Резервы и пути снижения себестоимости продукции

Исторически так сложилось, что хлебозавод старше города Ангарска.

История «Каравая» началась в 1949 году, когда было построено здание первого хлебозавода. Тогда в молодом поселке начали выпекать хлеб, необходимый строителям. Спустя три года поселок был преобразован в город, и маленький хлебозавод нуждался в расширении.

В 1957 году в центральной части города на улице Мира появилось здание нового хлебозавода, и образовалось предприятие «Ангарский хлебокомбинат». Ввод в эксплуатацию нового завода, со значительными по тем временам мощностями, позволил расширить и увеличить выпуск хлебной продукции. На новом хлебозаводе стали выпускать хлеба и булочные изделия, а в 1967 году в его помещении открылся цех по производству вафель и вафельных тортов.

В 1979 г. в Юго-западной части города вводится в эксплуатацию хлебозавод №1. Именно здесь были установлены первые в Иркутской области технологические линии по производству подового хлеба ржаных сортов, в том числе знаменитый «Ангарский Дарницкий».

В 1993 году утверждается план приватизации хлебозавода, по завершению которого предприятие было реорганизовано в ОАО «Каравай». Обретение нового статуса дало возможность предприятию самостоятельно решать вопросы производства.

В 2005 году ангарская хлебная компания «Каравай» пришла на продовольственный рынок Красноярска, выкупив красноярский муниципальный хлебокомбинат «Енисей». А с 2006 г. в его состав вошел и Шелеховский хлебозавод. В 2010 году появился  и завод в столице республики Бурятия-городе Улан-Удэ.

В настоящее время пищевое объединение «Каравай» включает в себя пять хлебозаводов, у каждого из них своя история развития и совершенствования, но все они объединены единой целью ОАО «Каравай»: служить потребителю и обществу в целом, создавая вкусные и полезные продукты, обеспечивая население самым необходимым, самым важным продуктом – хлебом.

Благодаря уникальному сочетанию традиций русской выпечки, использованию современных технологий, эффективному менеджменту, «Каравай» с каждым годом укрепляет свои позиции на рынке, завоевывая признание своей продукции потребителями. Все это позволило предприятию стать одним из крупнейших производителей хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий в Восточной Сибири.

Таблица 1 Основные показатели, характеризующие деятельность ОАО «Каравай»

По данным, представленным в Таблице 1 можно сделать вывод о весьма положительной динамике показателей. Однако вместе с ростом объемов товарной продукции, себестоимость продукции так же имеет тенденцию к росту. Таким образом, необходимо наиболее полно изучить причины повышения себестоимости в ОАО «КАРАВАЙ». В следующем параграфе данного раздела представлен наиболее полный и глубокий анализ себестоимости производимой продукции на анализируемом предприятии.

2.2 Анализ себестоимости в ОАО «КАРАВАЙ»

Таблица 2 Структура затрат ОАО «Каравай» по обычным видам деятельности

Из данных Таблицы 2 хорошо видно, что из пяти элементов затрат высокую долю занимают материальные затраты. Их структура в полной себестоимости в 2008 г. составила 65,5%, а в 2009 г. 54,7%. Вследствие этого можно утверждать, что именно материальные затраты являются основным элементом формирования себестоимости продукции ОАО «Каравай». Уменьшение доли материальных затрат может означать то, что предприятие в 2009 г. в общем использовало более дешевое сырье. Общая сумма материальных затрат за 2009 г. составляет около 210 590 тыс. рублей, а отклонение с 2008 г. по 2009 г. составило приблизительно 11336 тыс. рублей в сторону уменьшения.

Удельный вес заработной платы в структуре себестоимости на 2008 г. составил 15,6% и 17,4% в 2009 г. Следовательно можно сделать вывод что затраты на оплату труда увеличились на 1,8%.

Удельный вес отчислений в фонд социальной защиты в общей структуре себестоимости небольшой 5,3% в 2008 г. и 3,8% в 2009 г.

Амортизация занимает небольшое удельное место в структуре себестоимости. В 2008 г. 0,70% и в 2009 г. 0,75%. Скачок за один год составил 0,5%, в сторону увеличения. Это произошло за счет изменения политики начисления амортизации на продукцию руководством предприятия и пополнением нового оборудования.

