Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2013 в 15:44, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является изучение товароведной характеристики колбасных изделий.
Цель определила следующие задачи:
изучение классификации колбасных изделий;
изучение гигиенических требований к качеству колбасных изделий, в том числе к безопасности сырья и упаковки;
рассмотрение факторов, формирующих и сохраняющих качество колбасных изделий;
исследование требований к маркировке на колбасные изделия;
рассмотрение вопросов, связанных с оценкой качества колбасных изделий: органолептические, физико-химические, микробиологические показатели.
Сырокопченые колбасы
Копченые колбасы изготовляют из охлажденного и размороженного говяжьего мяса, баранины и свинины, добавляя свиную грудинку, хребтовый шпик, говяжий жир (подкожный, с грудинки), бараний жир (курдючный и подкожный). В колбасы Сервелат, Столичную, Домашнюю добавляют коньяк. Процесс изготовления сырокопченых колбас отличается длительной ферментацией мяса на всех стадиях производства. Эти колбасы имеют плотную консистенцию, приятный аромат и острый солоноватый вкус. Срок их хранения составляет около 9 месяцев ввиду незначительного содержания влаги.
Производство сырокопченых колбас включает следующие операции: измельчение мяса, посол и созревание мяса, второе измельчение, приготовление фарша, наполнение оболочки, осадка батонов, копчение и сушка [13].
Сначала мясо делят
на куски массой около 400 г, затем
солят из расчета 3—3,5 кг соли на 100 кг
сырья и оставляют для
После измельчения мяса на волчке готовят фарш в фаршемешалке. В него добавляют нитрит, сахар и специи; в некоторые виды колбас добавляют вино. Фарш перемешивают 8—10 мин, затем выдерживают в течение суток при температуре 2—4 °С для созревания и распределения нитритов и сахара.
Оболочки наполняют фаршем с помощью шприцев, батоны перевязывают поперек через каждые 3—5 см и навешивают на рамы.
В течение следующих 5—7 суток батоны подвергают осадке при температуре 2—4°С. При этом подсыхает оболочка, уплотняется и созревает фарш. Туристские колбаски и Суджук после 3—4 суток осадки прессуют.
Затем батоны колбасы (кроме Суджука) коптят дымом в течение 2—3 суток при температуре 18—22 °С и сушат 20—30 суток при температуре 10—15°С и относительной влажности воздуха 75 %. Суджук сушат в течение 10—15 суток и одновременно прессуют.
При сушке продолжается обезвоживание фарша, а также происходят ферментативные и химические процессы, перераспределяются влага и дымовые компоненты. В процессе сушки колбас влажность внешнего слоя уменьшается, и он быстро твердеет. Такое состояние поверхностного слоя сырокопченых колбас называют «закал». По мере уменьшения влажности колбас усадка внутренних слоев продолжается, поэтому иногда происходит отрыв внутренних слоев от внешнего и образуются полости.
Производство сырокопченых колбас требует больших временных затрат (38—45 суток) и больших площадей, поэтому оно экономически менее целесообразно, чем производство вареных и полукопченых колбас. В настоящее время применяется также ускоренная технология производства сырокопченых колбас, при которой сокращена продолжительность ряда операций.
Варено-копченые колбасы
Варено-копченые колбасы — это изделия из мясного фарша в оболочке, подвергнутые осадке, копчению, варке, вторичному копчению и сушке.Их изготовляют по тем же рецептурам, что и сырокопченые. Различие в технологии производства состоит в том, что осадка варено-копченых колбас продолжается 1—2 суток, затем следует первичное копчение (обжарка) в течение 2 ч при температуре 70—80 °С и далее варка при температуре 70—73 °С в течение 45—90 мин в зависимости от диаметра оболочки батона. Остывшую колбасу коптят 48 ч при температуре 32—35 °С и сушат 3— 7 суток при 10—15°С и относительной влажности воздуха 75%.
Содержание влаги в варено-копченых колбасах — 38— 43 %, поваренной соли — не более 5 %, нитрита — не более 5 мг % [11].
