Формирование ассортимента товаров и управление товарными запасами

  Переходящие запасы — это остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они предназначаются для обеспечения  непрерывности  производства  и потребления  в  отчетном  и  следующем  за  отчетным  периоде  до  очередной поставки.

 

3. По времени

Классификация по времени  позволяет выделить различные количественные уровни запасов.

Максимальный желательный  запас определяет  уровень  запаса,  экономически целесообразный в данной системе  управления  запасами.  Этот  уровень  может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный  запас используется как ориентир при расчете объема заказа.

   Пороговый уровень запаса используется  для  определения  момента  времени выдачи очередного заказа.

   Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он  может совпасть  с  максимальным  желательным  уровнем,   пороговым   уровнем   или гарантийным запасом.

  Гарантийный запас (или запас страховой) аналогичен гарантийному запасу  в классификации  по   исполняемой   запасом   функции   и   предназначен   для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

Можно  также  выделить  неликвидные  запасы  —  так  называют   длительно неиспользуемые  производственные   и   товарные   запасы. 

 

 

 

 

1. 3 Нормирование товарных запасов

    

Управление   запасами   заключается   в    решении    двух    основных задач:

 

• определение размера необходимого запаса, то есть нормы запаса;
• создание  системы  контроля за  фактическим  размером  запаса   и своевременным его  пополнением  в  соответствии  с   установленной нормой.

      Нормой  запаса называется расчетное   минимальное  количество  предметов  труда,  которое  должно   находиться   у   производственных   или   торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производства  продукции или реализации товаров.

      При определении  норм товарных запасов используют  три  группы  методов: эвристические,   методы   технико-экономических   расчетов   и    экономико-математические методы.

      Эвристические методы  предполагают  использование   опыта  специалистов, которые   изучают  отчетность  за  предыдущий  период,  анализируют  рынок   и принимают  решения  о   минимально   необходимых   запасах,   основанные,   в значительной степени, на субъективном понимании тенденций  развития  спроса.

В качестве  специалиста  может  выступать  работник  предприятия,  постоянно решающий задачу нормирования  запасов.  Используемый  в  этом  случае  метод решения задачи (из группы эвристических) называется опытно-статистическим.

      Сущность   метода   технико-экономических   расчетов   заключается   в разделении  совокупного  запаса  в  зависимости   от  целевого  назначения  на  отдельные  группы,  например,  номенклатурные  позиции  (или  ассортиментные позиции в торговле). Далее  для  выделенных  групп  отдельно  рассчитывается страховой, текущий и сезонные запасы, каждый из  которых,  в  свою  очередь, может быть разделен на некоторые  элементы.  Например,  страховой запас на случай повышения спроса или нарушения сроков завоза материалов (товаров)  от поставщиков.

      Нормирование текущего  запаса  заключается  в  нахождении  максимальной величины потребности   производства  в  материальных  ценностях  между  двумя очередными поставками.  Данная  потребность  определяется  как  произведение среднесуточного расхода на интервал поставки:

          ТЗ = RСУТ ( J,                                                                                                             (1)

      где ТЗ – текущий  запас;

            RСУТ – среднесуточный расход  материалов;

            J – интервал поставок, дни.

В свою очередь среднесуточный расход  находится  путем  деления  общей потребности в материале (ПГ, ПКВ, ПМ – соответственно  годовая,  квартальная и месячная  потребности)  на  округленное количество  календарных дней  в плановом периоде:

      RСУТ  = ПГ (ПКВ, ПМ) / 360 (90, 30).                                                                                 (2)

      В  зависимости   от  конкретных  условий  производства,   обращения   и потребления материалов  интервал поставки определяется  несколькими методами.

       В  тех   случаях, когда   интервалы   поставки  завися  от  минимальной  нормы отпуска данного материала В (транзитной  или  заказной),  их  величина находится делением этой нормы на среднесуточный расход:

                                                               J = В / RСУТ.                                                                                                                                                  (3)

      Во  многих  случаях  партия  поставки  определяется   грузоподъемность транспортных средств, которыми осуществляется перевозка грузов,  в  связи  с необходимостью  их  полной  загрузки.  В  этом  случае   интервал   поставки находится делением грузоподъемности Г на среднесуточный расход:

                                                              J = Г / RСУТ.                                                                                                                                             (4)

      Интервал  поставки  часто  определяется   периодичность   производства данного материала  у  поставщика.  В  таких  случаях  он  будет  равен,  как правило,  длительности  перерыва  в   производстве   данного   материала   у поставщика.

