Проектирование полиграфического предприятия

      Непосредственно для разработки оригинал-макета издания  используется программа верстки. Сегодня основными издательскими системами, используемыми в большей или меньшей мере в издательствах, являются следующие программы: Adobe PageMaker, QuarkXPress, Corel Ventura, Adobe InDesign. Однако наибольшее распространение получил InDesign, как программа, предоставляющая наибольшие возможности и обладающая удобством, понятным и дружественным интерфейсом, и в целом – как программа, позволяющая профессионалу выполнить разработку качественного макета. Кроме того, эта программа входит в пакет программ Adobe, что обеспечивает взаимную интеграцию этих программ между собой 

      5.2 Выбор и обоснование принятого технологического процесса 

      При выборе технологического варианта изготовления книги следует руководствоваться современными требованиями по усовершенствованию производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, повышению продуктивности работы, экономической целесообразности, учитывать качество продукции и улучшений условий труда.

      Допечатные  процессы офсетного производства включают такой не маловажный аспект как технология вывода информации на фотопленку или форму, от нее зависит общая технология изготовления издания.

      Технологии  вывода информации из компьютера на фотопленку CtF (Computer-to-Film) – информация записывается в виде негатива или диапозитива. По сравнению с технологиями вывода на форму CtP это дает такие преимущества:

• требуются значительно меньшие инвестиции;
• фотопленка остается дешевым носителем изображения;
• технология  CtF имеет более высокую  производительность  по  сравнению с технологией CtP;
• на пленке легче обнаружить ошибки.

      У небольших типографий, которых, как  известно, большинство, пока нет никакого выбора. Основное достоинство и основной смысл технологии CtP состоит в том, чтобы получать в результате ее использования полностью смонтированную, готовую печатную форму. В соответствии с технологией CtF информацию из компьютера на пленку можно выводить по частям, а затем ее монтировать. Формы же монтировать по частям невозможно, а полный вывод всей формы требует выводного устройства на форматы печатных машин. С увеличением формата выводного устройства резко возрастает его стоимость, поэтому пленка остается основным носителем информации для полиграфического предприятия в обозримом будущем. 

      5.3 Выбор оборудования для изготовления печатной формы 

      Для получения скрытого фотографического изображения текста и растрированных иллюстраций в допечатных процессах  по технологии Computer-to-Film применяются фотонаборные автоматы (ФНА).

      Основным  признаком, по которому фотонаборные автоматы относят к тому или иному типу, является схема построения, которая  определяет характер размещения и транспортирования  фотоматериала и способ развертки изображения. В настоящее время лазерные фотонаборные автоматы имеют три принципиально разные схемы построения:

      1. Фотоматериал располагается в  плоскости и перемещается (непрерывно  или дискретно), осуществляя развертку  изображения по вертикали. Горизонтальная развертка изображения производится непрерывно вращающимся многогранным, а иногда качающимся одногранным, зеркальным дефлектором. Фотонаборные автоматы, построенные по этой схеме, называются автоматами ролевого или капстанового типа.

      2. Фотоматериал располагается на внутренней поверхности неподвижного барабана или полубарабана, а развертка изображения осуществляется по вертикали за счет непрерывного вращения дефлектора с одной отражающей гранью (зеркало, прямоугольная призма или пентапризма) и по горизонтали за счет перемещения дефлектора и оптической системы вдоль оси барабана. После окончания записи фотоматериал перематывается из сдающей кассеты в приемную. ФНА, построенные по этой схеме, относятся к типу автоматов с внутренним барабаном.

      3. Фотоматериал (листовой) располагается на внешней поверхности непрерывно вращающегося барабана, а развертка изображения осуществляется по вертикали за счет вращения барабана и по горизонтали за счет перемещения оптической системы вдоль образующей барабана. Такие фотонаборные автоматы относятся к ФНА с внешним барабаном[5].

      Для проектируемых изданий был выбран фотонаборный автомат с внешним  барабаном фирмы Tanto 5120 (DT-R 5120)  (Таблица 5.1) 

      Таблица 5.1 – Технические характеристики 

 

     Продолжение таблицы 5.1

 

       Причины выбора фотонаборного аппрата с  внешним барабаном является ряд приимуществ:

       - высокая точность 

       - хорошая геометрия пятна

       - жесткость точки

       - высокое разрешение

       - высокая скорость записи.

       После экспонирования в фотонаборном автомате фототехническая пленка, аналогично обычной фотографической, подвергается обработке. Для этих целей разработаны специальные установки – проявочных машины (процессоры).

       По  технологии работы проявочные машины делятся на два больших класса: автономные машины, которые обрабатывают фотоматериалы, отэкспонированные и извлеченные из ФНА (тип процесса OFF-LINE), и машины, соединенные с ФНА при помощи специального моста и работающие в паре с ФНА (тип процесса ON-LINE).

       Выбранный мной проявочный процессор не имеет возможность соединения в линию с фотонаборным автоматом. Это модель AGFA Rapiline 95/3 (Таблица 5.2). 

       Таблица 5.2. – Технические характеристики 

 

       Для копирования изображения с фотоформы  на формную пластину используются контактно-копировальные  рамы. Копировальная рама IMAF S.r.I. (Industria Materiali Fotochimici) DL 90. (Таблица 5.3) предназначена  в основном для копирования Для работы с офсетными пластинами и цветопробными материалами.. Она является превосходным образцом по качеству вакуумного прижима и равномерности экспозиции. Эти параметры, как известно, являются двумя ключевыми факторами качественного копирования. Рамы серии DL 90 имеют источник освещения, расположенный снизу в корпусе и для создания прижима используются либо закрывающаяся верхняя крышка, либо резинотканевое полотно с ролевой прикаткой.[1] 

     Таблица 5.3 – Технические характеристики CDL20R 

 

       Процессор для проявки офсетных пластин  является одним из ключевых устройств  в формных процессах. Именно здесь  закладывается резкость и контрастность  изображения. Обязательными устройствами для обеспечения стабильного  во времени процесса проявки являются поддержание необходимого температурного режима и большая емкость для проявителя. Все остальное зависит непосредственно от конструкции процессора.

       Процессоры  служат для автоматической обработки  экспонированных монометаллических  форм. Обработка состоит из четырех этапов:

• проявление:
• промывка;
• сушка;
• нанесение защитного полимерного покрытия (гуммирование).

       Процессор является поточной линией, включающей последовательно расположенные  технологические модули для выполнения соответствующих операций, а также систему транспортировки формы с устройствами подачи и вывода.

       Выбранный мной проявочный процессор Pluralimetal S.r.I. PLE 85  (Таблица 5.4) может обрабатывать любые типы офсетных пластин, предлагаемые в настоящее время на мировом  рынке. Все функции регулируются автоматически. Оригинальная транспортная система проводит пластины точно и без повреждений. Имеется система автоматической очистки секции гуммирования, автоматический контроль уровня жидкости. Промывка осуществляется свежей водой с регулировкой подачи электромагнитным клапаном или циркулирующей водой. Длина и высота выводного стола может регулироваться. Валики легко снимаются для облегчения чистки транспортной системы.