1.4 Факторы, сохраняющие качество колбасных изделий
1.4.1 Упаковка
Упаковывают колбасные изделия для местной реализации и краткосрочного транспортирования в металлические, дощатые и фанерные ящики, картонные коробки, бумажные мешки и в полимерную тару. Полукопченные колбасы упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 11354-82, дощатые – по ГОСТ 13361-84, а также полимерные многооборотные и алюминиевые ящики. Варено – копченые упаковывают в ящики по ГОСТ 11354-82 и ГОСТ 13361-84. Запрещается транспортировать колбасы навалом и в открытых автомашинах. Тара должна быть чистой, сухой, без постороннего запаха. Многооборотная тара должна иметь крышку. При отсутствии крышки допускается для местной реализации тару накрывать оберточной бумагой, пергаментом или подпергаментом.
В каждую единицу транспортной тары упаковывают колбасные изделия одного наименования и даты выработки. Допускается упаковка двух или нескольких наименований продукции в один ящик, контейнер или тару-оборудование по согласованию с заказчиком. [1]
1.4.2 Маркировка
Согласно национальным стандартам РМ для колбас полукопченых (SM203:2000), для колбас вареных (SM241:2005), маркировка тары или этикетки должна включать следующие данные:
Способ и место нанесения даты изготовления на каждую единицу продукции может выбирать изготовитель. Допускается наносить информацию на специальное выделенное место на маркированной оболочке, а также наклеивать или закреплять в виде этикетки.
Колбасы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Скоропортящийся груз», «Ограничение температуры».[14]
1.4.3 Хранение
Хранят колбасные изделия, как правило, при температуре не выше 8°С и 75—80%-й относительной влажности воздуха. Срок реализации вареных колбас и мясных хлебов 1 и 2-го сортов, сосисок и сарделек — не более 2 суток, мясных хлебов и колбас высшего сорта — до 3 суток. Вареные колбасы в мелкой фасовке, упакованные под вакуумом в полимерные пленки, хранят не более 24 ч. Срок хранения паштетов штучных не более 48 ч, а весовых — 24 ч, мороженых паштетов, хранящихся при температуре не выше -8°С — до 1 мес., ливерных колбас, зельцев и студней 3-го сорта — до 12 ч, полукопченых и варено-копченых колбас — до 10 суток, сырокопченых колбас — до 30 суток ( Приложение 2).
Приведенные сроки реализации
включают время хранения особо скоропортящихся
изделий на предприятии-изготовителе,
время транспортирования и
Сырокопченые и полукопченые
колбасы, нарезанные ломтиками и
упакованные под вакуумом в пленку,
разрешается хранить при
1.4.4 Дефекты колбас
При нарушении условий и сроков хранения колбас возникают дефекты: ослизнение, плесневение, прогорклость, серо-зеленый цвет фарша или гниение.
Ослизнению подвергаются вареные колбасные изделия во время хранения при температуре выше 2°С и высокой влажности воздуха под воздействием слизеобразующих бактерий.
Плесневению больше всего подвержены полукопченые, варено-копченые и сырокопченые колбасы.
Прогоркостъ обусловлена разложением жира, его окислением, пожелтением, появлением прогорклого вкуса и запаха.
Серо-зеленый цвет фарша объясняется образованием суль-фомиоглобина вследствие соединения миоглобина с сероводородом, выделяющимся в результате жизнедеятельности некоторых видов бактерий.
Гниение является результатом разложения белков гнилостными бактериями, консистенция колбас при этом становится размягченной, появляется гнилостный запах.
К допустимым дефектам колбас относят незначительную деформацию батонов, небольшое загрязнение жиром и продуктами сгорания древесины, неправильную форму сшитой оболочки, небрежную вязку, небольшие видимые пустоты под оболочкой (1—2 см), небольшие слипы — бледноокрашенные части батонов в виде продольных полос; небольшую морщинистость оболочки; для копченых и полукопченых колбас — неравномерную или недостаточную прокопченность батонов.
Недопустимыми дефектами колбас являются значительное загрязнение сажей, смолой, пеплом и жиром; лопнувшие и поломанные батоны, концы которых не зачищены и не обернуты бумагой; серые пятна, крупные пустоты; рыхлый, разлагающийся фарш и лопнувшая оболочка, большие наплывы фарша над оболочкой.
