Совершенствование нормативного метода в современных условиях хозяйствования

Содержание

      Введение 3

      1 Сущность нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции  4

      1.1 Принципы нормативного метода  и область его применения 4

      1.2 Виды норм 6

      2 Применение нормативного метода 10

      2.1 Калькулирование нормативной себестоимости 10

      2.2 Учет изменений норм и пересчет  остатков незавершенного производства 13

      2.3 Учет и анализ отклонений 16

      2.4 Исчисление фактической себестоимости  продукции 21

      2.5 Учет выпуска продукции нормативным  методом 23

      2.6 Преимущества и недостатки нормативного метода 25

      3 Совершенствование нормативного  метода в современных условиях  хозяйствования  28

      Заключение 32

      Список  использованных источников 33

      Приложение 35 
 

 

      Введение

      Тема  данной работы – «Нормативный метод  учета затрат и калькулирования  себестоимости продукции».

      Безусловно, снижение себестоимости продукции  является важным условием конкурентоспособности  предприятия. При этом эффективность  системы управления затратами во многом определяется формой и методами учета затрат, применяемыми на предприятии. Метод нормативного учета затрат и калькулирования себестоимости продукции оценивается как наиболее прогрессивный, так как позволяет использовать данные учета для выявления резервов снижения себестоимости и оперативного руководства производством. Поэтому выбранная тема является актуальной.

      Цель  работы заключается, прежде всего, в  том чтобы раскрыть сущность нормативного метода. Для этого важно рассмотреть  его принципы, основным из которых  является предварительное составление  нормативной калькуляции себестоимости на основе действующих на предприятии норм и смет. Необходимо также рассмотреть виды норм, так как они являются основой функционирования системы и раскрывают ее содержание. Сущность нормативного метода выявляется в первой части работы.

      Вторая глава посвящена особенностям применения нормативного метода. Во-первых, здесь описывается калькулирование нормативной себестоимости как отправная точка в исчислении фактической себестоимости продукции. Рассмотрен также учет изменений норм и пересчет остатков незавершенного производства. Подробно рассмотрен учет отклонений от норм и выявлены преимущества и недостатки метода.

      Важной  задачей данной работы является предложить направления совершенствования  нормативного метода в современных  условиях хозяйствования. Для этого обобщается международный опыт нормативного определения затрат, рассматриваются системы «стандарт-кост» и «таргет-костинг».

      В приложении представлена упрощенная ведомость сводного учета затрат.

 

      1 Сущность нормативного  метода учета затрат  и калькулирования себестоимости продукции 

      1.1 Принципы нормативного  метода и область  его применения 

      Прежде  чем раскрывать сущность нормативного метода, необходимо дать определение  метода учета затрат  и калькулирования  себестоимости продукции. Под методом  учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции понимают совокупность способов регистрации, сводки и обобщения в учетных регистрах данных о затратах на производство продукции и исчисления ее себестоимости (по всей продукции в целом, по видам продукции и единицам продукции).

      По  способу оценки затрат необходимо выделять методы учета затрат по фактической, нормативной и плановой (прогнозной) себестоимости.

      По  отношению к технологическому процессу учет затрат можно организовать попередельным, попроцессным и позаказным методами.

      В зависимости от полноты включения  затрат в себестоимость продукции  различают учет затрат по полной или  ограниченной себестоимости (маржинальный метод).

      Нормативный метод учета затрат и калькулирования  себестоимости продукции характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция себестоимости, т.е. калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат.

      Нормативная калькуляция используется для определения  фактической себестоимости продукции, оценки брака в производстве и  размеров незавершенного производства. Все изменения действующих норм отражаются в течение месяца в  нормативных калькуляциях, нормы могут изменяться (как правило, снижаться) по мере освоения производства и улучшения использования материальных и трудовых ресурсов.

      Учет  организуется таким образом, чтобы  все текущие затраты подразделить на расход по нормам и отклонения от норм. Данные о выявленных отклонениях позволяют управлять себестоимостью изделия и вместе с тем калькулировать фактическую себестоимость путем прибавления к нормативной себестоимости (вычитания из нее) соответствующей доли отклонений от норм по каждой статье.

      Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции позволяет, не дожидаясь конца месяца иметь фактическую себестоимость изделий (как алгебраическую сумму нормативной себестоимости, отклонений от норм и их изменений.), а также регулярно (один раз в 10 дней или чаще) анализировать причины отклонений и выявлять их виновников. Системное документирование отклонений от норм позволяет устанавливать причины отклонений в момент их возникновения,  тогда как при других методах, в частности при «историческом» подходе к калькулированию, причины и виновники отклонений если и выявляются, то после составления калькуляции себестоимости.

      Таким образом, основные принципы нормативного метода учета сводятся к следующему:

      1. Предварительное составление нормативной  калькуляции себестоимости по каждому изделию на основе действующих на предприятии норм и смет.

