Издержки производства и себестоимость продукции

Автор: V******@gmail.com, 27 Ноября 2011 в 15:19, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсовой работы является глубинное изучение издержек производства и себестоимости продукции, их виды, классификации, и способы вычисления, а также их роль в экономике предприятия.
Актуальность темы данной курсовой работы определена в первую очередь объективно значительной ролью изучения формирования затрат и себестоимости продукции основного производства в современной социально ориентированной рыночной экономике.

Содержание

Введение 4
Глава I. Характеристика издержек производства и себестоимости продукции 6
1.1. Понятие издержек производства и себестоимости продукции 6
1.2. Классификация издержек производства 7
1.3. Себестоимость продукции 10
Глава II. Расчет себестоимости детали типа «Корпус» 15
2.1. Расчет трудоемкости годовой производственной программы 15
2.2. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки 17
2.3. Определение численности работающих 19
2.4. Расчет фонда заработной платы работающих 21
2.5. расчет себестоимости детали и годовой программы выпуска 24
Заключение 27
Список использованной литературы 28

Работа содержит 1 файл

КУРСОВОЙ.doc

— 275.50 Кб (Скачать)

      FC=Х(Р  — VC). (1.2)

     Можно также рассчитать и минимальную  цену, по которой реализуется продукция, исходя из заданного объема продаж, суммы постоянных и удельных переменных издержек производства по формуле 1.3

      Р=FC/X+VC (1.3)

   Таким образом, практическая ценность классификации  издержек по связи с объемом производства продукции и выделению постоянных и переменных затрат состоит в  следующем:

  • помогает решить задачу регулирования массы и прироста прибыли на основе относительного сокращения тех или иных расходов при росте выручки;
  • позволяет судить об окупаемости затрат и дает возможность определить запас «финансовой прочности» предприятия на случай осложнений конъюнктуры на рынке или иных затруднений. Запас прочности измеряет разницу между фактическим объемом продаж и объемом продаж, соответствующим точке безубыточности, и показывает, какова предельная величина снижения объема продаж для того, чтобы деятельность предприятия оставалась безубыточной;
  • открывает возможность использования метода предельных (маржинальных) издержек в ценообразовании.

Также рассчитывают средние издержки (АС) — издержки на единицу выпуска  продукции по формуле 1.4

      AC=TC/Q (1.4)

     Они представляют собой частное от деления совокупных (валовых) ТС издержек на объем реализуемого товара (Q). Сравнивая средние издержки с ценой товара, можно определить, прибыльно ли производство.

     На  стадии освоения производства совокупные затраты быстро растут, затем темп их роста снижается, что соответствует налаживанию производства и накоплению опыта. Однако при вступлении товара в стадию «зрелости» темп роста издержек опять возрастает из-за увеличения расходов по сбыту товаров, спрос на которые падает. Эта же ситуация определяет и кривую АС — средних затрат

   В условиях рыночной экономики анализ изменения предельных издержек чрезвычайно  важен для оптимизации поведения  фирмы, так как из него следуют  важные в практической работе положения:

  1. если средние издержки показывают прибыльность предприятия вообще, то предельные — максимизацию прибыли, которая может быть определена соотношением предельного дохода MR (от англ. Marginal Revenue) к предельным затратам МС. В самом деле, если прирост продаж на одну единицу увеличит доход в большей степени, чем вырастут расходы (MR > МС), то уровень производства, при котором прибыль будет максимальной, еще не достигнет и фирме следует расширять производство данного товара;
  2. если в результате большим оказывается темп роста затрат (MR<МС), то уровень производства уже выше оптимального и расширение производства нежелательно, так как с выпуском каждой новой единицы товара темп роста дохода снижается, что может привести к снижению валовой прибыли.

    1.3. Себестоимость продукции

     Себестоимость продукции, работ, услуг представляет собой стоимостную оценку используемых  в процессе  производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а так же других затрат на ее производство и реализацию.

     В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учета и калькулирования применяется следующая классификация:

    • по виду производства – затраты основные и вспомогательные;
    • по виду продукции – затраты на отдельное изделие, группу однородных изделий, заказ, передел,  работы, услуги;
    • по виду расходов – статьи калькуляции (для калькулирования себестоимости продукции и организации аналитического учета) и элементы затрат (для составления проектной сметы затрат и отчета по затратам на производство);
    • по месту возникновению затрат – участок, цех, производство, хозрасчетная бригада.

    Для практического использования в  системе управления формированием  затрат и издержек целесообразно  выделить и рассмотреть классификацию  затрат по статьям калькуляции и  элементам затрат.

    Перечень  статей калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции, работ, услуг определяются отраслевыми  методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования  себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства.

    В качестве примера рассмотрим калькуляционные  статьи затрат, широко применяемых  на заводах машиностроения.

    1. сырье и материалы (за вычетом отходов);
    2. покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий;
    3. заработная плата основных производственных рабочих;
    4. заработная плата дополнительных производственных рабочих;
    5. отчисления на социальное страхование с заработной платы основной и дополнительной производственных рабочих;
    6. расходы на подготовку и освоение производства;
    7. расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
    8. цеховые расходы;
    9. общезаводские расходы;
    10. потери от брака;
    11. внепроизводственные расходы.

      Первые  восемь статей затрат образуют цеховую  себестоимость. Цеховая себестоимость  плюс общезаводские расходы и  потери от брака составляют производственную себестоимость. Наконец, все 11 статей представляют собой полную себестоимость продукции.

      На  предприятиях промышленности применяют  следующие основные методы калькулирования  себестоимости продукции:

  • прямого счета;
  • нормативный;
  • расчетно-аналитический;
  • параметрический.

