Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Января 2011 в 11:07, курсовая работа
Целью данной работы является выявление резервов и факторов роста производительности труда на предприятии.
Основными задачами данной курсовой работы являются:
- раскрытие экономической сущности и значения производительности труда;
- рассмотрение классификации показателей и измерителей производительности труда и методики планирования роста производительности труда с учетом влияния отдельных факторов;
- проведение анализа производительности труда на конкретном предприятии;
- выявление резервов и факторов роста производительности труда на предприятии.
Введение ……………………………………………………………………………..3
Глава 1. Теоретические аспекты производительности труда …………………….5
1.1 Особенности и перспективы развития предприятий в
машиностроительной отрасли ……………………………………………………..5
1.2 Показатели измерения производительности труда .…………………………10
1.3 Резервы роста производительности труда …………………………………...12
Глава 2. Анализ производительности труда на предприятии «Улан-Удэнский Авиационный завод» ………………………………………………………………21
2.1 Краткая характеристика предприятия ………………………………………..21
2.2 Анализ трудовых ресурсов предприятия …………………………………….24
2.3 Анализ использования фонда рабочего времени ……………………………27
2.4 Анализ производительности труда …………………………………………...30
Глава 3. Пути повышения производительности труда ………………..…….......33
3.1 Обоснование мероприятий роста производительности труда ………………33
3.2 Расчет экономической эффективности мероприятий по росту производительности труда ………………………………………………………..42
Заключение …………………………………………………………………………44
Список использованных источников ……………………………………………..47
Разработке
системы плановых показателей по
труду предшествует тщательная подготовка,
в ходе которой намечаются мероприятия
по экономии живого труда, лучшему использованию
рабочей силы на основе совмещения
профессий, а также внедрению
научно обоснованных норм и нормативов
по труду и сокращению потерь рабочего
времени.
Глава
3. Пути повышения производительности
труда
3.1
Обоснование мероприятий
роста производительности
труда
Для расширения производства с целью повышения производительности труда на МСЗ-146 ОАО «УУАЗ» наладить производство подшипников, предназначенных для ремонта железнодорожного подвижного состава, сельскохозяйственной техники и др. Предполагается изготовление двух видов подшипников - № 25 и № 35.
Для производства подшипников закуп оборудования не потребуется, потому что оно имеется у предприятия в наличии.
МСЗ-146 ОАО «УУАЗ» будет использовать предлагаемую продукцию не только для своего производства, но и для реализации их на сторону. В таблице представлены основные покупатели подшипников.
Таблица 3.1.
Основные покупатели продукции
Позиции | ОАО «ГРЭС» г.Гусиноозерск | ООО
«Баин-Зурхэ» |
ООО “Стройград” | ООО «Маслозавод» | ОАО «РЖД» | Дорстрой трест СМП-186 | Объем СМР основных конкурентов | - филиал ОАО «РЖД» |
Объем строительно-монтажных работ, млн.руб | 210,0 | 50,0 | 150,0 | 33,0 | 5,0 | 125,0 | 573,0 | - |
Удельный вес ,% | 36,6 | 8,7 | 26,2 | 5,8 | 0,9 | 21,8 | 100,0 | - |
Объем поставок покупателям, тыс.руб. | 1929,8 | 100,0 | 150,0 | 77,0 | 50,0 | 200,0 | 2506,8 | - |
Использование
новой продукции для |
- | - | - | - | - | - | - | 2126150 |
Данные изделия обладают следующими преимуществами:
-
детали изготавливаются из
-
расчетная нагрузка на
- выдерживают большой перепад температур, благодаря климатическим исполнениям УЗ, УЗ.1.;
- не коррозируют;
-
экологическая безопасность
Технология изготовления подшипника № 25:
1) обрезка;
2) черновая подрезка торца;
3) чистовая подрезка торца;
4) чистовая обточка по 4-му классу точности;
5) строгание черновое;
6) фрезерование черновое торцевой фрезой;
7) фрезерование
чистовое цилиндрической
8) шлифование чистовое по 3-му классу точности;
9) шлифование чистовое по 2-му классу точности.
Годовая программа 170000 шт.
