Проект организации поточной линии по обработке детали "Шестерня"

 

Вывод: производственная мощность оборудования на всех операциях являются «узкими» местами, «широких» мест нет.

Степень использования производственной мощности характеризует коэффициент использования производственной мощности (К_ипм) и коэффициент загрузки оборудования (К_з.о), которые рассчитываются по формулам:

 

                                           К_ипм  = ПП / ПМ_л                                                (2.9)

                                                                                         (2.10)

где ПП – годовая производственная программа, шт.;

Т_пр.п = трудоемкость производственной программы, мин.

                                         

 К_ипм  = 106000 / 128796=0,8230

= 0,9647

2.8 Расчет потребности  в инструменте

 

 

2.8.1 Расчет потребности в режущем инструменте

 

 

При массовом и крупносерийном типах производства расходное количество режущего инструмента рассчитывается по формуле:

                                            (2.11)

 

где  N - годовая программа выпуска продукции, шт.;

t _маш - норма машинного времени на 1 деталь, мин.;

n – количество одновременно принимаемого инструмента, шт.;

Т_изн – нормы износа инструмента, мин.

К_у – коэффициент случайной убыли инструмента.

 

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.8.1.

 

Таблица 2.8.1 - Расчет расходного количества инструмента при обработке детали «Шестерня» на годовую программу 106000 шт.

№ операции	Наименование режущего инструмента	Норма машинного времени, t маш, мин/шт.	Количество инструмента, n, шт	Норма износа, Тизн, ч.	Коэффициент случайной убыли, Ку	Расход режущего инструмента, шт.
1	2	3	4	5	6	7
1	Резец проходнойТ15К620-16L=140 Резец канавочный16х16 Резец фасовочный20х20 Резец расточной твердосплавной16х16 L=140	1,7	6   1 1   1	20   21 11   15	0,1   0,2 0,1   0,1	1001   179 303   222
2	Сверло d=30 L=230,фазкаР=12	4,0	1	16	0,1	491
3	Резец проходнойТ15К6 Резец фасовочный10х10 L=50 Р=12	2,9	6   3	11   15	0,2   0,3	3493   1464
4	Фреза червячнаяР15К10	2,3	1	50	0,25	108
5	Шлифовальный круг	1,0	1	22	0,1	89
6	Шлифовальный круг	0,2	1	24	0,3	21

 

 

2. Расчет потребности в режущем инструменте

 

Потребность в мерительном инструменте определяется по формуле:

                                            (2.12)

 

где  Ч - число измерений на одну деталь (для расчета принимается 3);

К _в.н. - коэффициент выборочности при контроле (для расчета принимается 0,8);

Т_изн –количество промеров, которые выдерживает до полного износа.

 

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.8.1.

 

Таблица 2.8.2- Расчет потребности в мерительном инструменте

Номер операции	Наименование инструмента	Норма износа, ч.	Коэффициент случайной убыли	Расход мерительного инструмента, шт.
1	2	3	4	5
1	Пробка Скоба  Пробка148 Скоба	10000 25000 14000 10000	0,01 0,02 0,03 0,03	10 10 19 26
2	Штангенциркуль	20000	0,02	13
3	Скоба 65 Шаблон	65000 100000	0,01 0,03	4 3
4	Скоба шаговая	10000	0,02	26
5	Скоба	10000	0,01	26
6	Скоба	10000	0,02	26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.9 Расчет площади  поточной линии

 

 

 

Площадь участка (S_у) состоит из основной производственной площади (S_пр) и вспомогательной (S_всп):

 

                                                      S_у  = S_пр + S_всп                                                   (2.13)

Основная производственная площадь составляет (S_пр):

                                        S_пр = ( S₁ + S₂)×РМ_пр                                                                  (2.14)

 

где S₁ и S₂ – площадь, занимаемая соответственно станками и проходами, м²; 

n_пр – принятое количество станков.

