Планування матеріально-технічного забезпечення

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2013 в 00:05, курсовая работа

Описание работы

Головним завданням органів постачання підприємства є своєчасне і оптимальне забезпечення виробництва необхідними матеріальними ресурсами відповідної комплектності і якості. У зв'язку з цим тема економічної і своєчасної закупівлі сировини, матеріалів і напівфабрикатів актуальна.
Мета курсової роботи: розкрити суть, структуру і функції процесу організації матеріально-технічного забезпечення як підприємства в цілому, так і підрозділів (цехів і ділянок) підприємства.
Для виконання даної курсової роботи були використані підручники, навчальні посібники для студентів економічних спеціальностей вузів.
Об'єкт дослідження - матеріально-технічне забезпечення підприємства.
Предмет дослідження - планування матеріально-технічного забезпечення.

Содержание

Вступ
1. Теоретичні основи планування матеріально-технічного забезпечення підприємств
1.1 Поняття матеріально-технічного забезпечення
1.2 Планування матеріально-технічного забезпечення
1.3 Раціональне використання матеріально-технічного забезпечення
2. Аналіз та оцінка ефективності планування матеріально-технічного забезпечення підприємства
2.1 Планування виробничої програми підприємства
2.2 Планування потреби в матеріально-технічних ресурсах
2.3 Баланс матеріальних ресурсів підприємства
3. Шляхи удосконалення планування матеріально-технічного забезпечення
Висновки
Список використаної літератури

Работа содержит 1 файл

планування матеріально-технічного забезпечення.rtf

— 994.13 Кб (Скачать)

Для галузей з безперервним процесом виробництва коефіцієнт завантаженості машин, обладнання визначається як відношення річного обсягу випуску продукції до суми добутків добової продуктивності роботи одиниці обладнання на річний фонд часу роботи одиниці обладнання:

 

 

К ЗАВ = 5852/12010,83*0,996 = 0,485

де QВПЛ - виробнича програма по і-му агрегату в натуральних показниках або річний обсяг випуску продукції,

МС.Р. - середньорічна потужність,

- коефіцієнт використання фонду робочого часу, розраховується як відношення корисного фонду робочого часу підприємства до номінального,

= 250/251=0,996

2.2 Планування потреби в матеріально-технічних

ресурсах

 

Основне виробництво - потреба в сировині та матеріалах для випуску готової продукції при встановлених нормах їх витрат розраховують методом прямого рахунку. Якщо один і той самий вид матеріалу використовується для виготовлення декількох виробів, то потреба в ньому обчислюється за формулою:

 

 

де НQi - норма витрати матеріалу на виготовлення одиниці і-ї продукції,

QВПЛ - обсяг виробництва і-го виду продукції в плановому періоді,

n - кількість видів продукції, для виготовлення якої використовують даний матеріал.

Незавершене виробництво - потреба в матеріалах для виконання плану незавершеного виробництва розраховується з врахуванням тривалості виробничого циклу і планового випуску продукції визначається за формулою:

 

,

 

де QЗ.К.ПЛ - обсяг незавершеного виробництва на кінець планового періоду в натуральних показниках;

QЗ.П.ПЛ - очікуваний обсяг незавершеного виробництва на початок планового періоду в натуральних показниках;

n - кількість найменувань продукції незавершеного виробництва.

Потреба в мастильних матеріалах на плановий період обчислюється з врахуванням специфіки їх використання за формулою:

 

 

де Нм - норма витрат мастильних матеріалів на одну станко-годину роботи даного обладнання.

Nо - кількість працюючих одиниць обладнання,

ФРЧКОР.П.ПЛ - корисний фонд робочого часу підприємства в плановому році, днів,

kз - коефіцієнт змінності обладнання або кількість змін роботи підприємства,

tз - тривалість робочої зміни, год.,

При розрахунку потреби в інструменті спочатку визначається їх номенклатура, а потім по кожному виду необхідний час роботи.

Річна потреба в інструменті обчислюється за формулою:

 

,

 

де tм - машинний час роботи даним інструментом для виготовлення одиниці продукції, годин,

QВПЛ - річна програма випуску продукції, шт.,

L - довжина робочої частини інструменту, мм,

l - довжина частини інструменту, яка сточується за одну заточку, мм,

tЗАТ - час роботи інструменту між двома заточками, годин.

