Планування матеріально-технічного забезпечення

 

На основі балансів заповнюється форма “Постачання матеріалів і комплектуючих по підприємству зі сторони”.

Таблиця заповнюється для матеріалів та деталей, що використовуються для виконання плану основного виробництва.

Обсяги постачання з України, країн СНД, імпорт - розраховуються відповідно до рівня забезпеченості.

 

Таблиця 2.11 - Постачання матеріалів і комплектуючих на 2003 рік

Основні види матеріалів (комплектуючих), ціна за одиницю	Обсяги постачання
	Всього	в тому числі
		Україна	країни СНД	Імпорт
1. Матеріали
Матеріал 1 Всього, тонн	2744588	1372294	686147	686147
Ціна за тонну		0,0021	0,00252	0,00273
Всього, грн.	8213,19	2881,82	1729	1873,18
Рівень забезпеченості,%	100%	50%	25%	25%
Матеріал 2 Всього, тонн	548917,6	274458,8	137229,4	137229,4
Ціна за тонну		0,0281	0,034	0,037
Всього, грн.	17455,59	7712,29	4665,8	5077,5
Матеріал 3 Всього, тонн	1097835,2	548917,6	274458,8	274458,8
Ціна за тонну		0,0618	0,0742	0,0803
Всього, грн.	110250,1	33923,11	20353,9	22050,02
Всього, грн.	135916,9	44517,22	26748,7	29000,7
2. Комплектуючі
Деталь 1 Всього, шт.	1372294	686147	343073,5	343073,5
Ціна за штуку Всього, грн.		0,0226	0,02712	0,02938
Рівень забезпеченості	100	50	25	25
Всього, грн.	34009,2	15506,9	9304,15	9198,1
Деталь 2 Всього, шт.	274458,8	137229,4	68614,7	68614,7
Ціна за штуку Всього, грн.		0,0532	0,06384	0,06918
Всього, грн.	16427,7	7300,6	4380,36	4746,76
Всього, грн.	50436,9	22807,5	13684,51	13944,86
Разом, грн.	186355,78	67324,72	40433,21	42945,56

 

На основі розрахунків, які приведені вище, розробляється план матеріально-технічного забезпечення у вигляді зведеної форми.

В колонку “Найменування матеріальних ресурсів” заносять такі категорії: матеріали та комплектуючі на виробництво продукції; мастильні матеріали; матеріали на ремонт обладнання; матеріали на ремонт будівель.

Колонки 6-11 заповнюються на основі попередніх розрахунків. При цьому категорії мастильні матеріали; матеріали на ремонт обладнання; матеріали на ремонт будівель - відносяться в статтю витрат “ремонтно-експлуатаційні потреби”.

Колонка 12 - сума значень колонок 6-11.

Колонка 14 - № варіанту.

Колонка 13 - розраховується як добуток одноденної потреби в ресурсі на перехідний запас в днях (кол. 14). Одноденна потреба в ресурсі визначається діленням потреби в ресурсі (кол. 12) на корисний фонд робочого часу підприємства.

Колонка 15 “Загальна потреба в ресурсах, ”- сума значень колонок 13 та 12.

Розбивка загальної потреби в ресурсах по кварталам (колонки 16-19) здійснюється довільно.

Розбивка загальної потреби в ресурсах по джерелах постачання (колонки 20-23) - на основі нормативів: очікувані залишки - 15% від загальної потреби в ресурсах (кол. 15); мобілізація внутрішніх ресурсів - 70%; ввіз матеріалів зі сторони - 10%; інші джерела - 5%.

Колонка 3 - значення приймаємо рівними 90% колонки 15.

Колонка 4 - значення приймаємо рівними 85% колонки 15.

Колонка 5 - значення приймаємо рівними 85% колонки.

