Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2012 в 17:31, курсовая работа
Цель данной работы – описать, как пороки древесины, а так-
же дефекты древесного материала, возникшие в ходе заготовки,
перевозки или хранения, могут повлиять на качество сырья и ко-
нечного продукта.
Введение .................................................................................................................... 2
1. Качество лесоматериалов....................................................................... 3
1.1. Что такое "качество"?............................................................................... 3
1.2. Факторы, влияющие на качество лесоматериалов.....................3
1.3. Стандартные пороки, дефекты древесного материала и
повреждения при обработке ......................................................................................................................................4
1.4. Как сохранить качество? ......................................................................................................................................5
2. Оценка качества и его сохранение при заготовке................. 6
2.1. Оценка качества.......................................................................6
2.2. Раскряжевка.............................................................................7
2.3. Хранение...................................................................................9
2.4. Транспортировка.....................................................................10
3. Механические повреждения при заготовке ............................. 11
4. Пороки и дефекты древесины ............................................................14
5. Требования к качеству сырья в
промышленности ......................................................................................... 25
5.1. Требования к качеству сырья для фанерного производства
.......................................................................................................25
5.2. Требования к качеству сырья в лесопильной
промышленности.........................................................................26
5.3. Требования к качеству сырья в целлюлозно-бумажной
промышленности.........................................................................26
5.4. Требования к качеству сырья для строительства......... ....27
Заключение..................................................................................29
Список используемой литературы.............................................................................. ..........................30
15
Сучки, у которых
древесина без признаков мягкой
гнили, называются здоровыми. Здоровые
сучки, древесина которых близка
по цвету к окружающей древесине,
называются светлыми здоровыми. У темных
здоровых сучков древесина обильно
пропитана смолой, дубильными и другими
веществами, она значительно темнее
окружающей древесины и зачастую
неравномерно окрашена.
Здоровые сучки, имеющие одну или несколько
трещин, называются здоровыми сучками
с трещинами. Сучки с мягкой гнилью, занимающей
не более У3 площади разреза сучка, называются
загнившими, а занимающей более 73 площади
разреза сучка, — гнилыми. Загнившие или
гнилые сучки, в которых выгнившая древесина
полностью или частично заменена рыхлой
массой ржаво-бурого или белесого цвета,
называются табачными.
По выходу на поверхность сучки бывают:
■ односторонние;
■ сквозные.
Сучки, выходящие на одну или две смежные
стороны пиломатериала, называются односторонними,
а выходящие на две противоположные стороны
пиломатериала — сквозными. Наиболее
качественная бессучковая древесина находится
в нижней части ствола дерева.
Трещины.
Трещины — разрывы древесины, которые
проходят вдоль волокон. .
Трещины подразделяются:
■ на метиковые;
■ морозные;
■ отлупные;
■ трещины усушки.
Метиковыми трещинами называются радиально направленные внутренние трещины в ядре и спелой древесине, отходящие от сердцевины и имеющие большую протяженность по длине лесоматериала. Они возникают в растущем дереве и увеличиваются в срубленном дереве в процессе его высыхания. Трещины, состоящие из одной или двух трещин и расположенные на обоих торцах лесоматериала в одной
16
плоскости,
называются простыми, а трещины, расположенные
на торцах лесоматериала в разных
плоскостях, — сложными.
Морозные трещины — это радиально направленные
наружные трещины, проходящие из заболони
в ядро и имеющие значительную протяженность
по длине лесоматериала. Они образуются
в растущем дереве, и их образование сопровождается
появлением характерных валиков и гребней
разросшейся древесины и коры.
В круглых лесоматериалах морозные трещины
могут быть на боковой поверхности в виде
длинных (сквозных) и глубоких трещин,
окруженных валиками или гребнями, а на
торцах — в виде глубоких радиальных трещин
с уширенными около них годовыми слоями;
в пиломатериалах могут быть в виде длинных
радиальных трещин с уширенными и искривленными
около них годовыми слоями и темными (засмоленными
у хвойных пород) стенками.
Отлупные трещины находятся в ядре и спелой
древесине. Проходят между годовыми слоями
и имеют значительную протяженность по
длине лесоматериала, образуются в растущем
дереве и увеличиваются в срубленном дереве
после его высыхания.
Трещины усушки — радиально направленные
трещины, возникающие в срубленном дереве
под действием внутренних напряжений
в процессе его высыхания. От метиковых и морозных эти
трещины отличаются меньшей протяженностью
(не более 1 м) и меньшей глубиной.
Трещины, которые
выходят на боковую поверхность
лесоматериала или на боковую
поверхность и торец, называются
боковыми, а выходящие на пласть
и торец — пластевыми (рис. 4.4, 1); на кромку
или на кромку и торец — кромочными (рис.