      Наиболее  простой и наименее точный метод  калькулирования – метод прямого  счета. Этим методом себестоимость  единицы продукции определяется делением общей суммы издержек на количество изготовленной продукции. Применение этого метода возможно лишь на предприятиях, производящих однородную продукцию, в связи с чем метод используется очень ограниченно. Кроме того, он не дает представления о затратах на отдельные статьи калькуляции.

      Нормативный метод калькулирования себестоимости продукции применяется на предприятиях, где четко организован учет изменений фактических затрат каждого вида ресурсов на единицу конкретного вида продукции массового производства. Он основан на нормах и нормативах использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов. При этом нормы и нормативы использования этих ресурсов должны быть прогрессивными и научно обоснованными. Их необходимо систематически пересматривать.

      Наиболее  точный и совершенный метод калькулирования  себестоимости продукции – расчетно – аналитический. В этом методе прежде всего осуществляется всесторонний анализ состояния производства, возможных изменений в нем. Изучается, какие факторы и как влияют на себестоимость продукции. В основу нормативов и норм закладываются технико – экономические и организационные условия работы в проектируемом периоде.

      При калькулировании однотипных, но разных по качеству изделий применяется  параметрический метод. Он заключается  в установлении закономерностей  изменения издержек производства  в зависимости от качественных характеристик продукции. Так, определяют себестоимость изделия на основании стоимости одного килограмма, одной тонны конструктивного веса аналогичных машин и оборудования. Могут применяться и другие показатели, наиболее характерные для данной продукции. Этим же методом можно определять и дополнительные затраты на улучшение качественных характеристик продукции.

      В современных условиях перехода к  рыночной экономике на многих млых и средних предприятиях используют сокращенную номенклатуру калькуляционных статей, включающую:

  • материальные затраты (сырье, материалы, топливо и энергия на технологические цели) в прямом исчислении;
  • затраты на оплату труда (так же в прямом исчислении);
  • прочие прямые затраты;
  • затраты по управлению и обслуживанию производства (косвенные).

      Перед предприятиями стоит задача получения  быстрой и как можно более  достоверной информации об издержках  производства. Нередко предпринимателю  приходится составлять калькуляции  затрат на базе определенных предложений. Назначение калькуляции затрат – получить информацию индикативного характера, позволяющую выявить отклонения от заданных норм, планов, заранее установленных стандартов, определить причину этих отклонений и принять необходимые меры по устранению или сокращению подобных отклонений.

      В отличие от статей калькуляции, группировка которых носит рекомендательный характер, затраты, образующие себестоимость продукции (работ, услуг), группируются в соответствии с их экономическим содержанием по следующим общепринятым элементам:

    • материальным затратам (за вычетом стоимости возвратных отходов);
    • затратам на оплату труда;
    • отчислениям на социальные нужды;
    • амортизации основных фондов;
    • прочим затратам.

      В элементе «материальные затраты» отражается стоимость приобретаемых со стороны  для производства продукции сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии всех видов, расходуемых как на технологические цели, так и на обслуживание производства (отопление зданий, транспортные работы и т. п.). из затрат на материальные ресурсы исключается стоимость возвратных отходов, под которыми понимаются остатки сырья, материалов, теплоносителей, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного продукта и в силу этого используемые с повышенными затратами или вовсе не используемые по прямому назначению.

      В состав элемента «затраты на оплату труда» входят расходы на оплату труда основного  производственного персонала предприятия, включая премии рабочим и служащим за производственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты,  а так же затраты на оплату труда не состоящих в штате предприятия работников, занятых в основной деятельности.

      В элементе «отчисления на социальные нужды» отражаются обязательные отчисления на социальное страхование, медицинское страхование, пенсионное обеспечение (сейчас это единый социальный налог).

      «Амортизация  основных фондов» включает сумму  амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, исчисленную исходя из их балансовой стоимости и установленных норм, включая и ускоренную амортизацию их активной части.

      Все другие затраты, не вошедшие в перечисленные  элементы затрат, отражаются в элементе «прочие затраты». Это налоги, сборы, отчисления в специальные фонды, платежи по кредитам в пределах установленных ставок, затраты на командировки, оплата услуг связи и др.

      Таким образом, группировка затрат по статьям  калькуляции отражает место возникновения  этих затрат и применяется для  планирования, учета и калькулирования  затрат на производство и реализацию единицы продукции, всей товарной продукции. Во многих случаях она содержит комплексные статьи затрат.

      Группировка издержек по элементам затрат включает экономические элементы, израсходованные  независимо от места их возникновения. Как правило, это прямые затраты. В условиях рыночной экономики классификация затрат в отечественном хозяйстве будет упрощаться и приближаться к зарубежной практике. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава II. Расчет себестоимости детали типа «Корпус»

Исходные  данные для расчета:

  1. Наименование детали – Корпус
  2. Материал детали – Сталь
  3. Масса детали – 1,3 кг
  4. Планируемый период – 1 год
  5. Режим работы – 2 смены
  6. Продолжительность смены – 8 часов
  7. Тип производства - серийный
  8. Годовая программа выпуска – 30000
  9. Коэффициент выполнения норм – 1,1
  10. Технологический процесс обработки детали

Таблица 2.1

Номер операции Название операции Т шт, мин
005 Токарная 2,5
010 Токарная 5,5
015 Токарная 3
020 Фрезерная 2,5
025 Резьбонарезная 4,8
030 Сверлильная 1,3
035 Фрезерная 3,9
040 Фрезерная 0,4
045 Слесарная 3,6
050 Сверлильная 6,8
Итого 34,3

Информация о работе Издержки производства и себестоимость продукции