Изменение по «Прочим затратам» за один год составило 46021 руб., в сторону увеличения. Прочие затраты занимают второе место в структуре себестоимости после материальных затрат. В 2008 г. их доля была 12,9%, а в 2009 г. 23,3%. Высокую долю в прочих расходах занимает кредиторская задолженность и проценты по кредитам. Увеличение показателя произошло на 10,4%, это связано с тем, что предприятие увеличило кредиторскую задолженность, (которая составила на конец 2009 года 132202 тыс. руб.)

В итоге под влиянием роста всех элементов затрат, увеличилась и полная себестоимость продукции за год на 45952 руб. Это связано с увеличением объема производства предприятия.

Исходя также из данных таблицы 2 можно составить

Таблицу 3 Анализ затрат на 1 рубль товарной продукции

Себестоимость ТП за 2009 год в среднегодовых ценах предыдущего года-345266 тыс.руб. Фактический выпуск ТП в стоимостном выражении за 2009 год в среднегодовых ценах предыдущего года- 359976 тыс.руб.

Изменение затрат:

1. За 2009 г. в среднегодовых ценах предыдущего года:

(95,9-96,7)/96,7*100=-0,8%

2. За 2009 г. в действующих ценах:

(95,2-96,7)/96,7*100=-1,6%

Из данных расчетов можно сделать вывод о том что на предприятии произошло снижение затрат по сравнению с предыдущим годом как в действующих ценах (-1,6%), так и в сопоставимых (-0,8%).

Темпы роста товарного выпуска выше темпов роста затрат на производство как в сопоставимых, так и в действующих ценах, что подтверждается следующими расчетами:

      в сопоставимых ценах:

345266/338741*100=101,9% - темп роста затрат

359976/350322*100=102,8% - темп роста выпуска ТП

      в действующих ценах:

384693/338741*100=113,6% - темп роста затрат

404126/350322*100=116,3% - темп роста выпуска ТП

Из расчетов видно, что в сопоставимых и действующих оценках темпы роста выпуска продукции опережают темпы роста себестоимости, это и вызвало уменьшение затрат на 1 рубль ТП на 1,5 коп. (96,7-95,2)

Для выяснения причин изменения затрат на 1 рубль продукции проведем подробный анализ себестоимости выпускаемой продукции.

Наряду с анализом изменения структуры затрат на производство продукции необходимо также проанализировать изменение затрат в зависимости от места их возникновения, то есть по статьям калькуляции (табл. 4). На основе приведенных в таблице данных можно выявить отклонения фактической себестоимости от себестоимость предыдущего года как в целом так и по отдельным статьям

Таблица 4 Изменение затрат по калькуляционным статьям

На основании данных таблицы 4 можно рассчитать:

1.      Цеховая себестоимость:

      2008 год: 227052+5100+43560+10019+17997=303728 тыс. руб.

      2009 год: 256951+4802+46173+10540+14738=333204 тыс. руб.

2.      Производственная себестоимость:

      2008 год: 303728+32251+2762=338741 тыс. руб.

      2009 год: 333204+48510+2979=384693 тыс. руб.

3.      Полная (коммерческая) себестоимость:

      2008 год: 338741+17409=356150 тыс. руб.

      2009 год: 384693+22351=407044 тыс. руб.

Цеховая себестоимость продукции ОАО «КАРАВАЙ» в 2008 году составила 303728 тыс. руб., а уже в 2009 году она достигла уровня в 333204 тыс. руб., что составляет на 29476 тыс. руб. больше чем в предыдущем году. Производственная себестоимость с учетом всех коммерческих расходов в 2009 году была равна 384693 тыс. руб., что на 45952 тыс. руб. или на 13,6 % больше чем она составляла в 2008 году. Полная (коммерческая) себестоимость в 2009 году увеличилась на 14,2% или на 50894 тыс. руб.

Наибольшие отклонения были выявлены по статьям «Сырье и материалы» (-13,7%), «Прочие производственные расходы» (+49,9)%, «Отчисления на соц. нужды» (-18,1%), «Коммерческие расходы» (+28,3%). По этим статьям могут быть выявлены резервы сокращения себестоимости продукции анализируемого предприятия.

ГЛАВА 3.

РЕЗЕРВЫ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями. Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.