Выпускают в реализацию колбасы с температурой в толще батона не ниже 0°С и не выше 15°С [7].
1.5 Оценка показателей качества колбасных изделий
Изделия колбасные вареные по органолептическим, физико-химическим, микробиологическим показателям должны соответствовать установленным требованиям и нормам. Качество колбас определяется органолептическим методом по внешнему виду, виду фарша на разрезе батона, консистенции фарша, запаху и вкусу, а так же путем химического исследования на содержание влаги, поваренной соли, крахмала и нитритов. У свежих колбас оболочка сухая, крепкая, эластичная, без налетов плесени, плотно прилегающая к фаршу; на оболочке сырокопченых колбас допускается белый сухой налет плесени, не проникшей под оболочку; окраска фарша на разрезе, как около оболочки, так и в центральной части однородная, без серых пятен; шпик белого цвета или с розоватым оттенком; фарш без наличия воздушных пустот серого цвета; консистенция ливерных и кровяных колбас – мажущаяся, вареных и полукопченых – упругая, плотная, нерыхлая, копченых – плотная; запах и вкус, свойственному данному виду изделий, с ароматом специй, без признаков затхлости, кисловатости, посторонних привкуса и запаха.
Органолептические показатели вареных колбас
Наименование показателя |
Характеристика для вареных | |||
батоны |
сосисок |
сарделек,колбасок |
хлеба мясного | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Внешний вид
|
с чистой, сухой поверхностью |
батончики |
батончики |
Хлеб |
Без пятен и повреждений оболочки, без слипов и наплывов фарша | ||||
С нанесением на оболочку информации для потребителя
|
Без пятен и наплывов оболочки, без слипов, бульоно – жировых отеков
|
Гладкой, равномерно выпеченной
| ||
Консистенция |
Упругая |
Нежная, сочная (в горячем состоянии) |
Упругая, сочная (в горячем состоянии) |
упругая |
Вид на разрезе |
. Фарш от светло-розового до розового, тонкоизмельченный, тонкоизмельченный с кусочками сырья (субпродукты, шпик, и т.д.) размером не более 25 мм – для колбас, не более 6 мм – для сарделек, не более 8 мм – для колбасок, не более 12 мм – для хлеба, равномерно перемешанный, без пустот и серых пятен. Допускается наличие мелкой пористости. | |||
Вкус и запах |
Свойственные данному виду продукта, с ароматом пряностей, с/без запаха чеснока, в мру соленый, без постороннего привкуса и запаха |
Органолептические показатели для колбас полукопченых, варено-копченых, сырокопченых, сырокопченых мажущихся, сыровяленых
Наименование показателя |
| |||
полукопченных |
варено-копченых |
сырокопченых, сырокопченых мажущихся |
сыровяленых | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Внешний вид |
Батоны с чистой, сухой поверхностью, без пятен, слипов, наплывов фарша и повреждений оболочки с нанесением на оболочку информации для потребителя (в виде печати на оболочке, клеящейся этикетки или ярлыка, прикрепленного к одному концу батона). Концы оболочек батона закреплены металлическими скобами, скрепками, клипсами или перевязаны шпагатом или нитками. Длина свободных концов оболочек и шпагата (ниток) – не более 3 см, шпагата для ярлыка – не более 7 см | |||
Консистенция |
Упругая |
Плотная |
Плотная для сырокопченой, мажущейся - упругая |
Упругая |
Вид на разрезе |
Фарш от розового
до красно-коричневого |
Фарш от розового до темно-красного цвета, равномерно перемешан, без пустот и серых пятен, содержащий кусочки сырья (шпик, грудинка, жир) размером не более 12 мм, с включением пряностей или без них. | ||
Вкус и запах |
Свойственный данному виду продукта с ароматом пряностей и/или копчения, вкус слегка острый, в меру соленый, без посторонних привкуса и запаха. |
Бальная оценка качества колбасных изделий
Органолептическая оценка колбасных осуществляется по 5-ти балльной системе согласно ГОСТ 9959-98 и таблице 6
Информация о работе Товароведная характеристика ассортимента и оценка качества колбасных изделий