Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2012 в 12:21, курсовая работа
Цель работы заключается в изучении планирования потребности в материально - технических ресурсах предприятия.
Цель материально-технического обеспечения – доведение до производственных потребителей конкретных ресурсов требуемых конструктивных, технологических свойств в необходимых количествах (объемах), в точный срок, в определенном месте с минимально допустимыми затратами.
3Введение...................................................................................................................
1. Планирование материально-технического обеспечения
1.1Задачи и содержание плана МТО................................................................4
1.2Планирование потребности в сырье и материалах....................................5
1.3Планирование потребности в топливе и энергии.....................................11
1.4Планирование потребности в оборудовании и
запасных частях к нему....................................................................................12
1.5Разработка балансов МТО..........................................................................14
2. Практическая часть...........................................................................................17
Заключение ............................................................................................................35
Список литературы................................................................................................37
В связи с исходным условием о равенстве производственной программы и об одинаковом уровне качества продукции по сравниваемым вариантам для выбора лучшего варианта целесообразно применить расчет коэффициента эффективности дополнительных капитальных вложений или расчет приведенных затрат. При этом следует обратить внимание на приведение в сопоставимый вид используемых показателей. Так как показатель себестоимости изготовления задан в руб./тыс. м2, то и капитальные вложения следует перевести в рубли, умножив их на 1000.
Оценка эффективности
Е = (S2 – S1)/(K1 – K2)
1. Сравниваем между собой
Е1-2 = 2100 (48700-42300)/1000 (116000-102000) = 0,96
Поскольку Е > Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 1. Вариант 2 исключается из дальнейшего анализа как неэффективный
2. Сравниваем между собой
Е1-3 = 2100 (54700-42300)/1000 (116000-75300) = 0,64
Поскольку Е > Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 1. Вариант 3 исключается из дальнейшего анализа как неэффективный
3. Сравниваем между собой
Е1-4 = 2100(69200-42300) /1000(116000-24700) = 0,62
Поскольку Е > Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 1. Он и является наиболее эффективным из всех альтернативных вариантов.
Проверим полученный расчет путем расчет приведенных затрат.
П1 = S1 + Eн*К1 = 2100*42300 + 0,275*116000= 88861900 руб.
П2 = S2 + Eн*К2 = 2100*48700 + 0,275*102000= 102298050 руб.
П3 = S3 + Eн*К3= 2100*54700 + 0,275*75300= 114890707,5 руб.
П4 = S4 + Eн*К4 = 2100*69200+0,275*24700= 145326792,5 руб.
П1 → min,
следовательно, первый вариант действительно является наилучшим.
Для условий, которые представлены в предыдущем задании, надо, определить лучший вариант технологического процесса, если капиталовложения осуществляются в течение четырех лет в долях от общей суммы вложений. Удельный вес вложений по годам приводится в табл. 3.
Таблица 3. Удельный вес вложений по годам, %
Третий год |
Второй год |
Первый год |
0-й год |
40 |
30 |
20 |
10 |
Решение:
Задача решается по формулам (1) и (2). Предварительно определяются капиталовложения по вариантам с помощью формулы (3).
К = ∑ Кi (1+ Ен)i (3)
где Кi – капиталовложения по варианту в i-том году;
i – период, в течение которого осуществляются вложения.
Прежде чем начать поиск лучшего варианта технологического процесса, необходимо подготовить информацию о капитальных затратах по годам вложений. Их структура (в процентах) приводится в задании. Тогда вложения по годам и по вариантам составят в тыс. руб. (табл. 4):
Таблица 4. Вложения по годам и по вариантам
Порядковый год |
Вариант 1 |
Вариант 2 |
Вариант 3 |
Вариант 4 |
Третий год |
46400 |
40800 |
30120 |
9880 |
Второй год |
34800 |
30600 |
22590 |
7410 |
Первый год |
23200 |
20400 |
15060 |
4940 |
0-й год |
11600 |
10200 |
7530 |
2470 |
ИТОГО |
116000 |
102000 |
75300 |
24700 |
Пересчитаем вложения с учетом фактора времени.