 

Таблица 2.9.1 - Расчет производственной площади участка

№ операции, i	Наименование оборудования	Габаритные размеры	Принятое количество  станков РМпр	Площадь, м2
				одного станка, S1	проходов, S2	Общая, Sпрi
1	2	3	4	5	6	7
1	Токарный многорезцовый 1284Б	2800х1480	2	4,144	12	32,288
2	Вертикально-сверлильный 2Н135	925х736	2	4,0	12	32
3	Токарный многорезцовый 1284Б	2800х1480	2	4,144	12	32,288
4	Зубофрезельный 5К32	2650х1510	8	7,313	12	154,504
5	Внутришлифовальный 5А229	3250х2250	2	7,313	12	38,626
6	Зубошлифовальный 5В835	3250х2250	5	7,313	12	96,565
Всего			25			386,28

 

Вспомогательная площадь (S_всп):

                               S_всп =  S_скл + S_ирк +S_контр + S_быт                                   (2.15)

 

где  S_скл – складская площадь под заготовки и готовые детали (для расчетов принимается 15 % от производственной мощности);

S_ирк – площадь инструментально-раздаточных кладовых, для расчетов принимается 0,35 м² на один станок);

S_контр – площадь одного контрольного пункта, м² (6 м²);

S_быт  – площадь бытовых и конторских помещений, м² (принимается  1,22 м² на 1 рабочего в наибольшую смену).

= 107,6 (м²)

S_у  = 386,28+ 107,6=493,88(м²)

 

Объем здания рассчитывается по формуле:

                                                V = S_у × h                                                    (2.16)

где h – высота здания, м (9,25 м).

V =493,88 × 9,25 = 4568,39(м³)

 

Стоимость здания определяется по формуле:

                                              С_з= S_у × Ц_зд                                                   (2.17)

где Ц_зд – цена 1 м² здания, тыс. руб. (для расчетов принимается 1800 тыс. руб.)

С_з=493,88×1800 = 888984(тыс. руб.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.10 Расчет фонда  заработной платы

 

 

2.10.1. Расчет фонда  заработной платы основных рабочих

 

 

Фонд заработной платы включает основную и дополнительную заработную плату.

Основная заработная плата состоит  из прямой заработной платы, премий и  доплат.

Годовой фонд прямой заработной платы  основных рабочих за выполнение операций рассчитывается по формуле:

                                         (2.18)

где N – годовая программа выпуска продукции, шт.;

C_час – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, тыс. руб./час.;

t_шт– норма штучного времени на операцию.

Часовая тарифная ставка соответствующего разряда рассчитывается по формуле:

                                               C_час = С₁ × К                                                    (2.19)

где С₁ – ставка первого разряда, тыс. руб./час.;

К – тарифный коэффициент соответствующий разряду.

=1,554 (тыс. руб./ч.)

=1,808(тыс. руб./ч.)

Сумма премий устанавливается  в размере 20% от прямой заработной платы.

Доплаты за работу в ночное время рассчитывается по формуле:

                                                 (2.20)

Где Т_ночь – продолжительность работы в ночное время, час.

Дополнительная заработная плата устанавливается в размере 10% от основной заработной платы.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.10.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.10.1 - Расчет фонда заработной платы основных рабочих

Норма штучного времени на операцию, мин/шт.	Часовая тарифная ставка, тыс. руб./ч.	Сдельная расценка, тыс. руб./ч.	Основная заработная плата, тыс. руб.			Дополнительная заработная плата, тыс. руб.	Итого годовой фонд заработной платы, тыс. руб.
			Прямая	Премии и  доплаты	Всего
1	2	3	4	5	6	7	8
3,5	1,808	0,1055	12761,47	2552,29	15313,76	1531,38	16845,14
4,3	1,808	0,1296	15678,37	3135,67	18814,05	1881,40	20695,45
4,3	1,554	0,1114	13475,77	2695,15	16170,92	1617,09	17788,02
16,9	1,554	0,4377	52962,91	10592,58	63555,49	6355,55	69911,04
4,5	1,808	0,1356	16407,60	3281,52	19689,12	1968,91	21658,03
9,4	1,808	0,2833	34273,65	6854,73	41128,38	4112,84	45241,22
Итого			145559,77	29111,95	174671,73	17467,17	192138,90