Маркетинговые исследования производства печатной продукции глубоким способом печати в г. Омске. Печатные машины

    Трафаретная печать 

    Трафаретная печать является одним из технологичных  способов печати. Она охватывает самые различные области применения: от ручных работ до высокотехнологичных промышленных решений, от самых малых форматов при изготовлении печатных плат до самых крупных плакатов порядка 3х6 м и от единичных экземпляров до больших тиражей. Способом трафаретной печати запечатываются бумага, текстиль, керамика и синтетические материалы в виде полотна, отдельных листов, а также такие изделия различного предназначения и формы, как банки, бокалы и панели.

    Палитры красок характеризуются большим  разнообразием. Находят широкое  применение специальные краски для  самых разнообразных областей. В  трафаретном способе для печати иллюстраций находит широкое  применение четырехкрасочная печать. Применяемые для трафаретной печати аппараты, машины и устройства охватывают как обычные приспособления и установки, используемые в кустарном производстве, так и большие машины для работ в промышленных масштабах.

    Трафаретная печать, называемая иногда шелкографией, является особым способом шаблонной печати. Это означает, что краски в процессе печати продавливаются сквозь печатную форму на запечатываемый материал.

    Шаблонные способы печати относятся к древнейшим. Шрифтовые шаблоны (трафареты), шаблоны для нанесения оригиналов, помогающих вышивать монограммы на белье или наносить тексты и маркировки на упаковке любого рода, известны давно. Применение шаблонов позволяет быстро переносить текстовую информацию, символы и пиктограммы с формы на различные документы и материалы. При этом шаблоны фиксируются на запечатываемой поверхности, а краски попадают на открытые участки шаблона. Краски могут наноситься кистью, щёткой, ракелем, шприцпистолетом или воздушным распылителем (рис. 4-1).

    Однако  шаблонная печать имеет существенный недостаток, ограничивающий её применение: все части шаблона должны быть между собой соединены. Это означает, что для соединения внутренних частей или фрагментов изображения в  большинстве случаев необходимы перемычки, которые легко отламываются. Из-за этого шаблонные изображения должны иметь перемычки, из-за которых сплошные линии (трафареты) на определенных расстояниях прерываются (рис. 4-2). 
 
 

      

    Рис. 4-1

    Принцип трафаретной печати (подача краски распылителем) 
 

      

    Рис. 4-2

    Шаблон  орнамента 
 
 

    

    Рис. 4-3

    Печатная  форма: сетка с шаблоном/трафаретом:

    а) вид со стороны печати;

    б) сечение печатной формы.

    Примечание. В соответствии с технологией нанесения краски на трафаретный материал предпочтительнее помещать копировальный слой на сторону ракеля для защиты и стабилизации сетки.

    В трафаретной печати этот недостаток устранен. Здесь трафаретная сеткаоснова печатной формы берет на себя функцию перемычки, не ограничивая при этом характер и вид изображения. Краска проникает через отверстия ячейки сетки и образует непрерывные участки между запечатанными элементами шаблона. Шаблон в этом случае кладётся на сетку, приклеивается и закрепляется в таком положении.

    Итак, сетка является только носителем  шаблона. Комбинация сетки и шаблона  образует печатную форму. Обеспечивается почти полная свобода для оформления сюжета и нанесения шаблона на сетку вплоть до растровых элементов. Благодаря этому перенос краски на закрытых участках частично предотвращается  или, по крайней мере, сокращается. Это  ограничивает возможность использования  высоколиниатурных растров и передачу высокого градационного диапазона.

    При выборе растровых углов нужно  обращать внимание на положение нитей  сетки, чтобы при печати не появлялся  муар. Трафаретная форма и краска должны соответствовать ряду определённых требований, чтобы обеспечить желаемое качество печати. Для трафарета типичны  растры с линиатурами до 40 точек/см при частоте сетки до 200 нитей/см. Растровые углы соответствуют углам растра офсетной печати с дополнительным поворотом в 7,5 градусов относительно положения нитей трафаретной сетки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Способ  глубокой печати этикеток 

    Способ  глубокой печати – это технология печатания, при которой передача изображения и текста на материал производится с печатной формы, на которой печатающие элементы углублены по отношению к пробельным элементам. Пробельные элементы все находятся на одном уровне, связаны между собой и образуют неразрывную сетчатую поверхность. В процессе печатания форма глубокой печати полностью заполняется краской, и краска заполняет все печатающие элементы и покрывает также все пробельные. Различная тональность изображения на оттиске обеспечивается разной толщиной слоя краски, так как печатающие элементы углублены, причем, в традиционном способе глубокой печати, в темных участках изображения глубина печатающих элементов наибольшая, а в светлых – наименьшая.

    При плоском (офсетном) и высоком способах печати краска наносится только на печатающие элементы одинаковым по толщине  слоем. При глубоком способе печати краска наносится как на печатающие, так и на пробельные элементы формы. Следовательно, перед получением оттиска  необходимо удалить краску с поверхности  пробельных элементов печатной формы  глубокой печати. В печатных машинах  эту операцию проводят с использованием тонкого ножа из упругой стальной ленты - ракеля, счищающего краску с пробельных элементов.

    В подавляющем большинстве случаев  печатание в промышленных масштабах  способом глубокой печати выполняется  на ротационных машинах, а печатные формы глубокой печати изготовляются, как правило, непосредственно на формных цилиндрах.

    В настоящее время формы глубокой печати изготавливаются и в виде сливов (заменяемых бесшовных форм).