4.4, II); только на торцы лесоматериала —
торцевыми (рис. 4.4, III).
По глубине распространения
трещины бывают:
17
■ неглубокие
(глубиной не более 1/10 толщины лесоматериала);
■ глубокие (глубиной
более !/10 толщины лесоматериала, без второго
выхода на его боковую поверхность);
■ сквозные (имеющие
два выхода на боковую поверхность лесо-материала).
По ширине трещины
подразделяются:
■ на сомкнутые
(шириной не более 0,2 мм);
■ разошедшиеся
(шириной более 0,2 мм).
Все разновидности
трещин, особенно сквозные, нарушают целостность
лесоматериалов, а в некоторых случаях
снижают механическую прочность древесины.
Слом вершины.
Повреждение верхушечного побега дерева приводит к слому
вершины. Угол наклона волокон в этой зоне негативно влияет на
прочность лесоматериала. Более того, слом вершины ухудшает
внешний вид пиломатериала. Остатки коры, которые часто на-
ходятся в области дефекта, снижают качество выработанной цел-
люлозы.
Раздвоение ствола.
Ствол дерева может раздваиваться по нескольким причинам, та-
ким как повреждение основного побега или низкая плотность
древостоя. Обычно раздвоение ствола больше присуще листвен-
ным породам, чем хвойным. Естественно, такой порок является
недопустимым у сырья дл я пиломатериалов или производства
фанеры, и нормируется дл я балансов. Фрагменты вросшей в дре-
весину коры, что часто встречается при раздвоении ствола, сни-
жают качество целлюлозы и бумаги.
Кривизна.
Потеря верхушечного побега, наклон дерева в сторону лучшего
освещения и ряд других причин могут вызывать искривление
ствола по длине, которое принято называть кривизной. Разли-
чают кривизну простую и сложную, характеризующуюся одним
или несколькими изгибами сортимента.
18
Кривизна сокращает выход полезной продукции, в особенности
при производстве высококачественной доски. Влияние кривиз-
ны на качество продукции можно снизить, например, за счет
пиления под углом. Как и прочие отклонения от прямой линии,
простая кривизна часто ассоциируется с кренью, что увеличива-
ет продольную усадку и ведет, в свою очередь, к деформации и
растрескиванию пиломатериалов. Бревна со сложной кривизной
следует распиливать на прямые сортименты и сортименты с од-
ним искривлением. Распиловка и окорка бревен с простой кри-
визной снижает производительность этих операций.
Сбежистость.
Уменьшение диаметра ствола по высоте, при котором относи-
тельный сбег ствола превышает 1 % принято называть сбежи-
стостью. Этот порок снижает выход пиломатериалов, становится
причиной появления наклона волокон и, таким образом, приво-
дит к снижению качества продукции. На окорку сбежистость не
оказывает сильного влияния. Качество фанеры из таких сорти-
ментов может быть более низким по сравнению с фанерой из со-
ртиментов с малой сбежистостью.
Овальность (форма поперечного сечения круглого
лесоматериала).
На практике овальная форма бревна в торце встречается чаще, чем
круглая. Береза более овальна, чем ель или сосна. Данный дефект
снижает выход материала при распиловке и производстве фанеры,
и в последнем случае он сказывается сильнее. Правильное распо-
ложение овальных бревен перед распилом повышает выход про-
дукции, и он может быть даже выше, чем при распилке круглых
бревен. При окорке потери древесины растут пропорционально
диаметру бревна и наличию других дефектов, таких как местная
кривизна. Она может отрицательно влиять на качество фанеры.
19
Наклон волокон (косослой).
Наклон волокон – это отклонение волокон от продольной оси со-
ртимента. Наклон волокна значительно снижает прочность пи-
ломатериалов и шпона при растяжении вдоль волокон и изгибе,
увеличивает продольную усушку и коробление, затрудняет рас-
калывание древесины, ухудшает ее способность к загибу.
Крень.
Изменение нормального строения древесины, выражающееся в
кажущемся увеличении ширины поздней зоны годичных слоев,
встречающееся у хвойных пород, называется кренью. У хвойных
пород креневая древесина снижает качество пиломатериалов и
фанеры из-за, например, более темного цвета. Во время сушки
высокая продольная усадка креневой древесины вызывает коро-
бление и растрескивание пиломатериалов. Плотность креневой
древесины выше среднего, что усложняет ее обработку. В с хом
виде креневая древесина ломкая. Большинство параметров проч-
ности, в особенности прочность сухой креневой древесины на
разрыв и на изгиб, ниже, чем у обычной древесины той же плотно-
сти. Короткие сосудовидные клетки, низкое содержание цел лю-
лозы, высокое содержание лигнина и гемицеллюлозы снижают
выход и качество целлюлозы из креневой древесины.