Потреба в матеріалах на ремонт обладнання залежить від виду і кількості обладнання, яке необхідно ремонтувати, та виду ремонтних робіт і обчислюється за формулою:

 

 

де kМ.Р. - коефіцієнт, який враховує витрату матеріалів на міжремонтне обслуговування обладнання,

Нк - норма витрат матеріалів на одну ремонтну одиницю при капітальному ремонті обладнання,

R1, R2, R3 - сума ремонтних одиниць обладнання, які підлягають капітальному, середньому і малому ремонтам,

kс.к - коефіцієнт, що показує співвідношення між нормами витрат матеріалу при середньому та капітальному ремонтах,

kм. к - аналогічно kс.к, тільки при малому та капітальному ремонтах.

Потреба в матеріалах на ремонт будівель на плановий період в натуральних показниках визначається виходячи з питомої ваги матеріальних витрат в загальній вартості ремонтних робіт за формулою:

 

 

де Qрем - обсяг ремонтних робіт, грн.,

Уз - питома вага матеріальних витрат в ремонтних роботах, %,

Ум - питома вага даного матеріалу в загальних матеріальних затратах,%,

ЦМ.Р. - планова ціна одиниці матеріалу, грн.

Розрахунки по плануванню витрат в матеріально-технічних ресурсах рекомендується провести у таких таблицях:

 

 

 

Таблиця 2.4 - Розрахунок потреби в матеріалах і комплектуючих для виконання плану основного виробництва

п. п.

Найменування ресурсу

одиниці виміру

Норма витрат на одиницю продукції

Плановий обсяг виробництва, шт.

Потреба в ресурсі в натуральних показниках

ціна одиниці ресурсу, грн.

витрати на придбання ресурсів, грн.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

матеріал 1

т

670

5852

3920840

0,0021

8233,76

2

матеріал 2

т

134

5852

784168

0,0281

22035,12

3

матеріал 3

т

268

5852

1568336

0,0618

98284,94

4

деталь 1

шт.

335

5852

1960420

0,0226

44305,49

5

деталь 2

шт.

67

5852

392084

0,0532

20858,87

 

ВСЬОГО

 

-

-

-

-

193718,18


 

Таблиця 2.5 - Розрахунок потреби в матеріалах і комплектуючих для виконання плану незавершеного виробництва

п. п.

Найменування ресурсу

одиниці виміру

Норма витрат на одиницю продукції

Сальдо незавершеного виробництва, шт.

Потреба в ресурсі, в натуральних показниках

Ціна одиниці ресурсу, грн.

Витрати на придбання ресурсів, грн.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

матеріал 1

Т

670

99,19

66457

0,0021

139,56

2

матеріал 2

Т

134

99,19

13291

0,0281

373,49

3

матеріал 3

Т

268

99,19

26583

0,0618

1642,83

4

деталь 1

шт.

335

99,19

33229

0,0226

750,98

5

деталь 2

шт.

67

99,19

6646

0,0532

353,57

 

ВСЬОГО

 

-

-

-

-

3260,43


 

 

Таблиця 2.6 - Розрахунок потреби в мастильних матеріалах

Назва одиниці обладнання

Кількість працюючих одиниць обладнання, шт.

Норма витрат 1-го виду мастильних матеріалів на 1-у станко-годину, літрів

Норма витрат 2-го виду мастильних матеріалів на 1-у станко-годину, літрів

Корисний фонд роботи обладнання, днів

Коефіцієнт змінності обладнання

Тривалість робочої зміни, год.

Потреба в мастильних матеріалах 1-го виду, літрів

Потреба в мастильних матеріалах 2-го виду, літрів

вартість придбання мастильного матеріалу 1-го виду, грн.

вартість придбання мастильного матеріалу 1-го виду, грн.