      В   тех   случаях,   когда   поступающие   материальные   ценности   не удовлетворяют  требованиям  технологического  процесса  и   до   запуска   в производство   должны    пройти    соответствующую    обработку    создается технологический (подготовительный) запас.

      Технологический  (подготовительный)  запас рассчитывается  на  основе нормативов времени для осуществления подготовительных  операций,  или на основании статистических  данных  и наблюдений  за  фактическими  затратами времени на подготовку материалов к выдаче в прошлом  периоде  (хронометража).

      Страховой  запас в  самом  общем   виде  определяется  как  произведение  среднесуточного расхода материала  на разрыв в  интервале   поставок  деленное на два:

 

                                              СЗ = RСУТ ((JФ – JПЛ)                                                                                                                                                (5)

где СЗ – страховой  запас;

             JФ,  JПЛ  –  соответственно  фактический  и  плановый  интервал

поставок.

      При  укрупненной оценке он может  приниматься  в  размере  50%  текущего запаса.  В  случае,  когда промышленное  предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются  нестандартные,  уникальные  материалы, норма страхового запаса может быть увеличена до 100%.

      Возникновение  страхового запаса  обусловлено   нарушением  в  поставках материала  со стороны поставщика. В  случае  если  это  нарушение  связано   с транспортной  организацией,  создается  транспортный  запас,  включающий  те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты  счета  поставщика  и  до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается  так  же,  как  и страховой запас:

                                              ТРЗ = RСУТ ((JФ – JПЛ)

(6)

     где ТРЗ–  транспортный запас.

      Величина  сезонных запасов  устанавливается   по  данным  о  фактических  условиях поступления и потребности  материалов.

      Таким  образом,  норма  запаса  конкретного   материала  определяется  по

формуле:

       Н = ТЗ + СЗ + ПЗ,                                                                                                                 (7)

      где  Н  – совокупная норма запаса  материала;

            ПЗ  – норма подготовительного  запаса;

      Метод   технико-экономических  расчетов  позволяет   достаточно   точно определять необходимый размер запасов, однако трудоемкость его велика.

      Суть  экономико-математических методов  нормирования запасов  состоит   в следующем:

      Спрос  на товары или продукцию чаще  всего представляет собой  случайный процесс, который  может  быть  описан  методами  математической  статистики.

Одним  из  наиболее  простых  экономико-математических  методов  определения размера  запаса  является   метод   экстраполяции   (сглаживания),  который позволяет перенести темпы, сложившиеся в образовании запасов в прошлом,  на будущее. Например, имея информацию о размере запасов за  прошедшие четыре периода, на основе метода экстраполяции можно определить размер  запасов на предстоящий период по формуле:

         Y5 = 0,5 ( (2 ( Y4 + Y3 ( Y1),                                                                                             (8)

   где Y1, Y3, Y4  (уровни  запаса  (в сумме,  днях  или процентах к обороту), соответственно, за первый, третий и четвертый периоды;

      Y5 нормативный  уровень запаса на предстоящий,  пятый период.

Прогноз  уровня  запасов  для  шестого  периода  (Y6)  можно  сделать,

используя формулу:

         Y6 = 0,5  (2 ( Y5 + Y4 ( Y2),                                                                                              (9)

Международная практика управления запасами свидетельствует, темп роста

запасов должен несколько  отставать от темпа роста спроса. Математически  это

выглядит следующим  образом:

            Т3 = [pic],                                                                                                                       (10)

      где  Т3-темп роста товарных запасов;

            Т0-темп роста спроса.

      Такое  соотношение между запасами и  спросом  обеспечивает  возможность ускорения оборачиваемости оборотных средств.

      Таким  образом, определив минимальное  количество материальных ресурсов, которое  должно  постоянно   находиться  на  складе  менеджерам   предприятия необходимо перейти  к разработке системы контроля за состоянием запасов.

