Производственная мощность предприятия

     c - число рабочих мест на операции.

     Т_оп1 = 90*6/3 = 180’ 

     Т_оп2 = 90*10/1 = 900’

     Т_оп3 =90*9/1 =810’

     Т_оп4 = 90*8/2 = 360’

     Т_оп5 =90*5/1 = 450’

     Т_оп6 =90*2/1 = 180’

     

, (24) где

    m - число операций в процессе.

    Т_{посл.техн} = 90*(2+10+9+4+5+2) = 2880’

    

, (25) где

     S - число смен;

     q - продолжительность смены, мин;

     f - коэффициент для перевода рабочих  дней в календарные (при 260 рабочих  днях в году f = 260/365 = 0,71).

     Т_{посл.произ} = 1/(2*480*0,71)*2880’ = 4,032’

 

Рисунок 2 - График технологического цикла при последовательном виде движения партии деталей в производстве

, (26) где

     где р- количество деталей в транспортной партии (пачке), шт;

     (n-p) - цикл операции с максимальной продолжительностью, мин.

     Т_ц1 = 10*6/3 = 20’

     Т_ц2 = 10*10/1 = 100’

     Т_ц3 = 10*9/1 = 90’

     Т_ц4 = 10*8/2 = 40’

     Т_ц5 = 10*5/1 = 50’

     Т_ц6 = 10*2/1 = 20’

     Т_ц2 = 900’ (max)

     Т_{пар техн} = 80*10+10*(2+10+9+4+5+2) = 1120’

     

(27)

     Т_{пар пр} = 0,0014*1120’ = 1,568’

 

Рисунок 3 - График технологического цикла при параллельном виде движения партии деталей в производстве

, (28) где

     - сумма коротких операционных циклов из каждой пары смежных операций. 

Т_{п.п. техн.} = 90*32-80*(2+9+4+4+2) = 1200’

(29)

Т_п.п.пр. = 0,0014*1200’= 1,68’

t₁/c₁ < t₂/c₂, тогда

t₁ = 10*2 = 20’,  t₂ = 90*10= 900’

Á_{(2-3)перек.} = 80*9 = 720’, Á_непер. = 810-720 = 90’

Á_{(3-4)перек.} = 80*4 = 320’, Á_непер. = 360-320 = 40’

Á_{(4-5)перек.} = 80*4 = 320’, Á_непер. = 450-320 = 130’

Á_{(5-6)перек.} = 80*2 = 160’, Á_непер. = 180-160 = 20’ 
 
 
 
 

 Рисунок 4 - График технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения партии деталей в производстве 

При p = 20:

Т_{посл.тех.} = 90(2+10+9+4+5+2) = 2880’

Рисунок 5 – График технологического цикла  при последовательном виде движения партии деталей в производстве при  удвоенной транспортной партии 

Т_{пар.тех.} = 7010+2032 = 700+640 = 1340’

Т_ц1 = 40’, Т_ц2 = 200’, Т_ц3 = 180’, Т_ц4 = 80’, Т_ц5 = 100’, Т_ц6 = 40’

Т_ц2 = max (900’)

 

Рисунок 6 – График технологического цикла  при параллельном виде движения партии деталей в производстве при удвоенной транспортной партии

Т_{п.п.тех.} = 9032-7021 =  2880-1470 = 1410’

t₁ = 40’, t₂ = 900’

Á_{(2-3)перек.} = 70*9 = 630’, Á_непер. = 810-630 = 180’

Á_{(3-4)перек.} = 70*4 = 280’, Á_непер. = 360-280 = 80’

Á_{(4-5)перек.} = 70*4 = 280’, Á_непер. = 450-280 = 170’

Á_{(5-6)перек.} = 70*2 = 140’, Á_непер. = 180-140 = 40’ 
 
 

Рисунок 7 –  График технологического цикла при  параллельно-последовательном виде движения партии деталей в производстве при  удвоенной транспортной партии

     Была  определена длительность технологического цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном движении предметов труда. Если транспортную партию удвоить, то длительность технологического цикла при последовательном виде движения останется прежней, а при параллельном и параллельно-последовательном видах движения увеличится. Наименьшее время было затрачено при параллельном движении предметов труда. Таким образом, параллельный вид движения партий оказывает наиболее существенное влияние на сокращение цикла. 
 
 
 
 
 

     Заключение

 

     Производственная  мощность определяет уровень производства продукции, товаров и услуг, верхний  предел продаж продукции. Производственная мощность означает способность предприятия производить свою продукцию в течение заданного периода рабочего времени. Верхний ее предел обусловлен наличием производственных площадей, технологического оборудования, трудовых ресурсов, материала и капитала. Правильное планирование производственной мощности имеет важное значение не только в рациональном использовании ресурсов, но и в стабилизации производства и насыщения рынка необходимыми товарами. В рыночных условиях производственная мощность по своему существу определяет годовой объем предложения предприятия, учитывающий наличие и использование ресурсов, уровень и изменение действующих цен и другие факторы. Производственная мощность и предложение характеризуют существующую на предприятии технологию и организацию производства, состав и квалификацию персонала, а также динамику их роста и перспективы развития.

     Факторами, влияющими на производственную мощность, являются: оборудование, товары и услуги, процессы, человеческий фактор, рабочие  операции, внешние факторы. А также  технические, организационные, экономические, социальные факторы. В условиях рыночной экономики, чтобы быть конкурентоспособным, предприятие должно обладать высокими производственными мощностями. Пути улучшения использования производственной мощности зависят от экстенсивных и интенсивных факторов.

     В ходе курсовой работы было дано не только определение производственной мощности предприятия, видов мощности, методика расчета и пути улучшения использования  производственных мощностей, но и были решены задачи, что помогло привить  навыки экономических расчетов и анализа полученных результатов.

     Список  использованной литературы

 

     1. Вильям Дж. Стивенсон Управление  производств. Перевод с английского  под общей редакцией д.э.н., проф. Ю.В. Шленова : Учебник. – М.: ЗАО «Издательство Бином», 1999.

     2. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. – М.: ИНФРА – М, 2002.

     3. Грибов В.Д., Леонов А.Л. Экономика предприятия сервиса : Учеб. пособие. – М. : КНОРУС, 2006.

     4. Прохоров С.А. Экономика предприятия: Учебник. – М.: Наука, 2001.

     5. Экономика организаций (предприятий): Учебник для вузов/ Под ред. В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандара. – М.: ЮНИТИ_ДАНА,2006. – 608с.

     6. http: // articles.purebiz.ru

     7. http: // cityref.ru

     8. http: // cfin.ru