Контроль в системе менеджмента качества

       - контроль в процессе проектирования  нового изделия;

       - входной контроль качества поступающих  на предприятие от поставщиков  сырья, материалов и полуфабрикатов;

       - контроль готовой продукции, который,  в свою очередь включает межоперационный  контроль и приемочный (выходной контроль законченной производством продукции);

3. По полноте охвата контролируемых изделий различают:

       - сплошной контроль (контроль каждой единицы продукции, осуществляемый с одинаковой полнотой);

       - выборочный контроль  (контроль выборок или проб из партии или потока продукции).

4. По связи с объектом контроля во времени выделяют:

       - летучий – контроль в случайнее  моменты, выбираемые в установленном  порядке;

       - непрерывный контроль, при котором  поступление информации о контролируемых  параметрах происходит непрерывно;

       - периодический контроль – при  нем поступление информации о  контролируемых параметрах происходит  через установленные интервалы.

5. По возможности последующего использования продукции существует:

       - разрушающий контроль – при  котором объект контроля после его осуществления использованию не подлежит.

       - неразрушающий контроль это контроль  без нарушения пригодности объекта  контроля к дальнейшему использованию. 

6. В зависимости от уровня технической оснащенности различают:

       - ручной контроль – используются немеханизированные средства контроля для проверки качества деталей изделий;

       - механизированный контроль применяются  механизированные средства контроля;

       - автоматизированный контроль –  осуществляется с частичным непосредственным  участием человека;

       - автоматический контроль – происходит  без непосредственного участия  человека;

       - активный контроль непосредственно  воздействует на ход осуществления  технологического процесса и  режимов обработки с целью  управления ими.

7. По структуре организации выделяют:

       - самоконтроль – это контроль  качества, осуществляемый самим  исполнителем;

       - одноступенчатый контроль – проводится  непосредственно изготовителем  и работником ОТК;

       - многоступенчатый контроль –  контроль, осуществляемый исполнителем, операционный контроль, приемочный контроль со стороны работников ОТК. [21,с.82]

       В целом, для обеспечения эффективности  контроля качества необходимо иметь  в виду два общих правила. Во-первых, контроль должен охватывать все этапы  работ: от исследований и проектирования до проведения испытаний готовой продукции и надзора за ее эксплуатацией. Во-вторых, важно, чтобы основной объем контроля осуществлялся в виде самоконтроля, когда исполнители работ заинтересованы контролировать себя сами, и сами могут устранить обнаруженные дефекты.

       Из  всего сказанного следует важный вывод, что качество должно быть заложено в изделии, а не доказано контролем. Основное внимание должно уделяться  предотвращению проблем, а не их выявлению  после возникновения. 

       1.2. Организация системы контроля качества в СМК предприятия 

       Одной из основных проблем, от решения которой  зависит успех и эффективность  развития предприятия, является проблема организации и осуществления  контроля качества. Система контроля качества представляет собой совокупность методов и средств, обеспечивающих впуск продукции, соответствующей установленным требованиям. Практика показывает, что внедрение СМК способствует достижению высоких результатов в области контроля качества.

       Разработка  и внедрение СМК приводят к  укреплению единоначалия в управлении предприятием. Повышению организованности и дисциплины во всех звеньях предприятия. Практика показывает, что предприятия, внедряющие СМК, добились высоких результатов в улучшении качества продукции. С помощью такой системы определяются и выполняются основные виды работ в производстве, ведется соответствующая документация. Все это обеспечивает постоянное проведение необходимых мероприятий, направленных на повышение качества на всех этапах производственной деятельности. [4, с. 48]

       СМК содействуют организациям в повышении удовлетворенности потребителей и становятся социальной необходимостью. Поскольку потребности и ожидания потребителей меняются, организации также испытывают давление, обусловленное конкуренцией и техническим прогрессом, из-за чего они должны постоянно контролировать и совершенствовать свою продукцию и технологические процессы.

       СМК должна быть основой постоянного повышения удовлетворенности как потребителей, так и других заинтересованных сторон. Она дает уверенность самой организации и потребителям в ее способности поставлять продукцию, полностью соответствующую потребительским требованиям. Обоснование необходимости СМК преимущественно сосредоточено в выявлении общественной потребности и ожиданий заинтересованных сторон. Организация должна разработать, задокументировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии СМК, постоянно улучшать ее результативность. Необходимо обеспечение регулярного и эффективного процесса внутреннего контроля в рамках СМК, а также оценки сильных и слабых сторон данной системы. Важно, чтобы руководство обеспечивало проведение действий по совершенствованию контроля в СМК организации.  Контроль является обязательной функцией СМК. Поэтому тем, насколько грамотно организована система контроля качества, во многом определяется эффективность всей СМК организации. Система контроля – это совокупность средств контроля, исполнителей и определенных объектов контроля, взаимодействующих по правилам, установленным соответствующей документацией. [10, с.205]

       Система контроля включает следующие элементы:

       - объекты контроля в зависимости  от стадии контроля качества;

       - контрольные операции и их  последовательность;

       - правила, методы и средства  контроля;

       - средства механизации и автоматизации  контроля;

       - документацию;

       - исполнителей соответствующей квалификации.