 

 

 

Таблиця 2.12 - Матеріально-технічне забезпечення підприємства на 2009 рік

Найменування матеріальних ресурсів	Одиниці виміру	Поточний рік		Залишки на 1.01. __р поточний рік звіт	____2009__ рік ПЛАН
					Потреба, статті витрат
		План	Факт		Основне виробництво	Капітальне будівництво	Заходи плану технічного розвитку	Ремонтно-експлуатаційні потреби	Незавершене виробництво	Інші потреби
1	2	4	3	5	6	7	8	9	10	11
1. Основне та не завершене виробництво	Т
Матеріал 1	Т				2920840				66457
Матеріал 2	Т				784168				13291
Матеріал 3	т				1568336				26583
Деталь 1	шт.				1960420				33229
Деталь 2	шт.				392084				6646
2. Мастильні матеріали
Мастильний матеріал 1								2624
Мастильний матеріал 2								1140
3. Інструменти
Інструмент 1								3
Інструмент 2								3
Інструмент 3								3
Матеріали на ремонт обладнання
Матеріал 1								3
Матеріал 2								2
Матеріал 3								3
Матеріал 4								2
Матеріали на ремонт будівель
Матеріал 1								2831
Матеріал 2								3022
Матеріал 3								444
Матеріал 4								1209
Матеріал 5								1373
Матеріал 6								1708

 

Продовження таблиці 2.12

___2003____ рік ПЛАН
Всього потреба в ресурсах	Перехідний запас (план)		Загальна потреба					Джерела надходжень матеріалів
	Абсолютний	В днях	Всього	по кварталах				Очікувані залишки	Мобілізація внутрішніх ресурсів	Ввіз матеріалів зі сторони	Інші джерела
				І	ІІ	ІІІ	IV
12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23
2987297	800595,6	67	3787892,6	946973,15	946973,15	946973,15	946973,15	568183,89	2651524,82	378789,26	189394,63
797459	213719	67	1011178	252794,32	252794,32	252794,32	252794,32	151676,7	707824,6	10117,8	50558,9
1594919	427438,29	67	2022375,3	505589,32	505589,32	505589,32	505589,32	303353,59	1415650,1	202235,73	101117,9
1993649	534297,93	67	2527947	631986,73	631986,73	631986,73	631986,73	379192,04	1769562,85	252794,7	126397,35
398730	106859,64	67	505589,64	126397,41	126397,41	126397,41	126397,41	75838,45	353912,75	50558,79	25279,48
2624	703,23	67	3327,23	831,81	831,81	831,81	831,81	499,08	2329,06	332,72	166,36
1140	305,52	67		361,38	361,38	361,38	361,38	216,75	1011,5	144,5	72,25
3	0,804	67	3,804	0,951	0,951	0,951	0,951	0,57	2,66	0,38	0,19
3	0,804	67	3,804	0,951	0,951	0,951	0,951	0,57	2,66	0,38	0,19
3	0,804	67	3,804	0,951	0,951	0,951	0,951	0,57	2,66	0,38	0,19
3	0,804	67	3,804	0,951	0,951	0,951	0,951	0,57	2,66	0,38	0,19
2	0,536	67	2,536	0,634	0,634	0,634	0,634	0,38	1,78	0,25	0,12
3	0,804	67	3,804	0,951	0,951	0,951	0,951	0,57	2,66	0,38	0,19
2	0,56	67	2,536	0,634	0,634	0,634	0,634	0,38	1,78	0,25	0,12
2831	758,71	67	3589,71	897,43	897,43	897,43	897,43	538,46	2512,8	358,97	179,49
3022	809,9	67	3831,9	957,97	957,97	957,97	957,97	574,65	2681,7	383,1	19155
444	119	67	563	140,7	140,7	140,7	140,7	84,45	394,1	56,3	28,15
1209	324	67	1533	383,25	383,25	383,25	383,25	229,95	1073,1	153,3	76,65
1373	367,96	67	1740,96	435,24	435,24	435,24	435,24	261,14	1218,67	174,1	87,05
1708	457,74	67	2165,74	541,44	541,44	541,44	541,44	324,86	1516,02	216,57	108,29

 

 

3. Шляхи удосконалення планування матеріально-

технічного забезпечення

 

Шляхи зниження витрат з матеріально-технічного забезпечення підприємств.

Зниження витрат з матеріально-технічного забезпечення підприємства може відбуватися різними шляхами, зокрема, зниженням конструктивної матеріалоємності продукції, яке відбувається внаслідок:

а) використання економічних видів матеріальних ресурсів;

б) скорочення числа непотрібних функцій;

в) зниження незмірних запасів міцності виробів.

Цільове вдосконалення технології виробництва об'єднує наступні види джерел прямої економії:

освоєння ресурсозберігаючої безвідходної технології;

створення комплексних виробництв;

використання менш енергоємної технології;

скорочення витрат і відходів у виробництві.

