Отчет по практике на предприятии ООО «КурскОбувь»

     второй  максимум, соответствующий заднему  толчку носком.

     Характер  графиков зависит от скорости ходьбы. При быстрой ходьбе сила заднего толчка носком превышает силу переднего толчка пяткой, при медленной — картина может меняться на обратную. При медленной ходьбе главный минимум нагрузки менее выражен.

     При анализе графиков оценивают их плавность, разность для левой и правой стоп, значения заднего и переднего толчков, главного минимума нагрузки, продолжительность периодов нагрузки и др.

     Анализ  распределения давления под стопами. В норме максимальное давление в положении стоя приходиться на область пятки, при ходьбе на область первой плюсневой кости. Меньшее давление наблюдается в области пальцев, наружного продольного свода и совсем незначительное — вплоть до отсутствия — под внутренним сводом стопы. В области пятки наблюдается симметричное распределение давления. С увеличением скорости ходьбы давление смещается в область носка.

     При анализе распределения давления выявляются зоны локализации перегрузок, степень асимметрии. Распределение давления может быть выведено в режиме отображений максимальных давлений или в кадровом просмотре. В режиме «максимальное давление» можно вывести максимальное давление на каждом датчике за весь период измерения, среднестатистическое максимальное давление за текущий период.

     В программе имеется возможность  представить распределение давления в вариантах: двух- и трехмерного  изображения, двухмерного цифрового.

     Анализ  последовательности и продолжительности  опоры на различные участки стопы (подограмма). Подограмма представляет собой график зависимости суммарной нагрузки от времени для различных отделов стопы. Для отображения подограммы вся стелька условно разделена но продольной оси на четыре части. Графики суммарной нагрузки располагаются на экране монитора для левой и правой стопы. При просмотре подограммы анализируются последовательность и продолжительность опоры на различные участки стопы, а также максимальная суммарная нагрузка на плантарной части стопы при ходьбе, а также идентичность этих характеристик на обеих стопах.

     Программа позволяет выводить подограмму на весь экран, что дает возможность точнее оценить последовательность и длительность контакта с опорой различных участков стопы, а также возникающую нагрузку.

     Распечатка  графических результатов измерения  может осуществляться в цветном и черно-белом изображении.

     При оценке эффективности ортопедических стелек в обувь испытуемого сначала вкладываются ортопедические стельки, а на них измерительные. Анализ графиков изображенных на мониторе даст ответ о пригодности этих стелек.

     Устройства  для обмера стоп и  оценки впорности обуви

     Простейшим  способом оценки впорности обуви-удобства положения стопы в внутриобувном пространстве, является элементарная примерка новой обуви и ее проверка, в положении стоя (статики) и при совершении нескольких шагов (динамике).

     Однако  такая проверка может оказаться  не вполне корректной, так как у  потенциального носчика может оказаться пониженная чувствительность сгон, дети Не всегда могут адекватно охарактеризовать свои ощущения и вообще появляется множество субъективных факторов, искажающих реальную ситуацию.

     Для объективной оценки впорности в  крупных магазинах запада были установлены специально разработанные для стоп рентгеновский аппарат, которые позволяли получать изображение стопы внутри обуви.

     Цифровая  информация но каналам интернета передается на обувную фабрику, где на основании этих данных изготавливается колодка, выбранною клиентом фасона, или подбирается из имеющихся наиболее соответствую щая. Модель обуви, цвет и другие характеристики указываются клиентом при обмере стопы. Обычно, в течении недели клиенту присылают на указанный им адрес обувь изготовленную по его заказу. 'Гак как обувь изготавливается на колодке, соответствующей размерам его стопы, впорность и комфортность, а также другие характеристики обеспечиваются автоматически.

     Такой метод обслуживания с развитием  лазерной техники и коммуникационных систем будет, широко внедрятся в практику изготовления и торговлей обувью, так как позволяет с одной стороны удовлетворить все пожелания клиента и с другой стороны не производить множество разнообразной обуви, определенная часть которой не будет востребована. Модели же, по которым клиент выбирает фасон, цвет, отделку могут быть и виртуальными. 

     5 Контроль качества обуви 

     Под качеством обуви понимают совокупность свойств, обуславливающих ее пригодность удовлетворять заданные конкретные потребности в соответствии с назначением.

     Качество  обуви определяется широким комплексом свойств, требования к которым в значительной мере определяются видом, назначением обуви и рядом других факторов.

     Функциональные  показатели качества характеризуют  соответствие обуви её целевому назначению и полезности, т. е. способности удовлетворить  определенные материальные и культурные потребности. Величина полезного эффекта от обуви определенного вида зависит от ее надежности, способности выполнять утилитарные и эстетические функции.

     В комплексе свойств, определяющих качество обуви, немаловажная роль принадлежит долговечности, ремонтоспособности, способности сохранять свои свойства при хранении, транспортировании и в процессе эксплуатации.

     Качество  обуви в значительной мере определяется показателями эргономических свойств, т. е. показателями, характеризующими ее удобство. К ним относятся:

     — Показатели гигиенических свойств, влияющих на организм человека и его  работоспособность (паро- и воздухопроницаемость, влагопоглощение и влагоотдача, теплозащитные свойства и др.).

     —  Показатели антропометрических свойств, характеризующих удобное положение  ноги в обуви, определяемое ее размерами  и формой, правильным распределением массы человека.

