Расчет  потребности  в материальных ресурсах на выпуск продукции за год (таблица 2) определяется путем расчета затрат на основные материалы и комплектующие  на годовой выпуск продукции при  полном использовании мощности и  остальных составляющих материальных ресурсов с учетом их удельных весов  в общем объеме.

       Пример  расчета показан на основных материалах и комплектующих и на сумме  материальных затрат:

     S_m= 394,57*6450 = 2544,99 тыс.  р.

       

     Результаты  расчетов сведены в таблице 2.

Таблица 2 – Расчет потребности  в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. р. 

 

       В составе материальных затрат необходимо выделить зависимые от объема производства и независимые от объема производства. Переменные затраты изменяются при  изменении объема производства в  определенных границах. К постоянным, независящим от объема производства, относят амортизацию, большинство  управленческих и коммерческих расходов. Так как потребность в основных материалах меняется при изменении  объема производства, то они относятся  к переменным расходам в полном объеме.

       Возьмем удельный вес переменных   расходов в составе вспомогательных материалов равным 30 %, в составе топлива и  энергии – 60 %.

       На  примере вспомогательных материалов, запчастей для ремонта и услуг  производственного характера покажем  расчет материальных затрат на производство продукции:

     S_вспом. это сумма вспомогательных постоянных затрат.

     S_вспом (это сумма вспомогательных переменных затрат)

     S_{топлива}= (это сумма на топливо, энергию, преобретаемых со стороны постоянные затраты)

     S_{топ.(перем)}

     И так по аналогии все оставшиеся.

     Результаты  расчета сведены в таблице 3

Таблица 3 – Материальные затраты на производство продукции

       Таким образом проведя расчеты по вычислению затрат по основным материалам и комплектующим  на одно изделие; рассчитав  потребности  в материальных ресурсах на годовой  выпуск мы смогли рассчитать материальные затраты на производство продукции  и тем самым определить потребности  в материальных ресурсах.

 
 
 
 
 

2.2 Расчет   потребности  в основных средствах  и сумм амортизационных  отчислений

       При расчете потребности в основных средствах, прежде всего, нужно рассчитать требуемое количество оборудования по видам (строгальное, фрезерное, зуборезное, шлифовальное) для обеспечения запланированной  производственной мощности. Потребности  в технологическом оборудовании рассчитывается на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции  и режима работы предприятия.

,                                              (2.2)

где - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

          - годовая программа выпуска изделий, шт. (в данном случае объем производства второго года);

           t _j -  трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч;

       k_внj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го  

            вида,

           F_эфj – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида, ч.(3)

                                       (2.3)

   где  D_p – число рабочих дней в году (Dp =  260);

          m – число смен работы оборудования в сутки;

             t_p – продолжительность рабочего дня (можно принять равной 8 ч);

              k потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку

                     оборудования;

       Число смен работы оборудования в сутки, возьмем  равным 2 смены (две смены наиболее оптимально для производства, т.к  в большей степени будет задействовано  оборудование, чем за одну смену; три  смены невыгодны с точки зрения экономистов, т .к за ночные работы необходимо платить большую заработную плату ); плановые потери рабочего времени  на ремонт и наладку оборудования, (к потерь – от 5 до 10 %)  примем равный 10%, по методичке.

       Расчеты показаны в таблице 4.

Таблица 4 – Расчет потребности в технологическом  оборудовании

 

     Определяя первоначальную стоимость технологического оборудования, возьмем за основу его  оптовую цену, а также затраты  на его транспортировку, затраты  на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента, затраты на монтаж и освоение оборудования.

     На  примере токарного оборудования покажем расчет стоимости технологического оборудования:

      ( Оптовая цена + )

     Ф_перв. =

Затраты на  транспортировку примем равным kтр = 10% от цены оборудования, затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента kсм = 20 % от цены оборудования, затраты на монтаж и освоение оборудования kм = 10% от цены оборудования

     Результаты  показаны в таблице 5.

Таблица 5 – Расчет стоимости технологического оборудования

 

       Общая потребность в основных средствах  рассчитывается по видам, учитывая удельные веса каждого вида основных средств. Возьмем соответствующие удельные веса  из приложения В . [11]

       На  примере машин и оборудования, а так же и рабочих машин  покажем расчет потребности в  основных средствах:

      ,

     

     Ф_р.м. берется из №5 таблицы последней колонки

Результаты  расчетов показаны в таблице 6. 

 Таблица  6 – Расчет потребности в основных  средствах