Технология изготовления подшипника модели № 35:
1) обрезка;
2) черновая подрезка торца;
3) чистовая подрезка торца;
4) чистовая обточка по 3-му классу точности;
5) рассверливание;
6) нарезка резьбы;
7) шлифование грубое по 4-му классу точности;
8) шлифование чистовое по 3-му-му классу точности.
Годовая программа 80000 шт.
Определение
стоимости инструментов, приспособлений,
контрольно-измерительных
Первоначальная
стоимость инструментов, приспособлений,
контрольно-измерительных
Стоимость
производственного и
Таблица 3.2
Перечень наличного оборудования для производства подшипников
№п/п | Технологическое оборудование | Количество, единиц | Оптовая цена единицы, руб. | Всего, руб. |
1. | Станок 16К20 | 1 | 55100 | 55100 |
2 | Станок 2Н125 | 1 | 51420 | 51420 |
3 | Станок 692 | 2 | 54730 | 109460 |
4 | Станок 3н151 | 2 | 111600 | 223200 |
5 | Станок 3н 5113 | 5 | 113080 | 565400 |
6 | Станок 1А425 | 2 | 59700 | 119400 |
7 | Станок 7Б55 | 1 | 111100 | 111100 |
8 | Станок 165 | 3 | 59760 | 179280 |
9 | Станок 3к301п | 2 | 57700 | 115400 |
10 | Станок 5В833 | 1 | 123570 | 123570 |
11 | Станок 6605 | 1 | 120100 | 120100 |
12 | Станок 3н174 | 3 | 162244,6 | 486733,8 |
Итого: | 24 | 2260163,8 |
Как
показывает таблица, оборудование, предлагаемое
для приобретения, составит 2260163,8 руб.
Таблица 3.3
Расчет фонда времени основных рабочих
Показатели расчета | Ед.
изм |
Профессия основных рабочих | |||||
Токарь 2 разряда | Фрезеровщик 2 разряда | Сверлильщик разряда | Строгальщик 2 разряда | Шлифовальщик 2 разряда | Шлифовальщик 3 разряда | ||
Годовой объем работ по штучному времени Тшт | нормочасы | 15309,25 | 18547,516 | 1105,067 | 2669,85 | 18278,57 | 18278,58 |
Действительный годовой фонд времени одного основного рабочего | 1785 | ||||||
Расчетное число основных рабочих | чел. | 8,5766 | 10,390 | 0,619 | 1,495 | 10,24 | 10,24 |
Принятое число основных рабочих | чел. | 9 | 11 | 1 | 2 | 10 | 10 |
Коэффициент загрузки основных рабочих Кр | 0,9146 | 0,997 | 0,594 | 0,718 | 0,961 | 0,953 | |
Основные рабочие | чел. | 23 | |||||
Вспомогательные рабочие, в т.ч. | чел. | 11 | |||||
занятых обслуживанием оборудования | чел. | 7 | |||||
занятых обслуживанием цеха | чел. | 4 | |||||
Основные и вспомогательные рабочие | чел. | 54 | |||||
Руководители специалисты | чел. | 8 | |||||
МОП | чел. | 2 | |||||
Работников всего | чел. | 64 |
Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования равно 60% от общего числа вспомогательных рабочих.
Число вспомогательных рабочих,
Таблица 3.4
Расчет основных материалов
Показатели | Изделие № 25 | Изделие № 35 | Расчет |
Вид и марка материала | ст.18 1Т | ст.18 1Т | |
Годовой выпуск деталей | 1700000 | 800000 | |
Плановая норма расхода материала на 1 деталь, кг | 1,0 | 2,2 | |
Потребность материала на годовой выпуск, тонн | 1700 | 1760 | |
Цена материала за тонну, руб. | 20000 | 20000 | 19800 плюс 10% транспортные расходы |
Цена материала на годовой выпуск деталей, тыс.руб. | 2720 | 2816 | |
Масса отходов на одну деталь, кг | 0,55 | 1,4 | |
Масса отходов на годовой выпуск деталей, тонн | 93,5 | 112 | |
Цена отходов за тонну, руб. | 3500 | 3500 | |
Стоимость отходов на годовой выпуск детали. Руб. | 327250 | 392000 |