Факторы и резервы повышения производительности труда на предприятии и их влияние на эффективность производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Января 2011 в 11:07, курсовая работа

Описание работы

Целью данной работы является выявление резервов и факторов роста производительности труда на предприятии.
Основными задачами данной курсовой работы являются:
- раскрытие экономической сущности и значения производительности труда;
- рассмотрение классификации показателей и измерителей производительности труда и методики планирования роста производительности труда с учетом влияния отдельных факторов;
- проведение анализа производительности труда на конкретном предприятии;
- выявление резервов и факторов роста производительности труда на предприятии.

Содержание

Введение ……………………………………………………………………………..3
Глава 1. Теоретические аспекты производительности труда …………………….5
1.1 Особенности и перспективы развития предприятий в
машиностроительной отрасли ……………………………………………………..5
1.2 Показатели измерения производительности труда .…………………………10
1.3 Резервы роста производительности труда …………………………………...12
Глава 2. Анализ производительности труда на предприятии «Улан-Удэнский Авиационный завод» ………………………………………………………………21
2.1 Краткая характеристика предприятия ………………………………………..21
2.2 Анализ трудовых ресурсов предприятия …………………………………….24
2.3 Анализ использования фонда рабочего времени ……………………………27
2.4 Анализ производительности труда …………………………………………...30
Глава 3. Пути повышения производительности труда ………………..…….......33
3.1 Обоснование мероприятий роста производительности труда ………………33
3.2 Расчет экономической эффективности мероприятий по росту производительности труда ………………………………………………………..42
Заключение …………………………………………………………………………44
Список использованных источников ……………………………………………..47

Работа содержит 1 файл

Факторы и резервы повышения производительноти труда Авиазавод.doc

— 510.50 Кб (Скачать)

     Разработке  системы плановых показателей по труду предшествует тщательная подготовка, в ходе которой намечаются мероприятия  по экономии живого труда, лучшему использованию  рабочей силы на основе совмещения профессий, а также внедрению  научно обоснованных норм и нормативов по труду и сокращению потерь рабочего времени. 
 
 
 
 
 

Глава 3. Пути повышения производительности труда 

      3.1 Обоснование мероприятий роста производительности труда 

      Для расширения производства с целью  повышения производительности труда на  МСЗ-146 ОАО «УУАЗ» наладить производство подшипников, предназначенных для ремонта железнодорожного подвижного состава, сельскохозяйственной техники и др. Предполагается изготовление двух видов подшипников -  № 25 и № 35.

      Для производства подшипников закуп оборудования не потребуется, потому что оно имеется у предприятия в наличии.

      МСЗ-146 ОАО «УУАЗ»  будет использовать предлагаемую продукцию не только для  своего производства, но и для реализации их на сторону. В таблице представлены основные покупатели подшипников.

 Таблица 3.1.

       Основные  покупатели продукции 

Позиции ОАО «ГРЭС» г.Гусиноозерск ООО

«Баин-Зурхэ»

ООО “Стройград” ООО «Маслозавод» ОАО «РЖД» Дорстрой трест  СМП-186 Объем СМР основных конкурентов - филиал ОАО  «РЖД»
Объем строительно-монтажных работ, млн.руб 210,0 50,0 150,0 33,0 5,0 125,0 573,0 -
Удельный  вес ,% 36,6 8,7 26,2 5,8 0,9 21,8 100,0 -
Объем поставок покупателям, тыс.руб. 1929,8 100,0 150,0 77,0 50,0 200,0 2506,8 -
Использование новой продукции для собственных  нужд (штук) - - - - - - - 2126150

     Данные  изделия обладают следующими преимуществами:

     - детали изготавливаются из стали,  применяемой для подшипников  класса прочности 4.6. и выше.;

     - расчетная нагрузка на подшипник  не превышает 0,6 S пр. металла из  которого он изготовлен;

     - выдерживают большой перепад  температур, благодаря климатическим  исполнениям УЗ, УЗ.1.;

     - не коррозируют;

     - экологическая безопасность при  эксплуатации.

     Технология  изготовления подшипника № 25:

1) обрезка;

2) черновая  подрезка торца;

3) чистовая  подрезка торца;

4) чистовая  обточка по 4-му классу точности;

5) строгание  черновое;

6) фрезерование  черновое торцевой фрезой;

7) фрезерование  чистовое цилиндрической фрезой;

8) шлифование  чистовое по 3-му классу точности;

9) шлифование  чистовое по 2-му классу точности.

