Анализ технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия

 
 

    2. Расчет потребности  в основных производственных средствах

2.1. Активная часть  основных производственных  средств

 

    2.1.1. Потребное количество оборудования (О) по видам работ (ед.) определяется исходя из:

    - трудоемкости валовой продукции  по видам работ;

    - годового фонда рабочего времени  (ч) работы единицы оборудования (ФВо) в рассматриваемом периоде (на планируемый год), принимая при этом:

• количество рабочих дней в году – 250;
• количество смен работы оборудования – 2;
• количество рабочих часов в смене – 8;
• потери рабочего времени (на ремонт, профилактику и т. п.) –                          5 %.

 
 
 
 

    Примечание: для определения принятого количества оборудования по видам работ (Олп, Опп, Осп) соответствующее расчетное количество оборудования (Олр, Опр, Оср) округляется до большего целого числа. 

    2.1.2. Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ (К) определяются на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ. 

 

    2.1.3. Балансовая стоимость всего оборудования (БС) (руб.) определяется исходя из принятого количества оборудования по видам работ и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования. 

 

    2.1.4. Годовые амортизационные отчисления по группам оборудования (видам работ) (Аг) (руб.) рассчитываются по линейному методу исходя из значений норм амортизации и балансовой стоимости соответствующей группы оборудования. 

 

    2.1.5. Годовые расходы на электроэнергию (Э), потребляемую соответствующим технологическим оборудованием (руб.), определяются исходя из:

    - годовой трудоемкости валовой  продукции по видам работ;

    - мощности электроэнергии (кВт), потребляемой  единицей оборудования по видам работ (соответствующей группы оборудования). В расчете стоимость 1 кВт×ч электроэнергии примем равной 1 руб.

2.2. Пассивная часть  основных производственных средств

 

    2.2.1. Производственная площадь цеха (So) (кв. м) определяется исходя из:

    - принятого количества оборудования  по видам работ (по группам  оборудования);

    - габаритных размеров единицы  соответствующего оборудования.

    Для обеспечения нормального функционирования производства применяется величина площади для проездов, проходов, бытовых помещений и т. п. (Sпр) в размере 180 % от производственной площади, занимаемой оборудованием. 

 

    2.2.2. Площадь помещения для офиса (Sоф) (кв. м) определяется исходя из:

    - числа сотрудников предприятия,  работающих в офисе (директор, зам. директора по производству и главный бухгалтер) – 3 человека;

    - нормы площади на одного сотрудника, принимаемой равной 6 кв. м на человека. 

 

    2.2.3. Балансовая стоимость производственного помещения цеха (БСц) определяется исходя из:

    - величины производственной площади  цеха;

    - стоимости 1 кв. м площади здания, в котором арендуется производственная  площадь для цеха. 

 

    2.2.4. Балансовая стоимость помещения под офис (БСоф) определяется исходя из:

    - величины площади офиса;

    - стоимости 1 кв. м площади здания, в котором арендуется площадь  под офис. 

 
 
 
 
 
 
 

    2.2.5. Арендная плата (годовая) за аренду производственного помещения цеха (АПц) (руб.) определяется исходя из:

    - балансовой стоимости арендуемого  помещения;

    - арендного процента;

    - нормы амортизации производственного  помещения (при линейном методе  начисления амортизации). 

 

    2.2.6. Арендная плата (годовая) за аренду помещения под офис (АПоф) (руб.)  определяется исходя из:

    - балансовой стоимости арендуемого  помещения;

    - арендного процента;

    - нормы амортизации помещения  под офис (при линейном методе  начисления амортизации). 

 
 
 

    3. Расчет потребности в трудовых    ресурсах

    3.1. Численность работающих 

    3.1.1. Численность основных (производственных) рабочих определяется по профессиям:

    - численность станочников по механической обработке материалов – Lл;

    - численность литейщиков-прессовщиков  – Lп;

    - численность сборщиков изделий  – Lс.

    Численность основных рабочих по профессиям определяется исходя из:

    - трудоемкости годового объема  валовой продукции по видам  работ;

    - действительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего (ФВр) в рассматриваемом периоде (на планируемый год), принимая, при этом:

• количество рабочих дней в году – 250;
• количество рабочих часов в смене – 8;
• плановые потери рабочего времени (болезнь, учеба и т. п.) –                  10 %.

 
 

    Примечание: в таблице расчетное количество рабочих округляется до большего целого числа – так получаем принимаемое количество. 

    3.1.2. Количество вспомогательных рабочих определяется по нормативу: 2 наладчика в смену. 

    3.1.3. Численность служащих принимается в следующих размерах: