Организация производства

Введение.

     В теории  организации производства понятие «инновация» раскрывается, во-первых, как процесс разработки и внедрения в производство нового или модернизированного товара с дальнейшей его реализацией на рынке; во-вторых, как создание новых или совершенствование действующих технологических процессов, а также новых методов организации и управления для организации и управления для обеспечения конкурентоспособности производства и продукции.   Разработка новой техники и технологий являются определяющим видом деятельности промышленных предприятий. Новая техника и технологии являются основой ускорения научно-технического прогресса.

     Актуальностью  конструкторской подготовки производства является неотъемлемая часть инновационного процесса и инновационная деятельности предприятия, которая включает в себя комплекс работ по созданию новых конструкций изделий, изготовлению опытных образцов и совершенствованию выпускаемой техники.

     Целью данной  работы является выявление слабых  мест в конструкторской подготовке производства на предприятии машиностроения и определение путей совершенствования для принятия соответствующих мер с целью повышения эффективности и сокращению сроков подготовки производства по вновь разработанной, модернизированной или ранее освоенной продукции.

     Предметом курсовой работы является организация конструкторской подготовки производства.

     Объектом курсовой работы является система организации конструкторской подготовки производства организации.

     В первой  главе курсовой работы мы рассмотрим основные задачи, этапы и проектно-конструкторской подготовки производства. Во второй главе проведем расчетную часть, а в заключении сделаем выводы исходя из проведенной работы.

1. Основные задачи и САПР конструкторской подготовки.

     Комплексная подготовка производства представляет собой совокупность целеустремленных технических, организационных, экономических, социальных и экологических мероприятий по конструированию новых и модернизации выпускаемых машин, механизмов; проектированию технологии их изготовления; организации производства и повышения технического уровня. Она обеспечивает неразрывность информационного процесса на основе конструкторско-технологической документации (чертежей, спецификаций и технологии изделия), разработанной на этапах конструкторской и технологической подготовки и согласованной с документами, разрабатываемыми на всех других подэтапах.

     Комплексное планирование всех этапов подготовки производства нового изделия должно начинаться с конструкторских работ и заканчиваться выпуском и отработкой его первых опытных образцов. При этом должны устанавливаться сроки на выпуск чертежей изделия, разработку и оснащение техпроцессов, окончательные сроки внедрения и затраты труда на отдельные этапы в процессе подготовки.

     Организацию работ по технической подготовке производства (созданию) нового изделия можно подразделить на три вида.

     Первый  вид - организация работ, когда  процесс создания нового изделия  ведется несколькими научно-исследовательскими, проектными организациями, опытными и промышленными предприятиями. Научно-исследовательские организации проводят научные исследования по определению новых технических решений и выдаче рекомендаций по составлению технического задания на модернизацию выпускаемого изделия или разработку нового; проектные организации ведут конструкторскую разработку; опытные заводы - изготовление опытных образцов; промышленные предприятия - изготовление отдельных узлов (агрегатов) и в целом нового изделия.

     Второй вид - процесс разработки ведется несколькими организациями, а серийное изготовление - на промышленном предприятии. Научно-исследовательские институты ведут исследования новых направлений и поиск новых технических решений, дают рекомендации по составлению технического задания на модернизацию или разработку нового изделия; проектные организации разрабатывают техническую документацию и испытывают опытный образец. На основе результатов испытания опытного образца корректируется техническая документация и передается заводу для освоения производства. После получения документации службы предприятия ведут техническую подготовку по организации соответствующего типа производства (серийного, массового) нового изделия.

     Третий  вид - часть процесса создания  нового изделия от научных  исследований до испытания опытного образца осуществляется в научно-исследовательской или конструкторско-технологической организации, а серийное изготовление созданных образцов - на промышленном предприятии.

     Основными задачами конструкторской подготовки производства являются: 1)непрерывное совершенствование качества продукции;

повышение уровня технологичности  конструкции, под которой понимается облегчение приемов изготовления продукции  и возможность применения прогрессивных  методов изготовления при заданном объеме производства; 2) снижение себестоимости новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции; 3)использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов; 4)обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий.

     Конструкторская подготовка производства осуществляется в соответствии с комплексом государственных стандартов, устанавливающих единые взаимосвязанные правила и положения ее проведения, оформления и обращения конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой промышленными, научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями и предприятиями, получившим, соответственно, название Единой системы конструкторской документации. Применение ЕСКД позволяет создавать благоприятные условия для обеспечения научно-технической подготовки производства на высоком уровне, способном гарантировать конкурентоспособность выпускаемых изделий, сокращать время проектирования, обеспечивать необходимое единообразие этого процесса на различных предприятиях в разных отраслях экономики.

    Системы автоматизированного проектирования (САПР) в настоящее время полностью себя оправдывают и являются во многих случаях единственно возможными методами при конструировании новых видов изделий (например, интегральных микросхем).

      Под  автоматизацией проектирования  понимается автоматизированный конструкторский синтез устройства с выпуском необходимой конструкторской документации (КД).

      В отличие от проектирования вручную, результаты которого во многом определяются инженерной подготовкой конструкторов, их производственным опытом, профессиональной интуицией и т. п., автоматизированное проектирование позволяет исключить субъективизм при принятии решений, значительно повысить точность расчетов, выбрать варианты для реализации на основе строгого математического анализа, значительно повысить качество конструкторской документации, повысить производительность труда проектировщиков, снизить трудоемкость, существенно сократить сроки конструкторской и технологической подготовки производства, эффективнее использовать технологическое оборудование с ЧПУ.