     — Физиологические и психофизиологические показатели качества обуви, которые предполагают воздействие свойств обуви на органы чувств и использование энергетических возможностей мышечного аппарата человека. Эти показатели качества обуви влияют на скорость и быстроту формирования навыков при ее носке.

     К этим показателям относятся масса  и гибкость обуви, показатели эстетических свойств обуви. Сюда же входят: информационная выразительность (соответствие стилю и моде и т. п.), рациональность формы (соответствие назначению, условиям носки и т. п.), целостность композиции (согласованность с другими элементами одежды), совершенство производственного Исполнения и стабильность внешнего вида и др.

     Качество  обуви включает также показатели, определяющие ее безопасность в эксплуатации (например, ее устойчивость к скольжению и т. п.).

     При рассмотрении качества обуви обычно учитывают, кроме того, технологичность ее изготовления и производственно экономические показатели (оптимальные затраты материалов, труда, конкурентоспособность).

     Все методы и показатели, применяемые при оценке качества обуви, так же, как и большинства обувных материалов, в основном подразделяют на две основные группы. Одну из них составляют методы и показатели, используемые при характеристике сортности, основанные на применении, главным образом, органолептической оценки или измерении отдельных размеров. Пользуясь этими методами, оценке подвергают каждый объект в партии, т.е. осуществляют так называемый массовый (сплошной) контроль. Вторая группа включает лабораторные методы, применяемые для характеристики физико-механических свойств и ряда размеров выборочным путем, при котором от партии обуви отбирают пробу способом и в количестве, которые определены соответствующей нормативно-технической документацией, и результаты испытаний этой пробы распространяются на всю партию.

     Партией считается обувь, изготовленная  предприятием по одной технической документации из однородных материалов, одного вида, метода крепления низа, назначения, одного времени выпуска (за период не более 7 дней, а для обуви госзаказа- не более 4-х дней), оформленная одним документом, удостоверяющим ее качество.

     Лабораторный  контроль качества обуви

     Оценка  соответствия физико-механических показателей  обуви требованиям стандарта осуществляется путем испытания отобранной от партии пробы (выборки) и распространения полученных результатов на всю пар тию. Пробу (выборку) для лабораторных испытаний отбирают в соответствии с ГОСТ 9289—78 «Обувь. Правила приемки и отбора проб для лабораторных испытаний».

     Согласно  этому ГОСТу отбирают следующее  количество пар обуви от партии:

     а)  для определения ряда показателей, не требующих разрушения обуви: жесткости носка и задника, гибкости, определения линейных размеров и перекоса деталей -0,1 % от количества пар обуви в партии, но не менее одной пары;

     б)  для оценки показателей, определение  которых связано с разрушением  -  ширину внутреннего ремня;

     — ширину штаферки;

     - ширину резинки или застежки "молния"

     - перекосы: носков, берец, накладных задинок, заднего наружнего ремня

     и заднего шва, жестких ни внутренних задников;

     — симметричность носков в паре, крыльев  жестких задников в паре и полупаре;

     — парность каблуков но высоте;

     — толщину деталей.

     Определение жесткости подноска и задника  осуществляют на приборе типа ЖНЗО-2.

     Испытание заключается во вдавливании шарового сегмента в поверхность носочной или пяточной части обуви и определении величин общей и остаточной деформаций. При определении жесткости задника величина груза должна составлять для всех видов обуви, кроме детской- 80 Н, для детской- 50 Н; при определении жесткости носка в мужской и мальчиковой- 80 Н, в женской, школьной, детской- 50 Н.

     Прибор  укомплектован набором приспособлений, обеспечивающих установку и закрепление обуви различных видов, фасонов, размеров, с различной высотой каблука, (рисунок 13.2)

     Определение гибкости обуви  осуществляют с помощью приспособления к разрывной машине. Испытание основано на сообщении обуви изгиба в пучках на 25°,20^о,15° (соответственно на низком, среднем и высоком каблуке) и определении усилий в Н, затрачиваемых на этот изгиб.

       Определение качества обуви с ее разрушением

     Определение ряда важнейших показателей обуви  обуславливает ее разрушение при испытании. Кроме того, разрушение обуви осуществляют с целью расчленения ее на определенные части для последующего осмотра или промера деталей.

     Определение прочности крепления  каблука производят одним из первых, поскольку оно не исключает последующего определения прочности скрепления заготовки верха с низом, а также прочности заготовочных швов. Испытание выполняют с применением приспособлений к разрывной машине. Испытание основано на отрыве каблука от следа обуви и определении затрачиваемых при этом усилий в Н.

     Определение прочности крепления  подошвы в обуви различных методов крепления низа производят с применением методов и приспособлений к разрывной машине.Испытание основано на отслаивании подошвы от верха обуви и определении нагрузки отслаивания в Н/см в ряде точек. За результат при этом принимают среднеарифметическое значение (из данных по всем точкам) нагрузки отслаивания в Н/см.

     При оценке прочности крепления подошвы  к обуви ниточными и шпилечными крепителями применяют так называемый метод группового отрыва. Он основан на вырубании из низа обуви образцов, в каждый из которых должны входить все элементы, образующие крепление (подошва, подложка или обводка, рант, стелька, затяжная кромка и др.) образец должен иметь длину (вдоль крепления), равную 40 мм, а его ширина определяется расстоянием линии крепления от края подошвы. Испытание осуществляют с помощью приспособлений к разрывной машине. Одно из них  применяют при оценке прочности шпилечных, прошивного и некоторых других креплений, второе при определении прочности крепления деталей низа рантовой, доппельной, сандальной обуви.