Организация ремонта оборудования производственного подразделения

 МІНІСТЕРСТВО  ОСВІТИ І НАУКИ  УКРАЇНИ

 СХІДНОУКРАЇНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

 Імені Володимира Даля

 Кафедра Економіки підприємства 

 КУРСОВА РОБОТА

 з дисципліни

 ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА

  

    Студент        Рубин А. И.                      ...........................

                                               (прізвище,ініціали)                                                                                               (підпис)

  

  Група                 ЕКз – 183у                  Варіант     52     

    Керівник роботи.

                                                                                             (посада, прізвище, ініціали)

 =======================================================

 Дата подання  на кафедру на рецензію   ..........................

 Реєстраційний номер ............. Реєстратор ....................................

                                                                                                                                                              (підпис)

 =======================================================

 Захищена  з оцінкою ...................................

 Викладач         .            ...............................

                                                         (посада, прізвище, ініціали)                                                                         (підпис) 

 Дата ....................................

 Луганськ 2010

 

       РЕФЕРАТ 
 

     Курсовая  работа: 39 страниц, 12 таблиц, 1 график, 11 источников. 
 

     Цель  курсовой работы заключается в освоении методов расчета и обосновании организационно - технических решений; в выработке умений анализировать и обобщать практические и теоретические положения в области организации производства на промышленном предприятии.

     В курсовой работе требуется, рассчитать основные параметры поточной линии; рассчитать основные показатели работы участков; организовать оплату труда промышленно-производственного персонала производственного подразделения, выбрав экономически целесообразную форму оплаты труда; разработать вопрос организации ремонта технологического оборудования. 
 
 
 

     Поточная  линия, рабочих мест, задел, деталь, узел, трудоемкость, труд, численность параметры поточной линии, технологический задел, транспортный задел, ремонт оборудования, ремонтный цикл, межремонтный период, единица ремонтной сложности, категория ремонтной сложности.

     .  
 
 
 
 
 
 
 

     СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Обоснование  вида поточной линии…...…………………….…..................….....5

2. Расчет  основных параметров поточной  линии по изготовлению детали………………………………………………………………….....…..….7

2.1.Расчет  потребности в оборудовании………..….………….……..........….7

2.2. Расчет  линейных заделов…………………………….……….……....…...7

2.3. Выбор периода обслуживания рабочих мест…………………….............8

2.4. Расчет коэффициента  использования недогруженного рабочего места...9

2.5.  Расчет времени работы недогруженного рабочего места……….......….9

2.6. Составление стандарт  плана работы поточной линии…………….….…10

2.7. Расчет межоперационных  оборотных заделов…………………….….…12

3. Организация  участка (цеха) по изготовлению узла машины………............….15

3. 1. Расчет  трудоемкости годовой программы………………………....……15

 3.2. Расчет потребного  количества оборудования цеха…...…………...….…16

3.3. Укрупненный расчет  оборудования……………………………...….…...18

4. Расчет  показателей по труду…………………………….............………..….…..19

4.1 Расчет  численности основных рабочих…………………………..….…...19

4.2. Расчет численности  вспомогательных  рабочих………………........……20

4.3. Расчет численности  руководителей и  служащих…………………....…..21

5. Организация оплаты труда.....................................................................................23

5.1. Расчет заработной  платы основных  рабочих............................................23

5.2. Расчет заработной  платы вспомогательных  рабочих...............................25

5.3. Расчет  заработной платы руководителей  и служащих.............................26

6.Организация  ремонта оборудования производственного  подразделения......…29

Заключение

Список  использований литературы 

     ВВЕДЕНИЕ 

     Важное  место в повышении эффективности производства занимают организационно-экономические факторы, включая управление.

     Особо возрастает их роль с ростом масштабов  общественного производства ми усложнением  хозяйственных связей. Прежде всего, это развитие и совершенствование рациональных форм организации производства - концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования.