      Важным результатом внедрения САПР являются и социологические факторы: повышение престижности и культуры труда при замене неавтоматизированных методов автоматизированными; повышение квалификации исполнителей; сокращение численности работников, занятых рутинными операциями.    

      Наибольшую  эффективность от внедрения САПР  можно получить при автоматизации  всего процесса проектирования - от постановки задачи, выбора  предпочтительных вариантов построения  изделия до технологической подготовки его производства и выпуска.

      САПР  представляет собой организационно-техническую  систему, состоящую из комплекса средств автоматизации проектирования, взаимосвязанного с проектировщиками и подразделениями проектной организации. Проектировщик (конструктор, технолог) входит в состав любой САПР и является ее пользователем, так как без человека автоматизированная система не может функционировать. Объектом автоматизации в САПР являются действия проектировщиков, разрабатывающих изделия или технологические процессы. САПР нельзя создать вне конкретного производства, на котором она будет использована.

       Комплекс  средств автоматизации включает  математическое, лингвистическое, программное,  информационное, методическое, организационное,  аппаратное и техническое обеспечение.

      Математическое  обеспечение составляют математические  методы, модели и алгоритмы, необходимые  для осуществления автоматизированного проектирования.

      Лингвистическое  обеспечение - совокупность специальных языковых средств проектирования, предназначенных для общения человека с техническими и программными компонентами САПР. Практика использования ЭВМ в проектировании привела к созданию наряду с универсальными алгоритмическими языками программирования проблемно-ориентированных алгоритмических языков, специализированных для проектных задач.

     Программное обеспечение является непосредственным производным компонентом от математического обеспечения и представляет собой комплекс всех программ и эксплуатационной документации к ним.

       Информационное  обеспечение - это информация  о прототипах проектируемых изделий или процессов, комплектующих изделиях и материалах, об используемом режущем инструменте, о правилах и нормах проектирования, а также любая другая справочная информация, используемая проектировщиками для выработки проектных решений.   Основная часть информационного обеспечения содержится в банках данных, состоящих из баз данных и систем управления базами данных. Соответствующий комплект документов составляют необходимые инструкции, приказы и штатные расписания.

      Техническое обеспечение  - комплекс всех технических средств,  используемых при автоматизированном  проектировании и для поддержания  средств автоматизации в работоспособном состоянии.

     Решающими условиями возможности и целесообразности создания САПР являются:

а) единство принципов построения объектов проектирования;

б) высокий уровень типизации  и стандартизации элементов, из которых  компонуют объекты проектирования;

в) высокий уровень унификации процессов проектирования;

г) большой объем проектных  работ при индивидуальных требованиях к объектам проектирования.

 

1.1 Порядок разработки конструкторской документации согласно ЕСКД (Единая система конструкторской документации).

      Конструкторская  подготовка   производства   включает   пять   стадий:

-техническое   задание;   

-технологический    проект    (этап    технического предложения); 

-рабочие   чертежи   опытных   образцов   (эскизный   проект);

-изготовление, испытание и доводку опытных образцов новых  изделий  (технический проект);

-разработка рабочих чертежей  для серийного производства  (рабочей

документации).

      Содержание  конструкторской  документации  определено  Единой

системой конструкторской  документации (ГОСТ 2.101 (68, ГОСТ 2.109)

     Рассмотрим эти стадии более подробно.

     Техническое задание (в  него  входит  наименование  и  область  применения изделия,  основание  для  его  разработки,  цель  и  назначение  разработки, технические требования, экономические показатели, необходимые стадии  работ, порядок контроля и приемки  изделия.  Техническое  задание  основывается  на изучении   патента.   Проведение   патентованных    исследований    включает определение  технического  уровня  объектов  техники,  тенденции   развития, патентоспособности и патентной частоты. Техническое  задание  согласуется  в установленном  порядке  с  заказчиком.

      В техническом задании определяется назначение будущего изделия, тщательно обосновываются его технические и эксплуатационные параметры и характеристики: производительность, габариты, скорость, надежность, долговечность и другие показатели, обусловленные характером работы будущего изделия. В нем также содержатся сведения о характере производства, условиях транспортировки, хранения и ремонта; рекомендации по выполнению необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее составу; технико-экономическое обоснование и другие требования.

    Разработка технического задания базируется на основе выполненных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, результатов изучения патентной информации маркетинговых исследований, анализа существующих аналогичных моделей и условий их эксплуатации.

    Этап   технического  предложения(техническое   предложение   содержит

технические и технико-экономические данные  о  целесообразности  разработки изделия,  а  также  различные  варианты  возможных   решений.         

      Порядок согласования и утверждения технического предложения такой же, как и технического задания. После согласования и утверждения техническое предложение является основанием для разработки эскизного проекта. Последний разрабатывается в том случае, если это предусмотрено техническим заданием или техническим предложением, там же определяются объем и состав работ.

      Эскизный  проект представляет   собой   совокупность   конструкторских

документов, которые дают  представление  об  устройстве  и  принципе  работы изделия, а также  содержат  данные,  определяющие  назначение,  параметры  и габаритные размеры нового изделия. Сущность  его  заключается  в  разработке первоначального наброска будущей продукции.  

      Технический  проект  это совокупность  конструкторских  документов,   которые содержат окончательные технические решения, дающие полное  представление об устройстве проектируемого изделия, и исходные данные для разработки  рабочей документации.