Анализ безубыточности производства

     1) контроль и учет уровня запасов;

     2) определение размера резервного запаса для каждого ресурса, зависящего от необходимости непрерывного обеспечения работ проекта;

     3) расчет оптимального размера заказа ресурса;

     4) определение интервала времени между заказами.

     Контроль  уровня запасов ведется по всем группам  ресурсов и состоит в учете  наличия ресурсов и отслеживания момента, когда следует осуществить  заказ очередной партии ресурсов.

       Одним из наиболее известных  методов контроля уровня запасов является АВС-метод – способ учета и контроля за состоянием запасов заключающийся в разбиении номенклатуры ресурсов на три подмножества – А, В и С. Метод АВС-контроля товарно-материальных запасов базируется на разделении запасов сырья и материалов на три категории по степени важности отдельных видов ресурсов в зависимости от их удельной стоимости⁶.

       К категории А относится ограниченное  количество наиболее ценных видов  ресурсов, которые требуют постоянного  подробного учета и контроля (возможно, ежедневного). Для этих ресурсов обязателен расчет оптимального размера заказа.

       К категории В относятся те  виды товарно-материальных запасов,  которые в меньшей степени  важны для проекта и которые  оцениваются и проверяются при  ежемесячной инвентаризации. Для  этой категории ресурсов, как и для категории А, приемлемы методики определения оптимального размера заказа.

       К категории С относится широкий  ассортимент оставшихся малоценных  видов ресурсов, закупаемых обычно  в большом количестве.

       Из АВС-метода вытекает, в частности, правило 20/80. Установлено, что в большинстве случаев 75% стоимости запасов охватывает около 10 % наименований номенклатуры ресурсов (подмножество А), 20 % стоимости – соответственно 25% наименований (подмножество В), 5 % стоимости – 65 % наименований (подмножество С). Во многих случаях оказывается, что 20 % наиболее потребляемых ресурсов составляют около 80 % стоимости запасов.

     Наиболее  распространенным инструментом в управлении запасами, направленным на минимизацию  суммарных затрат, традиционно признается модель оптимального размера заказа.

     Затраты, связанные с запасами, можно разделить  на три части.

     А Стоимость товара.

     Б Организационные издержки. Это расходы, связанные с оформлением товара, его доставкой, разгрузкой и т.д.

     В Издержки на хранение товара. Это затраты на аренду склада, амортизацию в процессе хранения и т.д.

     Рассмотрим  основные величины и предположения  относительно них, принятые в рамках основной модели. Мы будем в основном использовать в качестве единицы  измерения денежных средств условные единицы (УЕ), это могут быть гривны, доллары и т.д.; в качестве единицы измерения времени – год, хотя можно было бы взять месяц, квартал и т.п.

     Цена  единицы товара – с УЕ. Цена постоянна, рассматривается один вид товара.

     Интенсивность спроса – d единиц товара в год. Будем считать, что спрос постоянный и непрерывный.

     Организационные издержки – s УЕ за одну партию товара. Будем считать, что организационные  издержки не зависят от размера поставки, т.е. от количества единиц товара в одной  партии.

     Издержки  на хранение запаса – h УЕ на единицу товара в год. Будем считать эти издержки постоянными.

     Размер  одной партии товара постоянен – q единиц. Партия поступает мгновенно  в тот момент, когда возникает  дефицит, т.е. когда запас на складе становится равным нулю.

     При сделанных предположениях график функции  изменения запаса будет таким, как  показано на рис. 6: он состоит из повторяющихся  циклов пополнения запаса между двумя  соседними дефицитами. Вертикальные отрезки отвечают мгновенному пополнению запаса.

     Параметры с, d, s, h считаются заданными. Задача управления запасами состоит в выборе параметра q таким образом, чтобы минимизировать годовые затраты.

     Для решения сформулированной задачи надо прежде всего выразить эти затраты  через параметры с, d, s, h, q.

     А Поскольку годовая интенсивность спроса равнаd, а цена единицы товара – с, то общая стоимость товара в год равна с d.

     Б Поскольку в одной партии q единиц товара, а годовой спрос равен d, то число поставок равно d / q. В течение  года организационные издержки равны.

 Рисунок 6

 

 Рисунок 7

     Логистика как новый метод  управления материально-техническим  обеспечением

     Понятие логистики многогранно, в самом  общем виде логистика определяется как наука управления (планирования, организации, контроля) движением материальных и связанных с ними информационных и финансовых потоков от первичного источника до конечного потребителя.

     Логистика в сфере материально-технического обеспечения понимается как наука  о:

       - рациональной организации производства и распределения, которая комплексно изучает снабжение, сбыт и распределение средств производства;

     - совокупности различных видов деятельности в целях получения

необходимого  количества продукции в установленное  время и заранее установленном  месте, в котором сложилась потребность  в этой продукции;

       - взаимодействии всех элементов производственно-транспортных систем — от производства до потребления;

       - управлении процессом физического распределения продукции в пространстве и времени;

       - взаимосвязях и взаимодействии снабжения со сбытом и транспортом;

       - интеграции производственного и перевозочного процессов, включая все

транспортные, погрузочно-разгрузочные и другие операции, затребованные клиентурой и их необходимым  информационным обеспечением;

       - планировании, управлении и контроле поступающего на предприятие,

обрабатываемого там и покидающего это предприятие  материального потока и соответствующего ему информационного потока;

       - планировании, управлении и контроле материальных, информационных, людских и энергетических потоков;

       - физическом распределении материальных ресурсов, техническом,

технологическом, организационном и информационном обеспечении данного процесса.