Вариант 1
46400 (1+0,275)3 + 34800 (1+0,275)2 + 23200 (1+0,275)1 + 11600 (1+0,275)0 = 193952 руб
Вариант 2
40800 (1+0,275)3 + 30600 (1+0,275)2 + 20400 (1+0,275)1 + 10200 (1+0,275)0 = 170544 руб.
Вариант 3
30120 (1+0,275)3 + 22590 (1+0,275)2 +15060 (1+0,275)1 + 7530 (1+0,275)0 = 125901,6 руб.
Вариант 4
9880(1+0,275)3 + 7410 (1+0,275)2 + 4940(1+0,275)1 + 2470(1+0,275)0 =
=41298,4 руб.
Далее составим таблицу исходных данных с учетом вновь полученных значений капиталовложений (табл. 5):
Таблица 5. Исходные данные
Порядковый номер варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
Ежегодный объем производства, тыс. м2 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
Себестоимость изготовления, руб/м2 |
42300 |
48700 |
54700 |
69200 |
Капиталовложения в оборудование, тыс. руб. |
193952 |
170544 |
125901,6 |
41298,4 |
Нормативный коэффициент эффективности, Ен |
0,275 |
0,275 |
0,275 |
0,275 |
1. Сравниваем между собой
Е1-2 = 2100 (48700-42300)/1000 (193952-170544) = 0,57
Поскольку Е > Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 1. Вариант 2 исключается из дальнейшего анализа как неэффективный
2. Сравниваем между собой
Е1-3 = 2100 (54700-42300)/1000 (193952-125901,6) = 0,38
Поскольку Е > Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 1. Вариант 3 исключается из дальнейшего анализа как неэффективный
3. Сравниваем между собой
Е1-4 = 2100(69200-42300) /1000(193952-41298,4) = 0,37
Поскольку Е > Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 1. Он и является наиболее эффективным из всех альтернативных вариантов.
Проверим полученный расчет путем расчет приведенных затрат.
П1 = S1 + Eн*К1 = 2100*42300 + 0,275*193952= 88883336,8руб.
П2 = S2 + Eн*К2 = 2100*48700 + 0,275*170544= 102316899,6руб.
П3 = S3 + Eн*К3= 2100*54700 + 0,275*125901,6= 114904622,9руб.
П4 = S4 + Eн*К4 = 2100*69200+0,275*41298,4=
П1 → min,
следовательно, первый вариант действительно является наилучшим.
Разработаны пять вариантов технологического
процесса изготовления кирпичей, которые
характеризуются различной
Таблица 6
Показатели |
Варианты технологического процесса | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Ежегодный объем производства кирпича, млн. шт. |
85,5 |
82,5 |
89 |
94,5 |
99 |
Себестоимость изготовления, тыс. шт. |
256 |
259,3 |
257,4 |
255,2 |
252,7 |
Капиталовложения, тыс. руб. |
530 |
680 |
720 |
773 |
810 |
Решение:
Выбор лучшего варианта осуществляется по приведенному эффекту. Приведенный эффект определяется по формуле (4):
Э = q [Z – (s + ЕнKy)] → max (4)
где Э – годовой приведенный экономический эффект по варианту
q – ежегодный объем производства продукции в натуральном выражении;
Z –цена реализации единицы продукции;
s – себестоимость производства единицы продукции по варианту;
Ен – норматив эффективности капиталовложений;
Ky – удельные капиталовложения по варианту
Удельные капиталовложения определяются по формуле (5):
Ку = К/q (5)
Где К – капиталовложения по варианту
Согласно приведенным исходным данным альтернативные варианты отличаются объемом производства кирпича. Поэтому для выбора лучшего варианта технологического процесса применять формулу приведенных затрат не следует. Решение такой задачи возможно только путем применения формулы приведенного эффекта.