Проблеми підвищення якості продукції виробничо-технологічного призначення і особистого використання охоплює всі сторони господарської діяльності. Висока якість - це збереження праці і матеріальних ресурсів, ріст продуктивності виробництва, а також зниження витрат з матеріально-технічного забезпечення підприємств.

В процесі виробництва для зниження витрат з матеріально-технічного забезпечення можна використовувати наступні шляхи:

- збільшення одиничної потужності машин і агрегатів. Цей показник характеризує одночасно підвищення їх якості;

- ліквідація виробничого браку. Підприємства несуть прямі витрати у випадку виготовлення бракованої продукції. Випуск неякісної чи бракованої продукції знижує рівень рентабельності, збільшує собівартість і продуктивність виробництва. Брак і неякісна продукція означають пряму розтрату виробничих ресурсів, збільшують витрати;

- використання замінників дефіцитних матеріальних ресурсів. Бурний розвиток хімічної промисловості в наш час створює можливості для широкого впровадження у виробництво нових економічних синтетичних матеріалів для заміни матеріалів, які використовувалися раніше;

- скорочення витрат і відходів у виробництві. В різних галузях виробництва створюється значна кількість відходів матеріальних ресурсів і супутніх продуктів. Скорочення відходів забезпечує випуск додаткової продукції без збільшення матеріальних ресурсів. В тих випадках, коли вичерпані можливості скорочення відходів, важливо забезпечити їх максимальну утилізацію, використовуючи для виготовлення побічної, непрофільної продукції чи реалізувати іншим підприємствам;

- скорочення витрат при збереженні. Одним із головних завдань організації збереження і просування продукції в сфері обороту - збереження якості продукції, недопущення її псування і втрати. В процесі зберігання матеріальні ресурси не повинні втрачати натурально-речові якості і форми.

Втрати від недостачі і псування матеріальних цінностей складають значну величину і виникають по причині недостатньої уваги до збереження матеріальних ресурсів.

 

Висновки

 

У своїй діяльності підприємство використовує різноманітні матеріально-технічні ресурси (сировину, матеріали, паливо, енергію, комплектуючі вироби тощо). Вони в процесі виробництва перетворюються на продукцію (послуги) і підлягають постійному поповненню. Для цього організується матеріально-технічне забезпечення, яке включає: визначення потреби в матеріально-технічних ресурсах, пошук і купівлю ресурсів, організацію доставки, зберігання й видачі окремим споживачам на підприємстві. Постачання матеріально-технічних ресурсів має бути своєчасним, комплектним і з мінімальними витратами. Виконує цю роботу відділ матеріально-технічного постачання.

Матеріально-технічні ресурси підприємство купує на ринку, де продавцями й постачальниками є безпосередньо підприємства-виробники або організації-посередники. Купівля матеріально-технічних ресурсів безпосередньо у виробників, тобто організація постачання за прямими зв'язками, має ті переваги, що вона забезпечує можливість оперативного врахування спеціальних вимог покупця до продукції, конкретних побажань щодо її складу, конструкції, оформлення, планування тощо. За прямими зв'язками поставляються передусім ті матеріально-технічні ресурси, які потрібні постійно та у великій кількості, а також вироби за індивідуальними замовленнями, та складне устаткування. Проте вся номенклатура матеріально-технічних ресурсів, потрібних у виробництві, яка сягає іноді десятків тисяч найменувань і типорозмірів, не може поставлятися за прямими зв'язками. Ті ресурси, які потрібні у невеликій кількості, періодично або нерегулярно, економніше буває купувати в посередників - оптових фірм і магазинів. Вони комплектують певний асортимент товарів для продажу і територіально розміщуються неподалік від підприємств та організацій споживачів.

Нерегулярна або періодична купівля матеріально-технічних ресурсів, передовсім з однорідними стандартизованими властивостями, може здійснюватися на товарних біржах, де концентрується інформація про продаж продукції та рівень поточних цін.

Коло основних постачальників підприємства є досить стабільним, особливо за умов масового та серійного виробництва, коли існує постійна потреба у великій кількості тих самих матеріалів. Але періодично виникають нові завдання, які потребують нових матеріально-технічних ресурсів і нових постачальників (освоєння нової продукції, заміна та вдосконалення технологічних систем, нове будівництво тощо). Проте і без цього може виявитися потреба замінити окремих постачальників, розширити їхнє коло. Тому важливою є проблема вибору постачальників.