       Организация контроля качества – это система  технических и административных мероприятий, направленных на обеспечение  производства продукции, полностью  соответствующей требованиям нормативных  документов.

       Организация системы контроля качества должна базироваться на следующих положениях:

       1. Система контроля является неотъемлемой  частью как СМК, так и производственного  процесса, поэтому разрабатывается  одновременно с технологией службы  главного технолога или соответствующими  проектно-конструкторскими организациями, либо  по согласованию с ним и обязательно фиксируется в утверждаемых технологических процессах.

       2. Система технического контроля  предусматривает применение взаимоувязанных  между собой научных, технических,  экономических и организационных мер, охватывающих этапы освоения, производства и эксплуатации продукции.

       3. Система контроля должна активно  воздействовать на ход технологического  процесса, чтобы исключить возможность  получения и особенно повторения  производственного брака. Нарушение этого принципа превращает контроль из активного в пассивный, а работников отдела технического контроля (ОТК) – в браковщиков.

       4. Требования нормативно-технической  документации, регламентирующие уровень  качества продукции, должны безоговорочно исполняться всеми работниками предприятия – от рабочего до директора.

         5. Эффективность системы контроля качества должна обеспечиваться постоянно действующей на предприятии системой поощрения за высокие показатели качества работ и применение материальных, административных и других мер наказаний нарушителей установленных норм качества труда. [25, с.96]

       Для обеспечения функционирования системы  контроля качества на современных предприятиях создается специальный отдел  технического контроля. Главными задачами этого подразделения являются предотвращение выпуска продукции, не соответствующей требованиям нормативно-технической документации; укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

       В обязанности ОТК входят:

       - обеспечение развития и совершенствования  системы контроля ,во-первых, путем  систематического анализа его  эффективности, устранения причин  выпуска продукции низкого качества ,повышения производительности труда  работников ОТК; во-вторых, путем внедрения прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции, а также внедрения средств механизации и автоматизации контрольных операций;

       - входной, операционный и приемочный  контроль готовой продукции и  другие контрольные операции, предусмотренные утвержденным технологическим процессом;

       - выборочные проверки, не утвержденные  технологическим процессом, но  необходимые для выпуска продукции,  отвечающей требованиям нормативно-технической  документации;

       - оформление документации на принятую продукцию и для предъявления претензий поставщикам по результатам входного контроля;

       - учет претензий и составление  отчета о качестве продукции;

       - участие в  работе по подготовке продукции к сертификации и контроль за соблюдением условий сертификации в процессе производства продукции;

       - периодический выборочный контроль  продукции в цехах, на участках, в бригадах, а также изготовлено  работниками, переведенными на  самоконтроль;

       - контроль за изоляцией брака  и соответствующей маркировкой  забракованной продукции. [14, с.65]

       ОТК, кроме того, принимает участие  в подготовке договоров на поставку предприятию сырья, материалов, комплектующих  изделий при согласовании условий  приемки этой продукции по качеству; разрабатывает предложения по совершенствованию  стандартов организации, документации по оценке качества, дает предложения по совершенствованию стимулирования выпуска продукции высокого качества и борьбе с выпуском недоброкачественной продукции.

       Таким образом, современный контроль качества представляет собой сложную, охватывающую всю организацию систему, без успешного функционирования которой невозможно эффективно решать проблемы качества и дальнейшего функционирования не только предприятия, отрасли, но и всей страны в целом.  

3. Методы  контроля качества

 

      Одно из главных мест в системе контроля качества любого предприятия занимают методы, с помощью которых осуществляется данный контроль. Методом контроля называется совокупность правил применения определенных принципов для осуществления контроля. В метод контроля входят основные физические, химические, биологические и другие параметры, а также зависимости, применяемые при снятии первичной информации. [12, с. 343]

       Все основные методы определения значений и контроля показателей качества можно разбить на две группы (табл. 1.1.)

       Таблица 1.1. – Методы определения и контроля показателей качества