Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Декабря 2010 в 21:25, курсовая работа
Основными задачами организации основного производства являются: обеспечение непрерывности производства, ритмичность работы и выпуск продукции в установленные сроки, в заданном объёме, ассортименте и качестве.
Методы решения этих задач зависят от уровня специализации предприятия, кооперирования производства, масштабов и типа производства.
Основу деятельности предприятия составляет производственный процесс, который представляет превращение сырья и материалов в готовую продукцию.
Основной структурной единицей является операция – часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте без переналадки оборудования, характерными признаками законченной операции является передача детали с одного рабочего места на другое.
Введение 3
Часть 1. Определение длительности производственного цикла
1.1 Способы движения изделия по операциям 4
1.2 Многостаночное обслуживание 7
Часть 2. Организация производства
2.1 Методы организации производства 9
2.2 Экономическое обоснование внедрения линии 10
Часть 3. Планово-предупредительный ремонт оборудования
3.1 Организация вспомогательного производства 18
3.2 Организация планово-предупредительного ремонта 18
Литература
где Рор - расчетное число рабочих;
Рл – число рабочих на линии.
Определяю средний коэффициент загрузки рабочих на линии по формуле 7:
где Рл – число рабочих на линии;
Н - плановый процент невыхода на работу по уважительным причинам;
С – количество рабочих смен.
Определяю списочную численность рабочих на участке по формуле 8:
где l – шаг поточной линии, м;
tтр - время транспортировки изделия с одного рабочего места на другое.
Определяю скорость движения ленты конвейера по формуле 9:
где l – шаг поточной линии, м;
Рл – число рабочих на линии.
Определяю длину рабочей части конвейера по формуле 10:
где ч – такт потока;
Рл – число рабочих на
tтр - время транспортировки изделия с одного рабочего места на другое.
Определяю длительность технологического цикла сборки изделия по формуле 11:
где Rм – ближайший меньший к среднему разряд;
Ктм – ближайший меньший к среднему тарифный коэффициент;
Ктб – ближайший больший к среднему тарифный коэффициент;
Ктс – средний тарифный
Средний тарифный коэффициент определяется по формуле:
где Ктр – тарифный коэффициент соответствующего разряда;
Рр – количество рабочих
Определяю средний тарифный коэффициент по формуле 13:
Определяю средний тарифный разряд на участке по формуле 12:
где Тс1 – часовая тарифная ставка 1-ого разряда
Ктс – средний тарифный
Определяю среднюю часовую тарифную ставку на участке по формуле 14:
где Тср – годовая тарифная ставка соответствующего разряда;
tшт – штучное время обработки деталей;
Nr - программа выпуска продукции;
Здоп – дополнительная
Определяю фонд и средний
Определяю среднемесячную заработную плату 1 рабочего по формуле 16:
Чистый дисконтированный доход определяется:
где ЧДП – чистая дисконтированная прибыль;
Е – норма дисконта;
К – капитальные вложения на внедрение поточной линии;
t - номер года.
Чистая дисконтированная прибыль определяется:
где Сс и Сн – себестоимость автомата до и после внедрения поточной линии соответственно;
Nr - программа выпуска продукции;
Ни – налог на имущество (2,2% от К);
Нпр – налог на прибыль (20% от К);
А – амортизационные отчисления (14% от К).
Определяю чистую дисконтированную прибыль по формуле 18:
руб.
Определяю чистый дисконтированный доход по формуле 17 и интегральный эффект по каждому году:
р. Эи = – 138 000 000 р.
р. Эи = 83 747 200 – 138 000 000 = - 54 252 800 р.
р. Эи = - 54 252 800 + 66 997 760 = 12 744 960 р.
где Эи – интегральный эффект
t - год, в котором достигнут положительный интегральный эффект;
ЧДД – чистый дисконтированный доход.
Определяю срок окупаемости затрат по формуле 19:
Индекс доходности определяется по формуле:
где К - капитальные вложения на внедрение поточной линии;
ЧДД – чистый дисконтированный доход.
Определяю индекс доходности определяется по формуле 20:
Рис. 1 – График изменения чистого дисконтированного дохода и интегрального эффекта
Таблица
1 – Ведомость экономических
№ п/п | Показатели | Ед. изм. | Условное
Обозна-чение |
Величина |
1 | Сменная программа выпуска изделий | Шт./см | Nс | 233 |
2 | Такт поточной линии | Мин/шт | ч | 2,0 |
3 | Списочная численность
рабочих |
Чел. | Рс | 45 |
4 | Средний коэффициент загрузки рабочих на линии | % | Кс | 99,5 |
5 | Длительность технологического цикла сборки изделия | Мин./шт | Тц | 77,8 |
6 | Средний тарифный разряд рабочего | Rср | 3,4 | |
7 | Среднемесячная заработная работа рабочих | Тыс.руб./мес. | Зсм | 8,24 |
8 | Интегральный экономический эффект от внедрения линии | Млн.руб | Эи | 12,7 |
9 | Срок окупаемости затрат | год | То | 2,81 |
10 | Индекс доходности | Ig | 1,09 |
Вывод:
данный инвестиционный проект является
достаточно эффективным, так как
получен положительный
Информация о работе Организация производства на предприятии отрасли