Годовая программа 170000 шт.

Технология  изготовления подшипника модели № 35:

1) обрезка;

2) черновая  подрезка торца;

3) чистовая  подрезка торца;

4) чистовая  обточка по 3-му классу точности;

5) рассверливание;

6) нарезка  резьбы;

7) шлифование  грубое по 4-му классу точности;

8) шлифование  чистовое по 3-му-му классу точности.

     Годовая программа 80000 шт.

     Определение стоимости инструментов, приспособлений, контрольно-измерительных приборов.

     Первоначальная  стоимость инструментов, приспособлений, контрольно-измерительных приборов определена укрупнено в размере 15% от первоначальной стоимости технологического оборудования, т.е. 339024 руб.

     Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря рассчитана укрупнено  в размере 3% от первоначальной стоимости  технологического оборудования и равна 67805 руб.

Таблица 3.2

Перечень  наличного оборудования для производства подшипников

№п/п  Технологическое оборудование  Количество, единиц  Оптовая цена единицы, руб.  Всего, руб.
1.  Станок 16К20  1  55100  55100
2  Станок 2Н125  1  51420  51420
3  Станок 692  2  54730  109460
4  Станок 3н151  2  111600  223200
5  Станок 3н 5113  5  113080  565400
6  Станок 1А425  2  59700  119400
7  Станок 7Б55  1  111100  111100
8  Станок 165  3  59760  179280
9  Станок 3к301п  2  57700  115400
10  Станок 5В833  1  123570  123570
11  Станок 6605  1  120100  120100
12  Станок 3н174  3  162244,6  486733,8
   Итого:  24     2260163,8

  

      Как показывает таблица, оборудование, предлагаемое для приобретения, составит 2260163,8 руб. 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 3.3

    Расчет  фонда времени основных рабочих

Показатели  расчета Ед.

изм

Профессия основных рабочих
Токарь 2 разряда Фрезеровщик 2 разряда Сверлильщик  разряда Строгальщик 2 разряда Шлифовальщик 2 разряда Шлифовальщик 3 разряда
Годовой объем работ по штучному времени  Тшт нормочасы 15309,25 18547,516 1105,067 2669,85 18278,57 18278,58
Действительный  годовой фонд времени одного основного  рабочего 1785
Расчетное число основных рабочих чел. 8,5766 10,390 0,619 1,495 10,24 10,24
Принятое  число основных рабочих чел. 9 11 1 2 10 10
Коэффициент загрузки основных рабочих Кр   0,9146 0,997 0,594 0,718 0,961 0,953
Основные  рабочие чел. 23
Вспомогательные рабочие, в т.ч. чел. 11
занятых обслуживанием оборудования чел. 7
занятых обслуживанием цеха чел. 4
Основные  и вспомогательные рабочие чел. 54
Руководители  специалисты чел. 8
МОП чел. 2
Работников  всего чел. 64
 

       Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования равно 60% от общего числа вспомогательных рабочих.

      Число вспомогательных рабочих,  занятых обслуживанием цеха равно  40% от общего числа вспомогательных  рабочих. Число руководителей  равно 5% от общего числа основных  и вспомогательных рабочих. Число служащих равно 2% от общего числа основных и вспомогательных рабочих. Число младшего обслуживающего персонала равно 3% от общего числа основных и вспомогательных рабочих.

Таблица 3.4

                          Расчет основных материалов

Показатели Изделие № 25 Изделие № 35 Расчет
Вид и  марка материала ст.18 1Т ст.18 1Т  
Годовой выпуск деталей 1700000 800000  
Плановая  норма расхода материала на 1 деталь, кг 1,0 2,2  
Потребность материала на годовой выпуск, тонн 1700 1760  
Цена материала за тонну, руб. 20000 20000 19800 плюс 10% транспортные  расходы
Цена  материала на годовой выпуск деталей, тыс.руб. 2720 2816  
Масса отходов на одну деталь, кг 0,55 1,4  
Масса отходов на годовой выпуск деталей, тонн 93,5 112  
Цена  отходов за тонну, руб. 3500 3500  
Стоимость отходов на годовой выпуск детали. Руб. 327250 392000  

       

Информация о работе Факторы и резервы повышения производительности труда на предприятии и их влияние на эффективность производства