     Требует дальнейшего развития и совершенствования  производственная социальная инфраструктура, оказывающая существенное влияние на уровень эффективности производства. В управлении – это совершенствование самих форм и методов управления, планирования, экономического стимулирования – всего хозяйственного механизма. В планировании - сбалансированность и реальность планов, оптимально построенная система плановых показателей, не сдерживающая первичные звенья народного хозяйства, а дающая им широкий простор для деятельности. В этой же группе факторов - широкое применение многообразных рычагов хозяйственного расчета и материального поощрения, материальной ответственности и других хозрасчетных экономических стимулов.

     Большую роль в решении задач эффективного хозяйствования, создания и внедрения ресурсосберегающих техники и технологии призвана играть наука.

     На  данном этапе развития Украины существуют многие недочеты в организации предприятий. Тем не менее, постепенно страна будет увеличивать темпы развития, и предпринимательская деятельность будет совершенствоваться. 

 

      1. ОБОСНОВАНИЕ ВИДА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ

     Принято различать две формы организации  производства: поточную и непоточную.

     При организации производства по поточному  методу следует учитывать, что оно имеет две основные формы: непрерывную и прерывную (прямоточную). Они отличаются друг от друга степенью синхронизации операций. Если длительность каждой из операций равна (или кратна) такту или отличается от него в пределах 10%, то проектируют непрерывно – поточную линию.

     Следовательно, для установления вида поточной линии  необходимо сопоставить такт со штучной нормой времени по отдельным операциям и сделать вывод о форме организации поточной линии (непрерывно-поточная или прямоточная линия).

     Программа выпуска определяется заданием (см. приложение А, Б). Программа выпуска рассчитывается по формуле

     N_зап = N_вып*К_бр ,                                                                                                    (1.1)

     где  N_вып – годовая программа выпуска, шт.;

     К_бр.. – коэффициент, учитывающий величину брака при изготовлении деталей, с учетом пробных изделий (принимать равным 1,05)

     N_зап =149 400*1,05=156 870 шт.

     Величины  действительного фонда времени  оборудования определяется по формуле:

     F_д= (Д_р*Т_сут-Д_ср*Т_сокр*S)*(1-Р_рем/100),                                                               (1.2)

     где  Д_р  – число рабочих дней в планируемом периоде;

          Т_сут – число часов работы в сутки при установленном режиме работы (две смены)

         Д_с.р. – количество сокращенных рабочих дней в планируемом периоде;

         Т_сокр  – число часов, на которые сокращается рабочая смена;

         S – число смен в сутки при установленном режиме работы;

         Р_рем  – время простоя оборудования в плановом ремонте (в расчете принимать равным 5%), %

     F_д=(250*8*2-5*1*2)*(1-5/100)=3790,5 ч.

     Величина  такта линии рассчитывается по формуле:

     τ=F_д / N_зап,                                                                                                           (1.3)

     где  F_д – действительный фонд времени в планируемом периоде (год), ас

          N_зап – производственная программа запуска (выпуска) за этот пери од (шт.)

     τ=3790,5*60/156 870 =1,4498

     Следовательно организация поточной линии прямоточная. 

 

2. РАСЧЕТ  ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПОТОЧНОЙ  ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕТАЛИ

     2.1. Расчет потребности  в оборудовании

     Количество  рабочих мест (оборудования) по каждой операции рассчитывать по формуле:

     С_рі=t_шті/ τ                                                                                                                (2.1)

     где С_pi – расчетное количество рабочих мест на i – ой операции;

     t_шт.i – норма штучного времени на i – ой операции, мин. 

      С_р1=4,27/1,4498=2,9452

     С_р2=5,33/1,4498=3,6764

     С_р3=4,31/1,4498=2,9728

     С_р4=4,28/1,4498=2,9521

     С_р5=8,58/1,4498=5,9043

     С_р6=4,29/1,4498=2,9290

     С_р7=1,36/1,4498=0,9381

     С_р8=3,98/1,4498=2,7452 
 

     Принятое  количество рабочих мест С_пр.i равно расчетному , округленному до ближайшего целого числа. 

     С_пр1=3

     С_пр2=4