    

    Печатный  процесс 

    Основы  офсетного процесса 

    По  определению, печать (или печатание) – это процесс переноса красящего  вещества (печатной краски) с печатной формы на запечатываемый материал. Печатная форма – это поверхность (например, пластины или формного цилиндра), несущая на себе изображение в  виде отдельных участков, воспринимающих или не воспринимающих печатную краску. 

    

    Процесс печати в офсетной печатной машине 

    Основным  принципом офсетного печатного  процесса является то, что краска (имеющая  в своей основе масла или другие жиры) и водно-спиртовая смесь (увлажняющий  раствор) не смешиваются между собой. В печатной машине на офсетную печатную форму наносится краска и увлажняющий  раствор: краска воспринимается так называемыми печатными элементами формы (составляющими изображение), а увлажняющий раствор – пробельными элементами. Изображение, сформированное печатными элементами, передается с формы на офсетный цилиндр, имеющий резиновое покрытие, а с него – на бумагу.

    Существует  разновидность офсетного процесса, в которой увлажняющий раствор  не применяется (так называемый сухой  офсет). Однако этот способ печати весьма капризен и требует специальных  печатных форм и сложных систем поддержания  постоянной температуры и влажности  во время печати. 

    Разновидности печатных машин 

    Офсетные  печатные машины подразделяются на листовые и ролевые.

    

    Листовая  офсетная печатная машина 

    В листовых машинах печать производится на бумагу, предварительно нарезанную в листы. Эти листы могут быть форматами от приблизительно А4 (в некоторых случаях и менее) до 80х120 см и даже более. Подробнее о форматах листовых машин будет рассказано ниже.

    

    Ролевая офсетная печатная машина 

    Ролевые (рулонные, ротационные) машины печатают непосредственно с рулонов (ролей) бумаги. Эти машины обладают значительно  более высокой скоростью, чем  листовые, и поэтому обычно используются для объёмных многотиражных печатных работ.

    Обычно  офсетные печатные машины наносят изображение  только с одной стороны печатного  листа. Это означает, что для печати с двух сторон лист должен будет  пройти через машину два раза. Однако существуют разновидности машин (чаще это встречается в ролевой  печати), конструкция которых позволяет  печатать одновременно на обеих сторонах листа. Такие машины называются «перфекторами». 

    

    Листовая  офсетная машина-перфектор 

    Многие  печатные машины оснащены приспособлениями или устройствами для дополнительных операций (нанесение различных лаковых  покрытий, перфорация, нумерация и  т.д.) Ролевые печатные машины часто  способны выполнять даже операции, не связанные с печатью (например, резку и сложение листа). 

    Высокая печать – при этом способе печати передача изображения на запечатываемый материал происходит с печатной формы, на которой печатные элементы расположены выше пробельных. В недалёком прошлом этот метод был основным при печати книжной продукции. Сегодня он применяется относительно редко. К разновидностям высокой печати можно отнести тиснение полиграфической фольгой или без нее (так называемое блинтовое).

    

    Флексопечатная машина 

    К высокой печати следует отнести  и такой широко распространенный вид печати, как флексография. Это печать с применением эластичных печатных форм. Флексография является высокоскоростным способом печати и позволяет наносить изображение на различные рулонные материалы (бумага, пленка, фольга), также на такие материалы, как жесть и гофрокартон. Недостатком флексографического способа печати является относительно низкое качество получаемого изображения и сложный процесс допечатной подготовки. 

    Глубокая  печать – при этом способе передача краски на бумагу производится с печатной формы, на которой печатные элементы имеют меньшую высоту, чем пробельные (углублены по отношению к поверхности формы). Этот метод применяется как для выпуска так называемой неиздательской продукции (этикетки, обои, ценные бумаги, упаковочные материалы и т.д.), так и для печати высокотиражной продукции (массовые журналы). Глубокая печать обеспечивает высокое качество продукции, но весьма сложна и требует значительных затрат как в смысле высокой стоимости оборудования, так и дороговизне формного процесса.

    Разновидностью  глубокой печати является тампонная  печать. 

    

    Машина  трафаретной печати 

    Трафаретная печать – при этом способе изображение на запечатываемый материал передаётся с печатной формы, представляющей собой сетку, сквозь которую продавливается печатная краска. Это метод позволяет достичь значительной толщины красочного слоя, а широкий диапазон используемых красок дает возможность наносить изображения на самые разнообразные материалы. Жаргонное название этого вида печати – «шелкография».

    Одно  из самых распространённых применений трафаретного метода – выборочное лакирование печатной продукции  с использованием различных видов  лака.

    Разновидностью  трафаретной печати является ризография (технология, запатентованная японской корпорацией RISO KAGAKU), используемая в цифровых устройствах для оперативной печати документов небольшими тиражами в тех случаях, когда высокое качество печати не требуется. 

    Цифровая  печать 

    Печатный  процесс считается цифровым, когда  изображение в печатном устройстве создаётся непосредственно из электронного файла, без промежуточных процедур, происходящих вне этого устройства. 

    

    Цифровая  офсетная печатная машина 

    Строго  говоря, любой или почти любой  способ печати может быть реализован как цифровой (например, существуют цифровые офсетные машины, где печатная форма создается из файла непосредственно  в печатной машине).

    Однако  на практике под «цифровой печатью» обычно понимают процесс лазерной или  струйной печати. Цифровые печатные машины имеют уникальную возможность изменять печатаемые тексты или изображения  от экземпляра к экземпляру, что  недостижимо при обычных методах  печати. Таким образом, цифровые методы позволяют печатать переменные данные, или производить так называемую «персонализацию» печатной продукции.