическому определению qF при разных перепадах температур межу стенкой и средами, обменивающимися теплотой.
Среднюю
логарифмическую разность температур
в испарителе вычисляют по уравнению:
Охлаждение рассола в испарителях составляет примерно 3-5 0С, а Qm = 5¸7 0C, причем для хладоновых аппаратов больше, чем для аммиачных. Оптимальные значения Dts и qm определяют технико- экономическим расчетом.
При расчете qF учитывают термическое сопротивление стенки и загрязнений. В аммиачных испарителях оно составляет (0,7¸0,9) ×10-3 (м2∙К)/Вт. В хладоновых аппаратах с гладкими стальными трубами (0,45¸0,6) ×10-3 (м2∙К)/Вт; в аппаратах с медными накатными трубами (0,2¸0,3) ×10-3 (м2∙К)/Вт.
Графоаналитический метод расчета испарителя так же, как и расчет конденсатора, сводится у определению плотности теплового потока. Плотность теплового потока со стороны теплоносителя к стенке с учетом всех термических сопротивлений определяется по формуле:
Тепловой поток со стороны рабочего вещества, отнесенный к площади поверхности со стороны теплоносителя определяется по формуле:
В этих уравнениях qs= tsm - tcm; qа= tsm - t0; ts= tsm = t0 + qm; Fa - площадь поверхности теплообмена со стороны охлаждаемой жидкости. Задаваясь несколькими значениями qа (0£ qа £ qm), находим соответствующие значения qF, по которым строим графики зависимости, их пересечение дает искомый тепловой поток.
Коэффициент
теплопередачи аппарата, отнесенный
к площади поверхности со стороны
хладоносителя, определяют по уравнению:
Коэффициент
теплоотдачи со стороны рабочего
вещества определяется по формуле:
Расчет
кожухотрубных испарителей
затопленного типа
В начале расчета задаются размерами труб, из которых будет составлена площадь теплопередающей поверхности (диаметром труб и их типом), принимают состав хладоносителя и его концентрацию, а также скорость движения.