      2. Ведение в течение месяца учета  изменения действующих норм для  корректировки нормативной себестоимости,  определения влияния этих изменений  на себестоимость продукции  и эффективности мероприятий, послуживших причиной изменений норм.

      3. Учет фактических затрат в  течение месяца с подразделением  их на расходы по нормам  и отклонения от норм.

      4. Установление и анализ причин, а также условий появления  отклонений от норм по местам их возникновения.

      5. Определение фактической себестоимости  выпущенной продукции как суммы  нормативной себестоимости, отклонений  от норм и изменений норм.  

      Как правило, нормативный метод учета  применяется при массовом и серийном производстве разнообразной и сложной продукции, состоящей из большого количества деталей и узлов, на предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности (машиностроительной и металлообрабатывающей, швейной, обувной, трикотажной, шинной, мебельной и др.). Этот метод эффективно функционирует в относительно стабильных условиях, когда можно установить нормативы и использовать их на протяжении достаточно продолжительного периода (квартал, год и т.д.) или имеется нормативная база содержащая нормативные, сметные показатели, рассчитываемые на основе первичной технологической, конструкторской, финансовой и административной документации. Если условия функционирования предприятия постоянно меняются, то использование метода затруднительно. 

      1.2 Виды норм

      Необходимым условием внедрения нормативного учета является организация нормативного хозяйства, которое включает классификацию норм, их кодирование и использование в повседневной работе по планированию, учету, контролю и анализу.

      Норма – максимально допустимая, технически обоснованная мера потребления того или иного ресурса на единицу продукции (работы, услуги).

      Нормы рассчитываются по прямым материальным и трудовым расходам, а по косвенным  расходам составляется смета с целью  контроля за расходованием средств.

      При разработке нормативных затрат возникает ряд проблем, касающихся сущности норм – планирование результата деятельности в идеальных условиях, в условиях безошибочной работы и легко осуществимых условиях. Исходя из сущности нормы подразделяются на:

      1) основные;

      2) идеальные;

      3) текущие.

      Основные  нормы затрат – постоянные, остающиеся неизменными в течение длительного  периода нормы. Используются для  сравнения фактических затрат за ряд лет и выявления тенденции  эффективности производства отдельных  изделий в течение анализируемого периода. В условиях изменений объемов производства, технологии, цен основные нормы не будут отражать текущих запланированных затрат и потому становятся непригодными для управления затратами. Следовательно, основные нормы затрат имеют ограниченное применение.

      Идеальные нормы затрат – минимальные затраты для деятельности в идеальных условиях производства. Они могут использоваться при наличии таких условий, как:

      - отсутствие перерасхода материалов  и других запасов;

      - отсутствие непроизводительного  труда;

      - отсутствие аварий, порчи и других причин простоев оборудования;

      - отсутствие простоев в производственном  процессе.

На практике идеальные нормы редко считаются  достижимыми и перестают быть целью. Однако они могут быть полезны  менеджерам для установления системы  стимулирования, мотивации к снижению издержек. Применяются такие нормы крайне редко.

      Текущие нормы затрат – достижимые затраты  на короткий отрезок времени, которые  обеспечивают запланированную эффективность  производства. Они представляют собой  цели, которые могут быть реально достигнуты в условиях эффективной деятельности. Их значение заключается в том, что они служат базой измерения отклонений от намеченной достижимой цели, т. е. сравнения фактических и нормативных затрат. При этом обеспечивается запланированная эффективность в условиях допустимых отклонений, связанных с потерей времени и ресурсов в обычных производственных ситуациях.

      Организация нормативного хозяйства предполагает проверку наличия и обоснованности норм затрат, разработку новых и  пересмотр действующих норм.

      В системе управления затратами первостепенное значение придается формированию норм и нормативов материальных затрат. Относительно продукта нормы материальных затрат делятся на пять групп: пооперационные, подетальные, поузловые (постандартные), поиздельные, функциональные.

      Пооперационная  норма регламентирует расход материала  на отдельную операцию. Систематизируя эти нормы в ведомости пооперационных норм затрат на материалы в разрезе  производственных единиц, можно получить смету материальных затрат по подразделению. Пооперационные нормы расхода материалов используются для разработки нормативно-технологических карт, смет материальных затрат и нормативных калькуляций.

      Подетальная норма расхода материалов – величина, которую получают в результате обобщения пооперационных норм, относящихся к отдельным наименованиям деталей. Систематизацию проводят в специальной ведомости подетальных норм. В свою очередь, подетальные нормы длят на два вида: нормы черновой массы и нормы чистовой массы. Первый вид норм рассчитывается по чистовой массе и технологическим отходам. Второй вид норм представляет полезный расход и рассчитывается по данным конструкторской документации.

      Поузловая норма регламентирует расход материала  на отдельный узел, который может  быть использован на самом предприятии, может явиться товарной продукцией и реализован на сторону в составе запасных частей.

      Расход  материалов на производство изделия  в целом рассчитывают на основе подетальных  и поузловых норм расхода и  норм применяемости деталей в  узлах и сборных соединениях, а последних в изделиях.