 

 

 

1. 4 Средства автоматизации управления товарными запасами

 

ЭВМ оказывает неоценимую помощь в управлении товарными запасами, как в отдельных предприятиях, так и в масштабе целой торговой фирмы. Например, в магазинах специализированные контрольно-кассовые машины выдают магнитные ленты, а также прочие носители информации, на которых записана информация о номере товарного отдела, сумме, виде и разновидности товара и т. д. По окончании торгового дня через ряд промежуточных устройств информация с этих магнитных лент вводится в ЭВМ; в машину вводится также информация с других носителей, с которых она считывается сканирующими устройствами или читающими автоматами. К утру следующего дня руководители торговли получают краткие справки об итогах за предыдущий день, а затем и расчлененные подробные отчеты, построенные по товарным отделам, секциям и закупщикам. Периодически (обычно еженедельно) ЭВМ выдает аналитический отчет, в котором объем реализации, сопоставлен с имеющимися товарными запасами. Подобные аналитические отчеты машина может вырабатывать и по разовым запросам. Вводя в ЭВМ кодовые номера отдельных наименований товаров, можно получить подробные данные о движении их запасов и динамике реализации. Прежде было очень трудно анализировать реализацию модных товаров; ныне ЭВМ контролирует их движение и даже выдает предупреждение о необходимости снять товар с продажи или, наоборот, заказать дополнительную партию. Некоторые торговые фирмы экспериментируют даже в таком направлении: они присваивают кодовые номера отдельным потребителям, оптовым покупателям, и по прошествии определенного времени ЭВМ выдает анализ, характеризующий покупательские привычки и структуру потребления. ЭВМ в некоторых АСУ вырабатывает и впечатывает заказы на поставку товаров. Машинным способом успешно составляются прогнозы реализации на предстоящий период.

Технические средства для  внутримагазинных и других торговых АСУ стоят недешево, но в настоящее  время на рынке имеются различные  типы и модели аппаратуры, которые, вообще говоря, отвечают требованиям и возможностям различных по величине организаций. Обычно крупные предприятия стремятся иметь собственные ЭВМ. Но как мелким, так и крупным предприятиям предоставляется и альтернативная возможность: арендовать соответствующую аппаратуру.

Возможности крупных  АСУ, охватывающих целые торговые сети, намного расширились с появлением ЭВМ коллективного пользования, доступ к которым осуществляется дистанционно. В подобных системах ЭВМ обычно устанавливают в главной конторе фирмы, а периферийное оборудование, в том числе и средства ввода/вывода, - в предприятиях, удаленных на сотни километров. Такой подход к АСУ чрезвычайно облегчает централизованное планирование ассортимента и товарных запасов и управление ими в сочетании с децентрализованной закупкой и уточнением ассортимента с учетом локальных особенностей спроса.

Однако ценность результатов, даваемых АСУ, целиком зависит от достоверности, надежности, подробности  и своевременности информации, которой  она оперирует. [6]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Оценка ассортиментной политики и управления товарными запасами

 

2. 1 Общая характеристика торгового предприятия «Шатура»

 

Производственное мебельное  объединение «Шатура» начинает свою историю с июля 1961 года, когда  была выпущена первая партия шкафов для платья в одном из действующих цехов мебельной фабрики № 2. Со дня своего основания «Шатура» зарекомендовала себя как крупнейший в России производитель корпусной мебели и продукции для мебельной промышленности - древесностружечной плиты, ламинированной плиты, текстурированной бумаги и высококачественных плёнок.

 

После преобразования компании в акционерное общество в «Шатуре» совместно с крупнейшими зарубежными  консалтинговыми фирмами были проведены  глубокие исследования, по результатам  которых был выработан и претворен в жизнь план комплексной реорганизации предприятия, включавший в себя техническое переоснащение производства, полное обновление ассортимента выпускаемой продукции и коренная реорганизация бизнес-процессов.

 

Сегодня главной целью мебельной компании «Шатура» является становление ее как компании мирового уровня, способной конкурировать с ведущими мебельными компаниями мира не только на российском, но и на зарубежных рынках.

 

В настоящее время  на предприятии работает более 3500 человек. Средняя заработная плата сотрудников ОАО МК «Шатура» в 2010 году составила 7670 руб. (без учета заработной платы контрактников), что на 18,1% превышает аналогичный показатель прошлого года и на 73% выше среднемесячной зарплаты по России в 2010 году (по данным Госкомстата РФ). На оказание благотворительной помощи детским образовательным учреждениям, организациям здравоохранения, культовым учреждениям (храмам, церквям и т.п.), пенсионерам Шатурского района и другим лицам, а также на развитие социальных проектов мебельная компания "Шатура" направила более 15 млн. рублей.