     Целью логистики является удовлетворение потребностей потребителей на основе оптимального управления материальными  потоками, для чего в логистике организуются информационные потоки.

     Материальный  поток — продукция, рассматриваемая  в процессе приложения к ней различных  логистических операций (транспортировка, складирование и т.п.) и отнесенная к временному интервалу.

     Наиболее  часто встречающимися логистическими операциями с материальными потоками являются складирование, транспортировка, комплектация, погрузка, разгрузка транспортных средств и т.д. К логистическим операциям с информационными потоками, соответствующими материальными потоками, могут быть отнесены также сбор, хранение и обработка данных⁷.

     Таким образом, материальные потоки образуются в результате

транспортировки,

     Таким образом, материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования, выполнения операций с сырьем, полуфабрикатами, готовыми изделиями, начиная от первичного источника вплоть до конечного потребителя.

     Наиболее  общие управленческие функции –  исследование, анализ, прогнозирование, принятие решений, планирование, организация, контроль, учет рассмотренных производственных функций – снабжения, производства и сбыта, в частности, и материального потока в целом. Функции управления логистикой реализуются в тесном взаимодействии с функциями маркетинга по проекту (управление номенклатурой продукции, прогнозировании емкости рынка и доли рынка фирмы, формирование ценовой политики и др.), а также со всеми подсистемами управления проектом.

     Выводы:

1) Все, чем располагает проект для своей реализации, является ресурсами в самом широком смысле слова. Поэтому управление ресурсами – центральная подсистема управления проектами.

2) Никакие, даже блестяще задуманные, запланированные этапы, фазы, работы по проекту не будут реализованы эффективно без четко организованной и, главное, осуществляемой системы управления ресурсами проекта.

3) В ряду этапов управления ресурсами эффективные закупки являются, по существу, залогом успешного управления. Подразумевается не только сам процесс закупок, но и его окружение – выбор поставщиков, целесообразное управление запасами, эффективная доставка ресурсов на работы проекта, качество ресурсов и пр. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   2. Анализ безубыточности производства.

 2.1 Анализ динамики  издержек на примере  ООО «Электроламповая  компания»  

     По  данным ООО «Электроламповая компания»⁸ проанализируем динамику издержек, выделив постоянные и переменные затраты. С этой целью  применяем для анализа один из методов оценки и прогнозирования затрат, который используется бухгалтерами и экономистами на данном предприятии - метод оценки затрат. Общество с ограниченной ответственностью ООО «Электроламповая компания» (входит в группу компаний Русский Свет) зарегистрировано Межрайонной инспекцией Федеральной налоговой службы №46 г. Москвы  03.11.2007 г. Свидетельство о постановке на учет сер.109№7746684023 от 06.11.2007 г. Уставный капитал предприятия 10000 руб. Среднесписочная численность 197 чел. Это фирма, занимающаяся мелкой оптовой и розничной торговлей, в которую входят отгрузки по России и экспорт. ООО «Электроламповая компания» занимается реализации электроламповой продукции на насыщенном электротехническом рынке. В Твери филиал организации ООО «Электроламповая компания» находится в здании компании Русский Свет, которое находится по адресу: г. Тверь, пр-т Победы, д.71.

     В действующей практике деление затрат на постоянные и переменные осуществляется двумя основными методами: аналитическим и статистическим. При аналитическом методе все затраты предприятия, исходя из опыта прошлых лет, вначале постатейно подразделяют на постоянные, полностью переменные (пропорциональные) и частично переменные (полупеременные). Затем на основе анализа соотношения затрат и результатов предыдущих отчетных периодов по каждой статье частично переменных расходов исчисляется удельный вес переменной части (вариатор затрат). Таким образом, постоянные расходы имеют вариатор 0, пропорциональные – 1 (или 10 при десятичном масштабе измерения), а переменные – значения вариаторов в интервале от 0 до 1 (10). Постоянная и переменная части полупеременных расходов прибавляются к первоначально исчисленной сумме постоянных и пропорциональных затрат.

     В итоге общая сумма затрат основной деятельности предприятия подразделяется на две совокупности: постоянные и  переменные затраты в зависимости  от их поведения по отношению к  объему производства или продаж в  прошлые отчетные периоды.

     Аналитический метод группировки и систематизации издержек в зависимости от изменения  объема производства позволяет уловить  лишь общую тенденцию поведения  затрат и допускает возможность  погрешностей за счет условности расчета  вариаторов. Более точные результаты следует ожидать от применения для такого рода расчетов методов математической статистики (крайних точек, графика рассеивания, корреляционного и регрессионного анализа и др.). Эти методы достаточно подробно описаны в специальной литературе, но редко применяются на практике ввиду сравнительной трудоемкости.

     Основными статистическими методами дифференциации общей суммы затрат на постоянные и переменные расходы являются:

 -  метод минимальной и максимальной точки (метод мини-макси);

 - графический (статистический) метод;

 -  метод наименьших квадратов.

     При методе мини-макси из всей совокупности данных выбирают два периода с  наименьшим и наибольшим объемом  производства. Затем определяется ставка переменных затрат, или средние переменные издержки, в себестоимости единицы продукции. Общая сумма постоянных расходов исчисляется как разность между общей суммой затрат отчетного периода и произведением их переменной части на соответствующий объем производства.