К_пер – коэффициент перехода от явочного числа к списочному.

Т_ппр – время простоев оборудования по графику планово-предупредительных ремонтов;

Т_о – время простоев в технологически неизбежных остановках.

Т_к – календарный фонд времени.

- по числу рабочих мест

А - число рабочих мест;

М – число рабочих на одно рабочее место;

П_см – число смен;

К_пер – коэффициент перехода от явочного числа к списочному. 

Производительность  труда (ПТ) – обобщающий показатель эффективности производства и труда. Характеризуется количеством продукции, произведённой в единицу времени или затратами времени на производство единицы продукции⁴.

Рост  ПТ – главная предпосылка экономического, социального и культурного развития общества.

Чем выше ПТ, тем богаче общество, тем больше возможностей оно имеет для развития науки, техники, культуры и искусства  и роста его благосостояния.

Следовательно, рост ПТ – важнейшая задача каждого промышленного предприятия.

Для измерения  производительности труда используют несколько показателей.

Наиболее  распространённым и универсальным  показателем производительности труда  является выработка.

Выработка – количество продукции, произведённое в единицу времени или приходящееся на одного среднесписочного рабочего.

ПТ – производительность труда (нат.ед/чел);

В – количество выпущенной продукции (нат.ед);

N_сп – списочное число работников (рабочих).

Т – время, затраченное на выпуск продукции (час)

Различают 3 метода определения выработки:

- натуральный;

- стоимостной;

- трудовой.

Натуральный метод – объём выпущенной продукции. Выражается в натуральных единицах измерения (т, м, шт и т.п.). Метод применяется только тогда, когда выпускается однородная продукция (уголь, металл, лес, кирпич и т.п.) и поэтому возможности практического использования метода крайне ограничены.

Стоимостной метод – используется там, где выпускается разнородная продукция, а также для определения производительности труда по области, отрасли и в целом по народному хозяйству. Для оценки выпуска в стоимостном выражении используются показатели товарной, валовой и чистой продукции. Стоимостной метод наряду со своим достоинством – возможностью применять его практически в любых производствах – имеет и существенный недостаток. Он заключается в том, что затраты на производство продукции приблизительно на 70% состоят из затрат прошлого труда (сырьё, материалы, топливо, энергия), а заработная плата, т.е. живой труд, составляет примерно 10-15%⁵. Поэтому показатель выработки зависит значительно больше от стоимости прошлого труда и меньше – от живого труда, производительность которого и должна быть измерена. Поэтому сопоставлять производительность труда на различных предприятиях и в отраслях можно только по динамике выработки, т.е. путём расчёта индексов ПТ.

И_пт – индекс производительности труда;

ПТ_пл – производительность труда в плановом периоде;

ПТ_баз - производительность труда в базовом периоде.

Трудовой  метод – применяется преимущественно в цехах, на рабочих местах, в бригадах, при выпуске незавершённой продукции, которую нельзя измерить в натуральных единицах. Объём продукции измеряется в нормо-часах. При неизменных нормах времени выработка в нормо-часах достаточно характеризует изменение производительности труда. Трудовой метод можно использовать только для сравнимой продукции. Сравнимой называют продукцию, которая выпускалась в базовом периоде и планируется к выпуску в плановом.

Второй показатель, с помощью которого измеряется производительность труда, называется трудоёмкость.

Трудоёмкость – затраты времени на производство одной единицы продукции.

В зависимости  от состава включаемых в неё затрат труда различают:

Т_техн – технологическую трудоёмкость, то есть все затраты труда основных рабочих;

Т_обсл – трудоёмкость обслуживания, то есть затраты труда вспомогательных рабочих.

Т_у – трудоёмкость управления, то есть затраты труда ПТР, служащих, МОП и т.д.

Факторы роста производительности труда

Планирование  ПТ основано на выявлении возможностей её роста в зависимости от отдельных  факторов.

Факторы роста ПТ многочисленны и разнообразны. Их группируют следующим образом:

1). Совершенствование  техники и технологии производства (автоматизация, механизация, оптимизация,  увеличение единичной мощности, интенсификация и т.п.);

2). Рационализация  использования сырья, материалов, повышение качества продукции  (улучшение качества сырья, повышение качества продукции, снижение норм расхода, использование отходов, ликвидация брака);

3). Улучшение  организации труда (совмещение  профессий, совершенствование нормирования, совершенствование оплаты труда,  улучшение социальных условий, внедрение НОТ).

В соответствии этими факторами разрабатываются  мероприятия организационного, технического, экономического, социального и административного  характера и выявляются внутренние резервы роста ПТ.

Смысл расчёта резервов заключается в оценке роста ПТ по каждому фактору.

Факторы роста ПТ могут быть разделены  на интенсивные и экстенсивные⁶. К интенсивным относят факторы, связанные с ускорением научно-технического прогресса, а к экстенсивным – связанные со снижением потерь рабочего времени.

Влияние всех факторов в конечном итоге выражается в уменьшении численности рабочих, в экономии рабочей силы, что приводит к росту ПТ.

Э –  относительная экономия численности рабочих;

А –  расчётная численность, определяемая из планового объёма производства и  базовой ПТ;

А₁ – фактическая численность рабочих.

 

2. Анализ использования трудовых ресурсов на примере ЗАО «Спот-кафе»

         Исходные данные для выполнения курсовой работы, взяты  на предприятии ЗАО «Спот-кафе».

         Все нижеприведенные  данные положены в основу анализа  использования трудовых ресурсов в  2004 - 2005 годах. Исходные данные приведены в таблицах 2 и 3. 

Таблица 2

Трудовые  показатели

 
 

Таблица 3

Баланс  времени работы одного рабочего, дней

 

         Эффективный фонд рабочего времени (табл. 2) определяется путем вычитания из календарного времени выходных и праздничных дней и невыходов по уважительным причинам⁷:

          ,

         где - календарное время;

           - выходные и праздничные дни;

           - невыходы по причинам.

        дней

           дней 

    Таблица 4

Анализ  выполнения плана  производства продукции