Тяговая древесина – порок древесины лиственных пород. В отли-
чие от крени, он образуется в верхней (растянутой) зоне искрив-
ленных или наклоненных стволов и ветвей. Цвет тяговой древе-
сины может быть, в зависимости от породы, светлее или темнее,
чем у обычной древесины. Аномальная структура стенок к леток
тяговой древесины часто приводит к пористой поверхности при
распиловке, а более высокая продольная усадка вызывает коро-
бление продукции. Характеристики прочности, в особенности
прочность на сжатие вдоль волокна, ниже, чем у обычной древе-
сины той же плотности. Прочность целлюлозы снижается в связи
с содержанием пектиновых веществ и образованием микрораз-
рывов оболочек к леток, а также из-за более низкой доли гемицел-
люлозы. Из-за более высокого общего содержания волокон выход
цел люлозы может быть выше чем у нормальной древесины.
Кармашек и прорость.
Кармашек – это полость внутри или между годичных слоев, за-
полненная смолой или камедями. Прорость – зарастающая или
заросшая рана, содержащая кору и омертвелую древесину. Они
появляются в результате повреждения камбия у живых деревьев.
Большое количество кармашков может указывать на слабую связь
между годовыми кольцами, в то же время, если они небольшого
размера и немногочисленны, то это не влияет на прочность дре-
весины. Отмечается, что кармашки чаще встречаются у ели, чем
у сосны.
Сухобокость.
Сухобокость – это наружное одностороннее омертвление ство-
ла. Этот порок возникает в результате отмирания или плохого
состояния камбия, а также может быть вызван животными, по-
жаром или молнией. Открытый рубец делает дерево уязвимым
дл я грибов и бактерий. Следовательно, древесина в этом месте
может оказаться гнилой. В связи с возможным нарушением про-
цессов окорки или распиловки, рубцы с гнилью недопустимы на
фанерном кряже или пиловочнике. Однако небольшие и проч-
ные рубцы могут допускаться, с условием, если их ликвидируют
в ходе обработки.
Химические окраски.
Окраски этой группы возникают на свежесрубленной древеси-
не в результате химических и биохимических и физиологических
процессов. От грибных окрасок они отличаются большей равно-
мерностью
и расположением в
Появлению этого порока способствует хранение и сушка, в осо-
бенности, светлой древесины лиственных пород. У хвойных по-
род химические окраски встречаются реже. Химические окраски
не влияют на физико-механические свойства древесины, а лишь
ухудшают ее внешний вид.
Грибные поражения.
Грибы изменяют химические или физические свойства древеси-
ны. Данные изменения в первую очередь влияют на прочность
на изгиб и могут повлиять, но в меньшей степени, на другие
прочностные характеристики. Таким образом, в соответствии с
требованиями качества, гниль неприемлема в пиловочник. При
производстве механической древеснной массы она увеличивает
долю отходов, при выработке целлюлозы потребление энергии
21
и реагентов растет, а выход продукции падает. Устойчивость к
грибным поражениям колеблется в зависимости от породы. Бу-
рая трещиноватая гниль встречается у хвойных и лиственных
пород,
белая волокнистая – у
По характеру питания
и степени разрушения древесины
грибы делятся на два вида. В
первом случае грибы питаются лигнином
или целлюлозой, что приводит к
разрушению клеточной стенки, а следовательно,
и всей древесины. Грибы, вызывающие
такие изменения в древесине,
называются дереворазрушающими.
Механические свойства древесины,
пораженной гнилью, резко ухудшаются,
способность сопротивляться нагрузкам
полностью утрачивается. Плотность
такой древесины снижается в 2—2,5
раза, водопроницаемость
Деревоокрашивающие грибы
питаются запасными органическими
веществами (белки, жиры, углеводы), накапливающимися
в полостях клеток древесины. Оптимальная
температура, при которой происходит
развитие распространенного
Под воздействием деревоокрашивающих грибов в растущем дереве возникают грибные ядровые пятна и полосы, в срубленной древесине — грибные заболонные окраски. На качество древесины эти пороки существенно не влияют, незначительно снижают прочность при ударных нагрузках, портят внешний вид и повышают водопроницаемость древесины.
Ядровая гниль — участки ненормальной окраски ядра, которые по цвету и характеру разрушения подразделяются на пеструю
22
ситовую, бурую трещиноватую и белую волокнистую ядровую гниль. Этот порок существенно влияет на механические
Информация о работе Дефекты древесного производства и их влияние на качество готовой продукции