Расчет численности ремонтной бригады для организации капитального ремонта станка модели 1К341

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 19:02, курсовая работа

Описание работы

Запуск в производство изделий, прошедших полную техническую подготовку, позволяет добиться высокой рентабельности их выпуска уже через 1-2 года. Производство изделий без надлежащей технической подготовки удлиняет сроки освоения (выхода на плановую рентабельность) в 2 - 2.5 раза. В этом случае рентабельный период сокращается т.к. наступает моральное старение продукции, падение спроса на нее и зачастую снижение цены на нее.

Содержание

Введение (обоснование актуальности темы, формулировка целей, задач). 4
Раздел 1 «Организация технической подготовки производства». 6
1.1. Техническая подготовка производства. Этапы проведения технической подготовки производства. 7
1.2. Направления совершенствования технической подготовки производства. 28
Практическая часть:
Раздел 2 «Расчет численности ремонтной бригады для организации капитального ремонта станка модели 1К341».
31
Расчет численности ремонтной бригады для организации капитального ремонта станка модели 1К341. 32
Заключение (формулировка резльтатов, выводы) 34
Литература

Работа содержит 1 файл

курсач.docx

— 60.51 Кб (Скачать)

     Содержание 

Реферат ( краткое содержание). 2
Введение (обоснование актуальности темы, формулировка целей, задач). 4
Раздел 1 «Организация технической подготовки производства». 6
1.1. Техническая  подготовка производства. Этапы  проведения технической подготовки  производства. 7
1.2. Направления совершенствования технической подготовки производства. 28
Практическая  часть:

Раздел 2 «Расчет численности ремонтной бригады для организации капитального ремонта станка модели 1К341».

31
Расчет  численности ремонтной бригады  для организации капитального ремонта  станка модели 1К341. 32
Заключение (формулировка резльтатов, выводы) 34
Литература 35
 
 

 

     РЕФЕРАТ

     Главная задача технической подготовки производства — создание и организация выпуска  новых изделий. Для ее решения  необходимо четко сочетать все многообразные  процессы подготовки производства, рационально  соединять личные и вещественные элементы процесса создания новой техники, определять экономические отношения  между участниками работ по подготовке производства. Возникает необходимость  организовывать процессы подготовки производства.

       Система подготовки производства  — это объективно существующий  комплекс материальных объектов, коллективов людей и совокупность  процессов научного, технического, производственного и экономического  характера для разработки и  организации выпуска новой или  усовершен- ствованной продукции. 

       Организация подготовки производства  выражается в следующих видах  деятельности:

     •определение  цели организации и ее ориентация на достижение этой цели;

     • установление перечня всех работ, которые  должны быть выполнены для достижения поставленной цели по созданию конкретных видов новой продукции;

     • создание или усовершенствование организационной  структуры системы подготовки производства на предприятии;

     • закрепление каждой работы за соответствующим  подразделением (отделом, группой, цехом  и т.п.) предприятия;

     • организация работ по созданию новых  видов продукции во времени;

     • обеспечение рациональной организации  труда работников и необходимых  условий для осуществления всего  комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции;

     • установление экономических отношений  между участниками процесса создания новой техники, обеспечивающих заинтересованность ученых, инженеров и производственников в создании и освоении технически прогрессивной и экономически эффективной  техники и ускоренной организации  ее промышленного производства.

       Подготовка производства представляет собой деятельность различных коллективов по разработке и реализации в производстве инноваций-продуктов для удовлетворения постоянно растущих запросов потребителей. Она включает:

  • цикл научных исследований;
  • техническую подготовку производства.

       При подготовке производства  решаются многие технико-экономические  задачи, позволяющие снижать материалоемкость, трудоемкость , себестоимость и капиталоемкость  продукции, улучшить ее технико  - экономические характеристики, находить  пути удовлетворения потребности  в ресурсах, выбирать формы организации  труда и системы его материального  стимулирования, составлять калькуляции  и сметы на ее изготовление, сокращать длительность производственного  цикла.  

     Введение

       Быстрые перемены во вкусах, технологии  и состоянии конкуренции вынуждают  предприятия прилагать максимум  усилий, чтобы обеспечить потребителя  новыми товарами, или модифицировать  существующие. 
Современное предприятие, функционируя в сложной общественно-экономической среде, должно постоянно создавать и внедрять различного рода инновации, обеспечивающие его эффективность в рыночной экономике.

       Внедрение инноваций нарушает  внутреннее равновесие производства, но создает экономическую основу  для его перехода в новое  качество, а именно: в новое равновесное  состояние.

       Чем быстрее осуществляется инновационный  процесс, тем выше вероятность  того, что инновация принесет  положительные результаты.

     Результатом фундаментальных исследований являются открытия и накопление общих знаний путём изучения законов природы  и общественного развития. Появляются изобретения - новые технические  решения в различных областях народного хозяйства, принципиально  отличающиеся от известных в мировой  практике.

     Сложные задачи по стабилизации экономики страны невозможно решить без ускорения  НТП, которое предполагает постоянное совершенствование технической  базы производства, обновление выпускаемой  продукции, внедрение новых технологий и прогрессивных методов организации  производства.

     Решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно  связано с быстрым техническим  прогрессом производства и использования его достижений во всех областях хозяйственной деятельности. На предприятии он осуществляется тем эффективней, чем совершеннее на нем техническая подготовка производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства новых видов продукции, а также совершенствование выпускаемых изделий.

     Запуск  в производство изделий, прошедших  полную техническую подготовку, позволяет  добиться высокой рентабельности их выпуска уже через 1-2 года. Производство изделий без надлежащей технической  подготовки удлиняет сроки освоения (выхода на плановую рентабельность) в 2 - 2.5 раза. В этом случае рентабельный период сокращается т.к. наступает  моральное старение продукции, падение  спроса на нее и зачастую снижение цены на нее.

     Техническую подготовку производства можно рассматривать  с точки зрения производства какого-либо продукта на базе уже существующего  или с точки зрения организации  нового производства.

     Именно  организация выпуска новой продукции  сегодня позволяет предприятиям удерживать рыночную нишу, распределить коммерческий риск на более широкий  ассортимент продукции, уменьшить  влияния конкуренции на отдельно взятую сферу производства, добиваться увеличения общей рентабельности предприятия, поэтому актуальность выбранной  темы курсовой работы не вызывает сомнений. 

 

 
 
 
 

Раздел 1

«Организация технической подготовки производства» 
 

 

    1.1. Техническая подготовка производства. Этапы проведения технической подготовки производства.

    Существует  определенная система технической  подготовки производства. Она представляет собой совокупность взаимосвязанных  научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия  выпускать продукцию с техническими условиями качества. В условиях становления  промышленности в период перехода к  рынку подготовка предприятий к  выходу со своей продукцией на международный  рынок будет усложняться. Объем  труда, затрачиваемый на постановку новой техники, будет значительно  возрастать вследствие сложности и  многодетальности конечного продукта. Для того чтобы уменьшить трудозатраты применяется система единой технической  документации по технической подготовке производства.

    Единая  техническая документация по технической  подготовке производства - это установленная государственными стандартами система организации и управления технической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием технической подготовки производством на уровнях: государственном, отраслевом, организации, предприятии.

    Основная  цель единой технической документации по технической подготовке производства - обеспечение необходимых условий для достижения полной готовности любого типа производства к выпуску изделий заданного качества, в оптимальные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах.

    Единая  техническая документация по технической  подготовке производства призвана обеспечить единый для каждого предприятия, организации системный подход к выбору, применению методов и средств технической подготовки производства, соответствующих передовым достижениям науки, техники и производства; высокую способность производства к непрерывному его совершенствованию, быстрой переналадке на выпуск более совершенной продукции; рациональную организацию механизированного выполнения комплекса инженерно-технических работ , в том числе автоматизацию конструирования объектов и средств производства, разработка технологических процессов и управление технической подготовкой производства, взаимосвязь технической подготовки производства с другими автоматизированными системами и подсистемами управления.

    Задачи  технической подготовки производства решаются на всех уровнях и группируются по следующим четырем принципам: обеспечение технологичности изделий; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление технической подготовкой производства.

    Основу  единую техническую документацию по технической подготовке производства составляют:

    системно-структурный  анализ цикла технической подготовке производства;

    типизация и стандартизация технологических  процессов изготовления и контроля;

    стандартизация  технологической оснастки и инструмента;

    агрегатирование оборудования из стандартных элементов  конструкции.

    Для разработки стандартных технологических  процессов производят классификацию  технологических операций путем  их расчленения от сложного к простому до получения мельчайших неделимых  элементов технологии с соблюдением  технологической последовательности всего процесса. На каждый неделимый  элемент или технологическую  операцию разрабатывается стандарт предприятия по установленной форме (технологическая карта), где дается исчерпывающее описание всех переходов, из которых формируется данная элементарная операция, со всеми необходимыми объяснениями и примечаниями.

    Стандартные технологические процессы разбиваются  на операции изготовления стандартных  или унифицированных деталей (на предприятиях машиностроения), от качества которых зависит надежность изделия.

    Единая  техническая документация по технической  подготовке производства устанавливает три стадии работы над документацией по организации и совершенствованию технической подготовки производства:

    обследование  и анализ существующей на предприятии  системы технической подготовки производства;

    разработка  технического проекта технической подготовки производства (в нем определяется назначение, формируются требования, которым должны удовлетворять как система технической подготовке производства в целом, так и отдельные ее элементы);

    создание  рабочего проекта (на этом этапе разрабатываются  информационные модели решения всех задач; классификаторы технико-экономической информации; оригинальные, типовые и стандартные технологические процессы; стандарты предприятия на средства технологического оснащения; документация на организацию специализированных рабочих мест и участков основного и вспомогательного производства на основе типовых и стандартных технологических процессов и методов групповой обработки деталей; рабочая документация для решения задач с помощью ЭВМ; информационные массивы; организационные положения и должностные инструкции).

Информация о работе Расчет численности ремонтной бригады для организации капитального ремонта станка модели 1К341