1

Станок 1

3

0,074

0,0201

250

1

8

444

121

297,48

141,57

2

Станок 2

2

0,071

0,0134

250

1

8

284

54

190,28

36,18

3

Станок 3

4

0,075

0,0335

250

1

8

600

268

402

313,56

4

Верстат 1

3

0,076

0,0268

250

1

8

456

161

305,52

188,37

5

Верстат 2

2

0,072

0,0536

250

1

8

288

214

192,96

250,38

6

Верстат 3

4

0,069

0,0402

250

1

8

552

322

369,84

376,74

 

ВСЬОГО

-

-

-

-

-

-

262,4

1140

1758,08

1333,83


 

 

Таблиця 2.7 - Розрахунок потреби в інструменті

Номенклатура інструментів

Машинний час роботи для виготовлення одиниці обладнання, годин

Довжина робочої частини інструменту, мм

Довжина частини інструменту, яка сточується за одну заточку, мм

Час роботи інструменту між двома заточками, годин

Річна потреба в інструменті, шт. (округлюється до більшого цілого)

Ціна одиниці інструменту, грн.

Річна сума витрат на придбання інструментів, грн.

Інструмент 1

0,72

75

3,75

76

3

45,67

137,01

Інструмент 2

0,73

72

3,6

71

3

56,67

170,01

Інструмент 3

0,74

71

3,55

73

3

23,67

71,01

ВСЬОГО

-

-

-

-

-

-

378,03


 

 

Таблиця 2.8 - Розрахунок потреби в матеріалах на ремонт обладнання

Матеріали для ремонту обладнання

одиниці виміру

норма витрат матеріалів на одну ремонтну одиницю при капітальному ремонті

Сума ремонтних одиниць обладнання, що підлягають ремонту:

коефіцієнт, який враховує витрату матеріалів на міжремонтне обслуговування обладнання

коефіцієнт, який характеризує співвідношення між нормами витрат матеріалу при:

потреба в матеріалі, в натуральних показниках

ціна одиниці матеріалу, грн.

вартість придбання матеріалів для ремонту обладнання, грн.

капітальному

середньому

малому

середньому та капітальному ремонтах

малому та капітальному ремонтах

Матеріал 1

 

1,17

1

2

3

1,077

0,47

0,24

3

8,67

26,01

Матеріал 2

 

0,72

1

2

3

1,078

0,48

0,25

2

10,67

21,34

Матеріал 3

 

0,92

1

2

3

1,09

0,49

0,23

3

12,67

38,01

Матеріал 4

 

0,77

1

2

3

1,121

0,46

0,25

2

5,47

11,34

ВСЬОГО

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

96,7


 

 

Таблиця 2.9 - Розрахунок витрат на ремонт будівлі

Матеріали для ремонту будівель

Одиниці виміру

Обсяг ремонтних робіт, грн.

Питома вага матеріальних витрат в ремонтних роботах, %

Питома вага даного матеріалу в загальних матеріальних затратах, %

Планова ціна одиниці матеріалу, грн.

Потреба в матеріалі в натуральних показниках

Витрати на придбання матеріалів, грн.

1

Матеріал 1

 

90000

56

15

2,67

2831

7558,8

2

Матеріал 2

 

90000

56

28

4,67

3021

14112,74

3

Матеріал 3

 

90000

56

5

5,67

444

2517,48

4

Матеріал 4

 

90000

56

16

6,67

1209

8064,03

5

Матеріал 5

 

90000

56

10

3,67

1373

5038,91

6

Матеріал 6

 

90000

56

26

7,67

1708

13100,36

 

ВСЬОГО

-

-

-

-

-

-

50392,32


 

 

2.3 Баланс матеріальних ресурсів підприємства

 

Розробка балансу матеріальних ресурсів є останнім етапом підготовки плану матеріально-технічного забезпечення. В балансі матеріальних ресурсів визначається потреба в кожному з них, джерела і розміри покриття потреби в ресурсах, кількість матеріалів, які необхідно завести зі сторони (імпорт).

Оформлюється баланс у вигляді таблиці.

 

Таблиця 2.10 - Баланс матеріальних ресурсів на 2009 рік

Потреба

Сума, грн.

Джерела покриття

потреби

Сума, грн.

1. Основне виробництво

193718,18

1. Очікуваний залишок на початок року

38249,34

2. Капітальне будівництво

-

3. Заходи по вдосконаленню техніки

-

2. Постачання по контрактах

178497

4. Ремонтно-експлуатаційні потреби

58017,02

3. Мобілізація внутрішніх ресурсів

25499,56

5. Незавершене виробництво

3260,43

4. Інші джерела постачання

25499,56

6. Утворення виробничих запасів

-

7. Інші потреби

-

Всього:

245995,63

Всього:

254995,63

Информация о работе Планування матеріально-технічного забезпечення