В процессе
расчета надо следить, чтобы строго
выдерживалась размерность
Вариант 1
Э = 85 500 000 [0,285 – (0,256 + 0,475 (530 000/85 500 000))] = 2 227 750 руб
Вариант 2
Э = 82 500 000 [0,285 – (0,2593 + 0,475(680 000/82 500 000))] =1 797 250 руб.
Вариант 3
Э = 89 000 000 [0,285 –(0,2574 + 0,475(720 000/89 000 000))] = 2 114 400 руб.
Вариант 4
Э = 94 500 000 [0,285 – (0,2552 + 0,475 (773 000/94 500 000))]=2 448 925руб.
Вариант 5
Э = 99 000 000 [0,285 – (0,2527 + 0,475 (810 000/99000 000))] =2 812 950 руб.
Таким образом, самым выгодным из всех является вариант 5, поскольку приведенный эффект наиболее значителен.
Разработаны
пять вариантов технологического процесса
изготовления черепицы, причем каждый
отличается от других качеством готовой
продукции и
Таблица 7. Исходные данные
Показатели |
Варианты технологического процесса | ||||
Первый |
Второй |
Третий |
Четвертый |
Пятый | |
Ежегодный объем производства черепицы, тыс. м2 Цена черепицы, руб./м2 Себестоимость изготовления, руб./м2 |
2350
z1
342
|
2570
z2
346 |
2635
z3
348 |
2480
z4
357 |
2740
z5
352 |
Капиталовложения в оборудование, тыс. руб. |
35250 |
44500 |
53600 |
48700 |
65300 |
Сведения о цене черепицы и нормативе
эффективности капитальных
Таблица 8. Сведения о цене черепицы
и нормативе эффективности
z1 |
z 2 |
z 3 |
z 4 |
z 5 |
Eн |
408 |
405 |
395 |
386 |
391 |
0.6 |
Решение
В связи с тем, что альтернативные варианты отличаются объемом производства и качеством производимой продукции, выбор лучшего варианта осуществляется по формуле (4):
Определим приведенный эффект по вариантам:
Вариант 1
Э1 = 2350 000 [408 – (342 + 0,6* (35 250 000 /2350 000))] = 133 950 000 руб.
Вариант 2
Э2 = 2570 000 [405– (346 + 0,6 * (44500 000 /2350 000))] = 122 430 425руб.
Вариант 3
Э3 = 2635 000 [395– (348 + 0,6 * (53600 000 /2350 000))] = 87 784 744 руб.
Вариант 4
Э4 = 2480 000 [386– (357 + 0,6 * (48700 000 /2350 000))] = 41 083 574 руб.
Вариант 5
Э5 = 2740 000 [391– (352 + 0,6 * (65300 000 /2350 000))] = 61 177 787,2 руб.
Таким образом, лучшим с точки зрения экономики является вариант 1, поскольку его приведенный эффект самый высокий.
Разработан технический проект строительства и эксплуатации кирпичного завода производственной мощностью М (тыс. шт./год). Период строительства и освоения производственной мощности нового предприятия (∆Т) равен 0,8 года.
Признано целесообразным 10% производственной мощности завода использовать в качестве резерва.
В соответствии с проектом ежегодные постоянные расходы завода составляют С (тыс. руб./год), а переменные — V (руб./шт). Рыночная цена кирпича на момент проектирования завода определяется как Zp (руб./шт). Прогнозируемые исследования показывают, что к началу эксплуатации завода цена кирпича изменится: от бmin = 1,14 до бmax = 1,2. Капиталовложения в создание завода определяются как К (тыс. руб.). Норма эффективности капитальных вложений (Ен), установленная фирмой,
При расчетах примем, что планируемый выпуск кирпича составляет 85% производственной мощности предприятия, а налоги определяются как: л = 0,215 величины постоянных затрат (условно-постоянные годовые налоги) и в = 0,28 балансовой прибыли предприятия (переменные налоги, зависящие от производственной деятельности предприятия).
Необходимо определить величину следующих показателей, характеризующих эффективность будущего бизнеса:
Информация о работе Планирование материально-технического обеспечения